創(chuàng)之源PP無鹵膨脹型阻燃劑FR100是一種以磷、氮為阻燃元素的無鹵環(huán)保型聚烯烴阻燃劑。用該阻燃劑制備的阻燃PP產(chǎn)品，遇火時在PP表面可迅速形成致密膨脹碳層，這種碳層能有效阻隔熱量傳遞和可燃物與空氣的接觸，同時能抑制煙霧的產(chǎn)生（更不產(chǎn)生鹵化氫等腐蝕性氣體），從而起到阻燃、抑煙作用。FR100符合各項環(huán)保要求，符合ROHS,REACH197項及索尼綠色無鹵環(huán)保要求，是目前制備聚丙烯阻燃、電工防火絕緣膠帶等較好的阻燃劑之一。一、產(chǎn)品的特點1.良好的相容性：FR100與PP、PE、EVA、橡膠等相容性良好，不遷移，不析出；耐水性強，成品可以通過UL746C的70℃×168小時浸水試驗；其阻燃聚烯烴的機械性能好。2.阻燃性能優(yōu)異：FR100阻燃的PP，不融滴，可以通過UL94-V0（0.75mm）；不存在與光穩(wěn)定劑的對抗效應(yīng)。3.綠色環(huán)保：阻燃制品密度?。ㄗ枞糢L94-V0PP密度小于1.1g/cm3），遇火時發(fā)煙量低，毒性很低（不會有鹵化氫氣體放出），完全符合各國環(huán)保要求。4.可以采用POE等增韌體系增韌，不影響阻燃度。5.在橡膠基的電工防火膠帶中，阻燃效率高，遞煙無鹵環(huán)保。阻燃劑有對燃燒區(qū)內(nèi)的氧濃度具有稀釋的作用，阻止燃燒的繼續(xù)進行，達到阻燃的作用。浙江阻燃劑機理

阻燃劑具備的基本條件:1、阻燃劑不損害高分子材料的物理機械性能即阻燃劑加入后,不降低熱變形溫度、機械強度和電氣特性2、阻燃劑具有耐候性和持久性進行阻燃加工的塑料制品都是相關(guān)準備長期使用的物品,因此阻燃劑產(chǎn)生的阻燃效果不能在制品使用中消失。3、無毒或低毒。4、價格低廉阻燃劑在制品中的添加量有增多的傾向,所以價格要求低廉。

阻燃劑根據(jù)其使用方法可分為：添加型和反應(yīng)型。創(chuàng)之源研發(fā)生產(chǎn)的阻燃劑兩者皆生有涉及，可根據(jù)客戶需求，定制生產(chǎn)符合要求的PP、PC、PBT、ABS等塑料阻燃產(chǎn)品。 浙江阻燃劑機理反應(yīng)型阻燃劑則多用于熱固性高分子材料，參與合成高分子材料的化學(xué)反應(yīng)，成為高分子材料的結(jié)構(gòu)單元。

如何提高塑料的阻燃性?1塑料的燃燒性大多數(shù)塑料的阻燃性都不是十分好，可以通過添加阻燃劑達到阻燃的效果。衡量樹脂阻燃性的好與否，一般用如下指標。1）氧指數(shù)（OI）2）美國UL標準（UL-94）美國UL標準中測試方法為觀察塑料在直接接觸火源時的燃燒情況，并對其進行耐燃性分析。a、V-0級離火后10s內(nèi)熄滅，并不引燃其下方30cm處藥棉b、V-1級離火后10—30s內(nèi)熄滅，并不引燃其下方30cm處藥棉c、V-2級離火后30s內(nèi)熄滅，但可引燃其下方30cm處藥棉2塑料添加用阻燃材料塑料添加阻燃配方中常用的組成為阻燃劑，它是一類能夠阻止塑料引燃或抑制火焰?zhèn)鞑サ闹鷦?。阻燃劑是塑料配方中常用的助劑，其消耗量只次于填料和增塑劑而成為塑料的第三大助劑品種。阻燃劑的種類很多，目前已見報道的已達上千種，而且經(jīng)常使用的已達百余種。比較常用的阻燃劑按其分子組成可分為：鹵系化合物阻燃劑、磷系化合物阻燃劑、氮系化合物、有機硅化合物及各類無機物，如AI(OH)3、Mg(OH)2及Sb2O3等

阻燃劑的熄火原理？產(chǎn)生一種能悶熄火焰的氣體。如三氧化二銻，它在PVC中遇到因燃燒發(fā)出的HCL時就起反應(yīng)生成一種悶熄性氣體，即銻的氮氧化物。2、吸收燃燒時產(chǎn)生的熱量，起冷卻減慢燃燒速率的作用。如氫氧化鋁，它分子中所含化學(xué)締合水的比例高達34%，這種締合水在大多數(shù)塑料的加工溫度下保持穩(wěn)定，但超過200℃時開始分解，釋放出水蒸汽。而且每分解一克分子氫氧化鋁，要吸收36千卡熱量。3、提供一層與氧氣隔絕的涂層。如磷酸酯類阻燃劑燃燒時生成的磷化物即是隔氧的涂層。4、生成可與塑料起反應(yīng)的游離基，起阻燃作用。它們與塑料的反應(yīng)產(chǎn)物之燃燒性能極差。溴系阻燃劑由于可以直接干擾燃燒的鏈式反應(yīng)而較多適用于阻燃各種材料。

PC的玻璃化溫度為140-150℃，熱變形溫度為135℃，使用范圍從-60℃到120℃，具有良好的熱穩(wěn)定性和尺寸穩(wěn)定性。PC的阻燃性能雖比PE和PP好，極限氧指數(shù)(LOI)可達21％－24％，材料本身可達Ｖ-２級阻燃，但仍無法滿足特殊領(lǐng)域?qū)ψ枞夹阅艿母咭?，需要通過添加阻燃劑的方式進行改善。主要有

鹵系阻燃劑：含鹵阻燃劑阻燃效果良好，但發(fā)煙量大煙霧有毒，隨著環(huán)保要求提高，含鹵阻燃劑用量逐年下降。

硅系阻燃劑：硅系阻燃劑可根據(jù)結(jié)構(gòu)差異分為有機硅和無機硅，硅系阻燃劑環(huán)保性高，能起到阻燃和抑煙的效果，對力學(xué)性能影響較小。

硼系阻燃劑：具有耐熱性好、毒性低、抑煙的特點。通用的無機硼阻燃劑有硼砂、硼酸、硼酸鋅、偏硼酸鈣、偏硼酸銨、五硼酸銨、偏硼酸鈉、氟硼酸銨和氟硼酸鋅等；有機硼阻燃劑主要有硼酸三（２,３－二溴）丙酯、聚硼硅氧烷等。、

磺酸鹽系阻燃劑：磺酸鹽系阻燃劑的自熄性好，對透明性影響小，但存在滴落引燃，需要與其他防滴落或者成炭性良好的阻燃劑復(fù)配使用

磷系阻燃劑以及其他如氫氧化鎂、氫氧化鋁、碳納米管等阻燃劑。 在高溫條件下，阻燃劑發(fā)生了強烈的吸熱反應(yīng)，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面的溫度。江蘇無鹵阻燃劑

阻燃劑的效果受哪些影響？浙江阻燃劑機理

創(chuàng)之源阻燃劑FR1240是一種新型高效的環(huán)保P、N復(fù)合體系阻燃劑，是與科萊恩OP1240類似產(chǎn)品，其具備以下特點：1、主要用于替代進口產(chǎn)品，性價比優(yōu)；2、阻燃劑FR1240環(huán)保無鹵，符合歐盟RoHS環(huán)保要求；3、阻燃劑FR1240屬于P、N復(fù)合，含P量大于30%；4、熱穩(wěn)定性高，阻燃效果優(yōu)異，添加13-20%阻燃劑FR1240，25-30%份玻纖，可輕松達到V0(0.8-3.2MM)級，具有CTl值約600V的良好電學(xué)性能；5、產(chǎn)品用途***，可用于PBT、PA6、PBT/PET合金、TPE、TPU等無鹵阻燃改性；6、產(chǎn)品制備綜合性能好，制備的阻燃產(chǎn)品冷卻后味道降低明顯。二、質(zhì)量指標外觀：白色粉末P含量：大于30％開始分解溫度：290℃ 三、應(yīng)用配方參考PBT阻燃建議配方：配方:A：增強阻燃PBT中國臺灣長春1100PBT樹脂53%，玻纖30%,阻燃劑FR124014%增韌劑AX89003%加工溫度:210-230℃性能：UL94V-0級(1.6mm)彎曲強度155mpa拉伸強度108mpa沖擊強度10.3彎曲模量10289添加22%FR1240可以達到0.8mmV-0；添加13%FR1240可以達到3.2mmV-0。B:增強阻燃尼龍6配方PA6樹脂50-52%，玻纖30%,阻燃劑FR124016-18%增韌劑POE-G-MAH3%加工溫度:210-230℃浙江阻燃劑機理

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