磷系阻燃劑無機磷系阻燃劑主要包括磷酸鹽、紅磷等，應(yīng)用比較較多的是紅磷，紅磷屬于較好的阻燃劑，但在實際應(yīng)用中，紅磷阻燃劑材料容易氧化并且釋放有害劇毒氣體，燃燒產(chǎn)生粉塵容易導(dǎo)致，在樹脂混煉以及模塑加工中存在一定的危險性，因此，磷系阻燃材料受到一定使用限制。經(jīng)過改進(jìn)的紅磷阻燃劑是在其中加入金屬氫氧化物，一定程度上解決了高分子材料毒性問題。3、氮系阻燃劑常用品種有三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸鹽(MCA)等，往往需加入?yún)f(xié)同劑，氮/磷為常用的協(xié)同阻燃體系，主要用于PA、PU、PO、PET、PS、PVC等樹脂中。三聚氰胺氰尿酸鹽是一種含氮的無鹵環(huán)保型阻燃劑，特別適合于不加填料的PA6和PA66，具有粉末狀和顆粒狀兩種形式。當(dāng)用該產(chǎn)品阻燃的聚酰胺泡沫燃燒時，形成的碳泡沫層對聚合物起保護(hù)作用，絕熱隔氧。 按照材料內(nèi)是否含有鹵素，可分為鹵素阻燃劑和無鹵阻燃劑。浙江耐熱阻燃劑哪家好

阻燃劑效果要考慮的其它因素 

a.阻燃劑的粒度 阻燃劑的粒度越小，達(dá)到的阻燃效果越好。如在LDPE中加入80份AI(OH)3,其不同粒度的阻燃效果如下

粒度50μm  氧指數(shù)  23

粒度5μm   氧指數(shù)  28

粒度1μm  氧指數(shù)    33

b.對于透明制品，應(yīng)盡量選擇透明有機阻燃劑。如必須選擇無機阻燃劑，應(yīng)選用硼酸鋅及鹵化錫類。

c. 選用無機阻燃劑時，要進(jìn)行偶聯(lián)處理，以增大同樹脂的相容性。

我司生產(chǎn)的阻燃劑粒度一般較小，可以滿足客戶的阻燃需求。另外可根據(jù)需求配制相對應(yīng)阻燃劑。 北京標(biāo)準(zhǔn)阻燃劑廠家現(xiàn)貨改性塑料**告訴你這款PP阻燃劑讓用電更安全。

    各類典型的阻燃劑1、氯系阻燃劑近來，氯系阻燃劑已部分為溴系阻燃劑取代，氯系在整個阻燃劑的消耗量中有所下降。A、氯化石蠟（C20H24Cl18~C24H29Cl21）含氯量50％的主要用作PVC塑料的輔助增塑劑；含氯量70％的主要用作阻燃劑。B、氯化聚乙烯一類含氯35%-40%，另一類含氯68%，無毒?？捎糜诰巯N，ABS樹脂等。它本身是聚合材料，因此作為阻燃劑使用時和樹脂體系相容性好，不影響塑料的物理機械性能，耐久性良好。2、溴系阻燃劑A、四溴雙酚A性質(zhì)：灰白色粉末。熔點180-184℃，沸點316℃（分解）。用途：較多用作反應(yīng)型阻燃劑以制造含溴環(huán)氧樹脂和含溴聚碳酸酯以及作為中間體合成其他復(fù)雜的阻燃劑，也作為添加型阻燃劑用于ABS、HIPS、不飽和聚酯、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料、膠黏劑以及涂料等。既可作添加型阻燃劑，又可作為反應(yīng)型阻燃劑。B、十溴二苯醚性質(zhì)：白色微細(xì)粉末，溶點為304-309℃，溴含量大約，幾乎不溶于所有溶劑，5%熱量失重時溫度大于320℃，熱穩(wěn)定性好。用途：添加型阻燃劑，用途較多；可用于PE、PP、ABS樹脂、環(huán)氧樹脂、PBT樹脂、硅橡膠、三元乙橡膠及PET、PA6等材料的阻燃劑。其與Sb2O3并用阻燃效果更佳。缺點是耐侯性差，容易黃變。

    氣相阻燃主要包括：1.阻燃材料受熱或燃燒時能產(chǎn)生自由基抑制劑，從而使燃燒鏈?zhǔn)椒磻?yīng)中斷。2.阻燃材料受熱或燃燒時生成細(xì)微粒子，它們能促進(jìn)自由基相互結(jié)合以中止鏈?zhǔn)饺紵磻?yīng)。3.阻燃材料受熱或燃燒時釋放出大量的惰性氣體或高密度蒸汽。阻燃機理--凝聚相阻燃機理凝聚相阻燃指在凝聚相中延緩或中斷阻燃材料熱分解而產(chǎn)生的阻燃作用。凝聚相阻燃主要包括：1.阻燃劑在凝聚相中延緩或阻止可產(chǎn)生可燃?xì)怏w和自由基的熱分解。2.阻燃材料中比熱容較大的無機填料，通過蓄熱和導(dǎo)熱使材料不易達(dá)到熱分解溫度。3.阻燃劑受熱分解吸熱，使阻燃材料溫升減緩或中止。4.阻燃材料燃燒時在其表面生成多孔炭層，此層難燃、隔熱、隔氧，又可阻止可燃?xì)膺M(jìn)入燃燒氣相。阻燃機理--中斷熱交換阻燃機理中斷熱交換阻燃機理指將阻燃材料燃燒產(chǎn)生的部分熱量帶走，致使材料不能維持熱分解溫度，因而不能維持產(chǎn)生是燃燒自熄。 阻燃劑的效果受哪些影響？

    反應(yīng)型阻燃劑主要包括新型高效含Br(溴)、P(磷)N(氮)等元素的反應(yīng)型阻燃劑。本文主要介紹以下3種：1、溴系阻燃劑大部分溴系阻燃劑在200-300℃下會分解，此溫度范圍正好也是聚丙烯的分解溫度范圍，所以在聚丙烯受熱分解時，溴系阻燃劑也開始進(jìn)行分解，并能捕捉其降解反應(yīng)生成的自由基，從而延緩或終止燃燒的鏈反應(yīng)。同時釋放出的HBr本身是一種難燃?xì)怏w，這種氣體密度大，可以覆蓋在材料的表面，起到阻隔表面可燃?xì)怏w的作用，也能抑制材料的燃燒。溴系阻燃劑的主要缺點是降低被阻燃基材的抗紫外線穩(wěn)定性，燃燒時生成較多的煙、腐蝕性氣體和有毒氣體，使其應(yīng)用受到了一定限制。2、磷系阻燃劑磷系阻燃劑起阻燃作用在于促使高聚物初期分解時的脫水而碳化。這一脫水碳化步驟必須依賴高聚物本身的含氧基團(tuán)，對于本身結(jié)構(gòu)具有含氧基團(tuán)的高聚物。它們的阻燃效果會好些。對于聚丙烯來講，由于本身的分子結(jié)構(gòu)沒有含氧的基團(tuán)，單獨使用磷系阻燃劑時阻燃效果不佳，但是如果與(0H)3和Mg(OH)2等復(fù)配即可產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，從而得到良好的阻燃效果。3、磷-氮系阻燃劑磷-氮系阻燃劑又稱膨脹型阻燃劑，含有這類阻燃劑的高聚物受熱時，表面能夠生成一層均勻的碳質(zhì)泡沫層，起到隔熱、隔氧、抑煙的作用。 阻燃劑可有效地抑制可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。河北新能源阻燃劑技術(shù)指導(dǎo)

多數(shù)阻燃劑是通過若干機理共同作用達(dá)到阻燃目的。浙江耐熱阻燃劑哪家好

一般輔助阻燃劑的加入量小于主阻燃劑，如金屬氧化物只需要加入5份左右，有機氮類只需加入10份左右。在選擇主阻燃劑時，一般盡量選擇二個或二個以上品種互相配合及無機金屬氫氧化物之間的配合 。

選擇輔助阻燃劑也盡可能多選幾個品種，起到優(yōu)勢互補的作用。

阻燃劑之間的協(xié)同主要，具體協(xié)同的實例有：

1.鹵系阻燃劑和銻系阻燃劑 三氧化二銻單獨加入阻燃效果不好，同鹵系阻燃劑一起加入，會有較好的效果。兩類阻燃劑的協(xié)同機理一般認(rèn)為鹵系與三氧化二銻之間反應(yīng)生成了SbX3及SbOX3,而SbX3密度大，具有明顯的阻隔效果；鹵系阻燃劑/銻系阻燃劑復(fù)合體系，按一定比例配合，一般為3:1，不按此比例配合，協(xié)同效果不好。

2.鹵系與磷系  在鹵、磷阻燃劑復(fù)合體系中，鹵系阻燃劑主要發(fā)揮氣相阻燃效果，而磷系阻燃劑主要發(fā)揮固相阻燃效果；兩者一起形成一個完整的氣固相阻燃劑體系。鹵系與磷系兩者的復(fù)合比例一般為3:2l。

3.磷系與氮系 氮系的加入可以促進(jìn)磷系的碳化作用，從而達(dá)到協(xié)同阻燃的效果。

4.磷系與銻系 浙江耐熱阻燃劑哪家好

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