反應(yīng)型阻燃劑主要包括新型高效含Br(溴)、P(磷)N(氮)等元素的反應(yīng)型阻燃劑。本文主要介紹以下3種：1、溴系阻燃劑大部分溴系阻燃劑在200-300℃下會分解，此溫度范圍正好也是聚丙烯的分解溫度范圍，所以在聚丙烯受熱分解時，溴系阻燃劑也開始進行分解，并能捕捉其降解反應(yīng)生成的自由基，從而延緩或終止燃燒的鏈反應(yīng)。同時釋放出的HBr本身是一種難燃氣體，這種氣體密度大，可以覆蓋在材料的表面，起到阻隔表面可燃氣體的作用，也能抑制材料的燃燒。溴系阻燃劑的主要缺點是降低被阻燃基材的抗紫外線穩(wěn)定性，燃燒時生成較多的煙、腐蝕性氣體和有毒氣體，使其應(yīng)用受到了一定限制。2、磷系阻燃劑磷系阻燃劑起阻燃作用在于促使高聚物初期分解時的脫水而碳化。這一脫水碳化步驟必須依賴高聚物本身的含氧基團，對于本身結(jié)構(gòu)具有含氧基團的高聚物。它們的阻燃效果會好些。對于聚丙烯來講，由于本身的分子結(jié)構(gòu)沒有含氧的基團，單獨使用磷系阻燃劑時阻燃效果不佳，但是如果與(0H)3和Mg(OH)2等復(fù)配即可產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，從而得到良好的阻燃效果。3、磷-氮系阻燃劑磷-氮系阻燃劑又稱膨脹型阻燃劑，含有這類阻燃劑的高聚物受熱時，表面能夠生成一層均勻的碳質(zhì)泡沫層，起到隔熱、隔氧、抑煙的作用。 含鹵阻燃劑，它的蒸發(fā)溫度和聚合物分解溫度相同或相近，當聚合物受熱分解時，阻燃劑也同時揮發(fā)出來。河南ps阻燃劑

阻燃劑的種類有很多，一般可以分為有機阻燃劑和無機阻燃劑兩類。其中有機阻燃劑包括鹵系阻燃劑、磷-氮型阻燃劑、有機磷系阻燃劑、有機硅系阻燃劑等，接下來我們介紹下阻燃劑的主要成分，一起來學習下。鹵系阻燃劑是有機阻燃劑中一個重要成員，它的主要成分是鹵素有機物，在高溫條件下高分子降解產(chǎn)生的自由基是維持有機物燃燒的因素，而鹵系阻燃劑在受熱分解時產(chǎn)生的鹵化氫氣體可以捕捉自由基，從而達到阻止火焰擴散的目的。此外，鹵化氫本身不能燃燒而且密度比空氣大，在高分子材料表面形成一層氣體屏障，阻隔高分子材料與氧氣的接觸。重慶阻燃劑標準阻燃劑受熱時分解出不燃氣體，將可燃物分解出來的可燃氣體的濃度沖淡到燃燒下限以下。

一般輔助阻燃劑的加入量小于主阻燃劑，如金屬氧化物只需要加入5份左右，有機氮類只需加入10份左右。在選擇主阻燃劑時，一般盡量選擇二個或二個以上品種互相配合及無機金屬氫氧化物之間的配合 。

選擇輔助阻燃劑也盡可能多選幾個品種，起到優(yōu)勢互補的作用。

阻燃劑之間的協(xié)同主要，具體協(xié)同的實例有：

1.鹵系阻燃劑和銻系阻燃劑 三氧化二銻單獨加入阻燃效果不好，同鹵系阻燃劑一起加入，會有較好的效果。兩類阻燃劑的協(xié)同機理一般認為鹵系與三氧化二銻之間反應(yīng)生成了SbX3及SbOX3,而SbX3密度大，具有明顯的阻隔效果；鹵系阻燃劑/銻系阻燃劑復(fù)合體系，按一定比例配合，一般為3:1，不按此比例配合，協(xié)同效果不好。

2.鹵系與磷系  在鹵、磷阻燃劑復(fù)合體系中，鹵系阻燃劑主要發(fā)揮氣相阻燃效果，而磷系阻燃劑主要發(fā)揮固相阻燃效果；兩者一起形成一個完整的氣固相阻燃劑體系。鹵系與磷系兩者的復(fù)合比例一般為3:2l。

3.磷系與氮系 氮系的加入可以促進磷系的碳化作用，從而達到協(xié)同阻燃的效果。

4.磷系與銻系

    無鹵阻燃劑目前，電力電纜無鹵阻燃劑體系中常用的有氮系、磷系、硼系和硅系阻燃劑等。氮系阻燃劑主要是三聚氰胺及其鹽，其分解溫度高。氮系阻燃劑通過揮發(fā)與受熱分解，吸收大量熱量并釋放不燃性的氣體，能夠大幅度降低聚合物的表面溫度并稀釋環(huán)境中可燃氣體與氧氣的濃度，達到良好的阻燃效果。氮系阻燃劑與其他阻燃劑同時應(yīng)用具有較好的協(xié)同效果，例如氮?磷阻燃劑中它能夠促進磷系的炭化，形成膨脹的炭層，起到良好的隔熱阻燃作用。部分氮系阻燃劑如三聚氰胺氰尿酸酯常用作潤滑劑和相容劑改善其他阻燃劑在聚烯烴中的共混。磷系阻燃劑主要是利用磷基團在受熱分解過程中可使聚合物表面脫水炭化，起到隔離阻燃的作用。其中，聚磷酸銨（APP）常用在電力電纜阻燃體系中。含磷阻燃劑的缺點是磷元素具有神經(jīng)毒性、穩(wěn)定性不高，耐水性較差，與聚合物的相容性不好，對力學性能影響比較大，所以應(yīng)用受到限制。硼類化合物的阻燃機理是在燃燒過程中形成玻璃態(tài)隔離層，起到阻隔氧氣與揮發(fā)性可燃氣體的效果，防止炭層的進一步氧化并促進成炭。與磷系阻燃劑相比，硼系阻燃劑的熱穩(wěn)定性好、毒性低、煙霧小，所以更適合推廣應(yīng)用。常用作阻燃協(xié)效劑的是硼酸鋅，但其單獨作用的效果不好。 多數(shù)阻燃劑是通過若干機理共同作用達到阻燃目的。

    磷酸酯中主要包括磷酸三甲苯酯（TCP）、二苯基磷酸甲苯酯(CDP)和磷酸三苯酯(TPP)等，脂肪族磷酸酯中較重要的有磷酸三辛酯(TOP)。有機磷系阻燃劑與樹脂的相容性好，可保持樹脂的透明性；缺點為熱穩(wěn)定性差、易水解、析出性大等。優(yōu)點為阻燃和增塑雙功能，阻燃無鹵化。由于有機磷系阻燃劑大多為油狀，與粒狀樹脂不易混合，因此常用于熱固性不飽和聚酯、聚氨酯、軟PVC、PVC糊樹脂及纖維素樹脂等。②、磷雜菲(DOPO)反應(yīng)型阻燃劑，目前應(yīng)用只局限于環(huán)氧樹脂中，市場空間尚未明顯擴大。吸水率高，在300℃左右分解，耐熱性較差。③、磷腈化合物添加型阻燃劑，用于大規(guī)模集成電路封裝、環(huán)氧樹脂、LED發(fā)光管及其它高分子材料的阻燃。阻燃效果好，耐熱性優(yōu)異，但價格偏貴。3、氮系阻燃劑常用品種有三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸鹽（MCA）等，往往需加入?yún)f(xié)同劑，用于PA、PU、PO、PET、PS、PVC等樹脂中。氮/磷為**常用的協(xié)同阻燃體系。阻燃機理：這類阻燃劑主要通過分解吸熱及生成不燃性氣體以稀釋可燃物而發(fā)揮作用。以及與磷的協(xié)同阻燃作用。 創(chuàng)之源PP無鹵阻燃劑添加30%可達到V0級。浙江無鹵阻燃劑

阻燃劑有對燃燒區(qū)內(nèi)的氧濃度具有稀釋的作用，阻止燃燒的繼續(xù)進行，達到阻燃的作用。河南ps阻燃劑

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