詳細阻燃劑分類有哪些？可參考創(chuàng)之源資訊 1、三氧化二銻：銻伴侶阻燃劑，高純≥％、超細、白度98以上（添加型阻燃協(xié)效劑）2、三（2，3-二溴丙基）異三聚氰酸酯：TBC、總溴量：≥、熔點范圍：100～110℃（添加型無毒阻燃劑）3、三聚氰胺氰尿酸鹽：MCA、含量：≥99%、分解溫度：440～450℃（反應型無毒阻燃劑賣阻燃劑的小女孩4、三溴苯酚：TBP、含量：≥%、熔點：≥92℃（反應型阻燃劑）5、三聚磷酸鋁：ATP、APW、APZ、用于生產膨脹型防火涂料、重防腐涂料（添加型無毒阻燃劑）6、四溴雙酚A：TBBA、溴含量：≥%、熔點：180℃（添加、反應型阻燃劑）7、四溴苯酐：TBPA（添加型阻燃劑）8、五溴甲苯：PBT（FR-5）、總溴量：＞80%、熔點：275～284℃（添加型阻燃劑）9、五溴聯苯醚：PBDPO、溴含量：62-70（添加型阻燃劑）10、六溴環(huán)十二烷：HBCD(CD-75P)、總溴量：＞、熔點：185～195℃（添加型阻燃劑）11、八溴醚：【四溴雙酚A雙(2，3-二溴丙基醚)】溴含量：≥67%、熔點：≥105℃（添加型阻燃劑）12、十溴聯苯醚：DBDPO、含溴量：82-83%、13、磷酸三甲苯酯：TCP、（添加型阻燃劑）14、磷酸三（2-氯丙基）酯：TCPP。

經過阻燃劑加工后的材料，在受到外界火源攻擊時，能夠有效地阻止、延緩火焰的傳播，從而達到阻燃的作用。國產阻燃劑

主、輔阻燃劑的選擇

在設計一個阻燃劑配方時，往往不是只選擇一個阻燃劑品種，而是二個或者兩個以上的阻燃劑品種。這些阻燃劑按阻燃效果可分為主阻燃劑和輔助阻燃劑。主阻燃劑往往是一些阻燃效果好的可發(fā)揮主阻燃作用的阻燃劑。而輔阻燃劑則是一些阻燃效果不好，或者單獨使用阻燃效果不夠，而協(xié)同阻燃效果明顯的阻燃劑，如創(chuàng)之源生產的FR7000協(xié)效阻燃劑，往往還可起到消煙的 作用。主、輔阻燃劑協(xié)同作用，可達到較好的阻燃效果。

主阻燃劑有鹵素、磷系、氮系、無機氫氧化物 、硼酸鋅或阻燃樹脂等,一般主阻燃劑加入量較大，具體如下：

1.阻燃樹脂的加入量為30-40份；

2.金屬氫氧化物的加入量比較大可達60份，至少也要30份以上；

3.有機阻燃劑加入量一般為20份作用。

輔助阻燃劑可分為輔阻燃劑為主阻燃劑的協(xié)效劑,可配合主阻燃劑提高阻燃效果,一些輔阻燃劑還能起到消煙、防滴落等作用。典型的輔阻燃劑如Sb 2 O 3 、硼酸鋅等,另一類為消煙劑如ZnO、ZnS、Fe 2 O 3 等。 天津本地阻燃劑廠家批發(fā)價阻燃劑用于預防火災重要性不言而喻。

依據使用方式的不同，磷系阻燃劑可分為反應型和添加型兩類。其中反應型磷系阻燃劑是通過化學反應將阻燃基團鍵合到高分子材料上實現阻燃;添加型磷系阻燃劑則是將阻燃劑與高分子材料物理混合，然后加工成為具有阻燃功能的高分子復合材料。因使用方便，添加型阻燃劑在阻燃PC應用領域占有主導地位。根據組成和結構的不同，磷系阻燃劑可以分為無機磷系阻燃劑和有機磷系阻燃劑兩大類，其中無機磷系阻燃劑主要包括紅磷(微膠囊化紅磷)、磷酸鹽(如磷酸氫二銨、磷酸二氫銨、磷酸銨等)和聚磷酸銨等類型;有機磷系阻燃劑主要包括磷酸酯類、膦酸酯類、磷雜菲類和磷腈類阻燃劑，目前在阻燃PC領域應用較為的是有機磷系阻燃劑。

本文簡要概述了PP阻燃劑的作用機理，重點介紹了水合金屬化合物、磷系阻燃劑、膨脹型阻燃劑等在PP阻燃應用中的應用研究進展．指出了其今后的發(fā)展方向。PP阻燃劑的作用機理PP同其他高聚物一樣，其燃燒主要包括遇氧分解產生可燃氣體，可燃氣體燃燒，熱反饋以維持燃燒繼續(xù)3個階段。因此，PP的阻燃也主要有3種途徑。第一種是利用阻燃劑對聚合物分解出的可燃氣體產物的燃燒或火焰起阻止作用，即氣相阻燃：第二種是利用阻燃劑來阻止有機聚合物的熱分解釋放可燃氣體，即凝聚相阻燃；第三種是利用阻燃劑阻止燃燒熱返回聚合物的熱反饋，也就是中斷熱交換阻燃。不同PP阻燃類型總結PP用阻燃劑品種較多，各品種具有各自的特點。采用表面改性及微細化等措施對水合金屬化合物和磷系阻燃劑進行改性，可以克服常規(guī)無機阻燃劑添加量大、對制品性能和物理性能有較大影響的不足。將是這兩類PP用阻燃劑開發(fā)的重點。膨脹型阻燃劑由于燃燒時煙霧少．不會產生無毒氣體以及生成的炭層能有效地防止PP熔滴等優(yōu)點。開發(fā)新型膨脹型阻燃劑以及新型組合體系是今后應該努力的方向。復合阻燃體系將是未來PP阻燃用的主流阻燃劑．新型多功能阻燃協(xié)效劑的是今后的開發(fā)的關鍵。廣東阻燃劑，低添加量，可達V2級。

    在無鹵阻燃劑中，紅磷是一種較好的阻燃劑，具有添加量少、阻燃效率高、低煙、低毒、應用廣等優(yōu)點。當紅磷與氫氧化鋁、可膨脹石墨等無機阻燃劑一起使用時，可制得磷/鎂、磷/鋁、磷/石墨等復合無鹵阻燃劑，可減少阻燃劑的用量，提高塑料制品的加工性能和物理機械性能。但普通紅磷易氧化吸收空氣中的水分，易引起粉塵，運輸困難，與高分子材料溶解性差，因此其應用范圍受到限制。為了彌補這一不足，可以采用微膠囊化工藝制備微膠囊化紅磷。微膠囊化紅磷不僅克服了紅磷固有的缺點，而且具有高效、低煙、無有毒氣體等優(yōu)點。其分散性、物理機械性能、熱穩(wěn)定性和阻燃性能得到了改善和提高。誤區(qū)一：阻燃劑用量越多，阻燃效果越好極限氧指數（LOI）和UL-94測試結果表明，材料的阻燃性能與阻燃劑用量有關。隨著阻燃劑用量的增加，阻燃效果先增大后減小。添加過多的阻燃劑對材料的力學性能有很大的影響。誤區(qū)二：溴化阻燃劑對人體和環(huán)境無害溴化阻燃劑有70多種。經過嚴格評價，絕大多數對人體和環(huán)境無害。然而，一些具有某些結構的溴化阻燃劑在一定條件下（如不完全燃燒）會形成二惡英。對人體造成嚴重危害。來源：知乎。 多數阻燃劑是通過若干機理共同作用達到阻燃目的。安徽常見阻燃劑哪家好

氮-磷膨脹阻燃劑用于PP聚丙烯中常見的問題分析。國產阻燃劑

    阻燃劑的五大功能及阻燃機理效應 ，一些阻燃劑能夠吸收塑料在燃燒時所釋放的熱量，使燃燒的塑料溫度下降，防止它繼續(xù)降解或裂解，中斷可燃氣體的來源，使火焰熄滅，如有機磷氮膨脹型阻燃劑；例如，硼砂具有10個分子的結晶水，由于釋放出結晶水要奪取，因其吸熱而使材料的溫度上升受到了抑制，從而產生阻燃效果。水合氧化鋁的阻燃作用也是因其受熱脫水產生吸熱效應的緣故。另外，一些熱塑性聚合物裂解時常產生的熔滴，因能離開燃燒區(qū)移走反應熱，也能發(fā)揮一定的阻燃效果。2抑煙—隔絕效應在燃燒過程中產生不燃性氣體或泡沫層，或形成一層液體或固體覆蓋層，使燃燒過程因無氧補充而中止，如鹵素阻燃劑、膨脹型石墨和多元醇及聚乙烯醇等。覆蓋效應其作用是在較高溫度下生成穩(wěn)定的覆蓋層，或分解生成泡沫狀物質，覆蓋于高聚物材料的表面，使燃燒產生的熱量難以傳入材料內部，使高聚物材料因熱分解而生成的可燃性氣體難于逸出，并對材料起隔絕空氣的作用，從而抑制材料裂解，達到阻燃的效果。如磷酸酯類化合物和防火發(fā)泡涂料等可按此機理發(fā)揮作用。3散熱—消除自由基在燃燒過程中能消除裂解或熱解產生的自由基O·及OH·，使燃燒的鏈反應中段，切斷可燃氣體的來源，如鹵素阻燃劑。

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 東莞市創(chuàng)之源新材料科技有限公司有限公司是一家集研發(fā)、生產、銷售、貿易為一體的專業(yè)高分子材料助劑(阻燃劑，阻燃母粒，增韌劑)廠家，公司位于交通便利的廣東省東莞市中堂鎮(zhèn)G107國道邊上,工廠占地3500㎡，生產阻燃劑，阻燃母粒，增韌劑，廠房面積近10000㎡，各種檢測設備齊全，擁有多名專業(yè)技術人才。

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