無(wú)鹵阻燃劑FR1312是一種含有機(jī)磷酸鹽類的環(huán)保P、N復(fù)合體系阻燃劑,是與科萊恩OP1312類似產(chǎn)品,其具備以下特點(diǎn):1、主要用于替代進(jìn)口產(chǎn)品,性價(jià)比優(yōu);2、FR1312環(huán)保無(wú)鹵,符合歐盟RoHS環(huán)保要求;3、熱穩(wěn)定性高,阻燃劑產(chǎn)生的效果好,添加17-20%阻燃劑FR1312,25-30%份玻纖,可輕松達(dá)到V0(1.6MM)級(jí);4、產(chǎn)品用途多,可用于PA66,PET,PBT、PA6等無(wú)鹵阻燃改性;外觀:白色粉末P含量:大于25%開始分解溫度:320℃PBT阻燃建議配方:增強(qiáng)阻燃PA66PA66樹脂50%玻纖30%阻燃劑FR131217%增韌劑poe-g-mah3%。不同阻燃劑根據(jù)其阻燃機(jī)理、與被阻燃材料的相容性等不同條件適用于不同被阻燃材料。山西品質(zhì)阻燃劑供應(yīng)
一般輔助阻燃劑的加入量小于主阻燃劑,如金屬氧化物只需要加入5份左右,有機(jī)氮類只需加入10份左右。在選擇主阻燃劑時(shí),一般盡量選擇二個(gè)或二個(gè)以上品種互相配合及無(wú)機(jī)金屬氫氧化物之間的配合 。
選擇輔助阻燃劑也盡可能多選幾個(gè)品種,起到優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的作用。
阻燃劑之間的協(xié)同主要,具體協(xié)同的實(shí)例有:
1.鹵系阻燃劑和銻系阻燃劑 三氧化二銻單獨(dú)加入阻燃效果不好,同鹵系阻燃劑一起加入,會(huì)有較好的效果。兩類阻燃劑的協(xié)同機(jī)理一般認(rèn)為鹵系與三氧化二銻之間反應(yīng)生成了SbX3及SbOX3,而SbX3密度大,具有明顯的阻隔效果;鹵系阻燃劑/銻系阻燃劑復(fù)合體系,按一定比例配合,一般為3:1,不按此比例配合,協(xié)同效果不好。
2.鹵系與磷系 在鹵、磷阻燃劑復(fù)合體系中,鹵系阻燃劑主要發(fā)揮氣相阻燃效果,而磷系阻燃劑主要發(fā)揮固相阻燃效果;兩者一起形成一個(gè)完整的氣固相阻燃劑體系。鹵系與磷系兩者的復(fù)合比例一般為3:2l。
3.磷系與氮系 氮系的加入可以促進(jìn)磷系的碳化作用,從而達(dá)到協(xié)同阻燃的效果。
4.磷系與銻系 山西標(biāo)準(zhǔn)阻燃劑誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)帶你認(rèn)識(shí)阻燃劑和阻燃母粒有什么區(qū)別?
阻燃劑是用于提高分子材料抗燃性,通過(guò)提高分子材料著火點(diǎn),或者降低材料燃燒速度,從而增加救援時(shí)間,挽救生命,減少損失。按結(jié)構(gòu)分,阻燃劑可分為大分子聚合型和小分子類阻燃劑;按照使用方法,可分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑;按照材料內(nèi)是否含有鹵素,可分為鹵素阻燃劑和無(wú)鹵阻燃劑。而添加型阻燃劑多用于熱塑性高分子材料,與材料中其他組分不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),只以物理方式存在于高分子材料中。而反應(yīng)型阻燃劑則多用于熱固性高分子材料,參與合成高分子材料的化學(xué)反應(yīng),成為高分子材料的結(jié)構(gòu)單元。高分子材料遇到明火點(diǎn)燃后,會(huì)發(fā)生劇烈的氧化反應(yīng),釋放大量的羥基。由于羥基非?;顫姡着c其他物質(zhì)結(jié)合,結(jié)合后生成水和其他的有機(jī)物。其他的有機(jī)物和氧氣進(jìn)一步結(jié)合發(fā)生分解反應(yīng),形成新的有機(jī)物。在這一系列循環(huán)反應(yīng)中,燃燒一直持續(xù)。在這一過(guò)程中,阻燃劑又是如何發(fā)揮作用的?根據(jù)燃燒的三大要素——可燃物、助燃物和火源,阻燃劑的阻燃原理可概括為:1.通過(guò)吸收熱量達(dá)到阻燃,例如無(wú)機(jī)阻燃劑氫氧化鋁高溫分解,放出結(jié)晶水,結(jié)晶水蒸發(fā)為水蒸氣。此過(guò)程會(huì)吸收大量的熱,降低材料表面的溫度,進(jìn)行阻燃。2.通過(guò)產(chǎn)生不燃?xì)怏w稀釋氧氣,減緩燃燒速度,如氫氧化鋁阻燃劑。
金屬氧化物阻燃劑金屬氧化物阻燃劑主要是把具有本質(zhì)阻燃性的無(wú)機(jī)元素以單質(zhì)或化合物的形式添加到被阻燃的基材中,以物理分散狀態(tài)與高聚物充分混合,在氣相或凝聚相通過(guò)化學(xué)或物理變化起到阻燃作用。氫氧化鋁是無(wú)機(jī)氫氧化物銷售多的阻燃劑,主要用于加工溫度在200℃以下的人造橡膠、熱固性樹脂及熱塑性塑料。氫氧化鋁阻燃的塑料在火焰中發(fā)煙性較小是一個(gè)突出的優(yōu)點(diǎn)。氫氧化鎂是一種熱穩(wěn)定性更好的無(wú)機(jī)阻燃劑,超過(guò)300℃仍然穩(wěn)定,多用于許多人造橡膠、樹脂、包括工程塑料及其他在高溫加工下的樹脂。在聚合物體系中起到阻燃、消煙的作用。與ATH復(fù)合使用,互為補(bǔ)充,其阻燃效果比單獨(dú)使用更好。二、國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀阻燃劑是高分子合成材料助推劑,利用阻燃劑可以對(duì)高分子材料進(jìn)行阻燃處理,從而避免材料燃燒以及阻止火勢(shì)蔓延,促使合成材料具有消煙性、自熄性以及難燃性。 創(chuàng)之源PP阻燃劑添加1.5-3%達(dá)到V2級(jí)。
膨脹型阻燃劑膨脹型阻燃劑不是單一的阻燃劑品種,是以磷、氮、碳為主要成分的無(wú)鹵復(fù)合阻燃劑,其體系內(nèi)自身具有內(nèi)協(xié)同作用。由于此類阻燃劑在受熱時(shí)發(fā)泡膨脹,所以稱為膨脹型阻燃劑。膨脹型阻燃劑基本克服了傳統(tǒng)阻燃技術(shù)中的缺點(diǎn),優(yōu)點(diǎn)如下:高阻燃性、無(wú)熔滴行為,對(duì)長(zhǎng)時(shí)間或重復(fù)暴露在火焰中有較好的抵抗性;無(wú)鹵、無(wú)銻;低煙、少毒、無(wú)腐蝕性氣體產(chǎn)生。膨脹型阻燃劑由三個(gè)部分組成:酸源(脫水劑)、炭源(成炭劑)、氣源(發(fā)泡源)A、酸源一般為無(wú)機(jī)酸或無(wú)機(jī)酸化合物,可與樹脂作用,促進(jìn)炭化物的生成。品種:磷酸、硫酸、硼酸、磷酸銨鹽、磷酸酯、磷酸鹽及聚磷酸銨等,以聚磷酸銨**為常用。B、炭源主要為一些含碳量較高的多羥基化合物或碳水化合物,如樹脂本身、淀粉、及其二聚體和三聚體等。C、氣源為含氮類化合物如銨類和酰胺類,具體有尿素、三聚氰胺、聚磷酸銨、聚氨酯、聚脲樹脂等。氮化合物除起發(fā)泡作用外,對(duì)炭化層的形成也有促進(jìn)作用(形成多孔泡沫炭層)。 阻燃劑分類原來(lái)是這樣的,后悔才知道。福建新能源阻燃劑廠家現(xiàn)貨
阻燃劑能夠使火災(zāi)的發(fā)生率極大降低,延緩火災(zāi)蔓延的速度和火災(zāi)強(qiáng)度。山西品質(zhì)阻燃劑供應(yīng)
阻燃劑是用以改善材料抗燃性的物質(zhì),即阻止材料被引燃及抑制火焰?zhèn)鞑サ闹鷦?,含有阻燃劑的材料可防止引發(fā)火災(zāi)和抑制小火發(fā)展成災(zāi)難的大火?,F(xiàn)行的阻燃劑,尤其是鹵系阻燃劑,是目前世界上產(chǎn)量大的阻燃劑,添加量少、阻燃效果號(hào),應(yīng)用較多的有含氯或溴的阻燃劑。國(guó)內(nèi)外很多廠商正在積極開發(fā)無(wú)鹵阻燃劑,且不斷有新的無(wú)鹵產(chǎn)品問(wèn)世,目前國(guó)內(nèi)外對(duì)無(wú)鹵阻燃劑也是越來(lái)越重視。但是無(wú)鹵阻燃劑目前仍存在很多使用上的問(wèn)題。另外,銻系阻燃劑存在毒性、產(chǎn)煙量大、含重金屬等問(wèn)題。又比如:紅磷作為常用的一種磷系阻燃劑,雖然可減少可燃?xì)怏w的放出,還具有吸熱作用。近年來(lái),硅系阻燃劑以有害性低而引起世人的重視。按組成和結(jié)構(gòu)可分為無(wú)機(jī)硅和有機(jī)硅系阻燃劑。無(wú)機(jī)硅系阻燃劑與基材相容性差是其比較大的缺陷。因此如何提高它與基材的相容性成為無(wú)機(jī)硅系阻燃劑研究的關(guān)鍵。有機(jī)硅系阻燃劑是一種新型無(wú)鹵阻燃劑,也是一種成炭型抑煙劑。它在賦予高聚物優(yōu)異阻燃抑煙性的同時(shí),還能改善材料的加工性能及提高材料的機(jī)械強(qiáng)度,特別是低溫沖擊強(qiáng)度。山西品質(zhì)阻燃劑供應(yīng)
東莞市創(chuàng)之源新材料科技有限公司有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、貿(mào)易為一體的專業(yè)高分子材料助劑(阻燃劑,阻燃母粒,增韌劑)廠家,公司位于交通便利的廣東省東莞市中堂鎮(zhèn)G107國(guó)道邊上,工廠占地3500㎡,生產(chǎn)阻燃劑,阻燃母粒,增韌劑,廠房面積近10000㎡,各種檢測(cè)設(shè)備齊全,擁有多名專業(yè)技術(shù)人才。
公司下屬工廠以阻燃劑、功能母粒、增韌相容劑的研制為發(fā)展方向,且一貫堅(jiān)持“創(chuàng)新為企業(yè)立足之本,誠(chéng)信為企業(yè)客戶之源”的經(jīng)營(yíng)理念,將提供良好的服務(wù)、良好的產(chǎn)品質(zhì)量、公平的價(jià)格,熱誠(chéng)歡迎新老客戶來(lái)電洽談業(yè)務(wù)。