阻燃劑具備的基本條件:1、阻燃劑不損害高分子材料的物理機(jī)械性能即阻燃劑加入后,不降低熱變形溫度、機(jī)械強(qiáng)度和電氣特性2、阻燃劑具有耐候性和持久性進(jìn)行阻燃加工的塑料制品都是相關(guān)準(zhǔn)備長期使用的物品,因此阻燃劑產(chǎn)生的阻燃效果不能在制品使用中消失。3、無毒或低毒。4、價(jià)格低廉阻燃劑在制品中的添加量有增多的傾向,所以價(jià)格要求低廉。

阻燃劑根據(jù)其使用方法可分為：添加型和反應(yīng)型。創(chuàng)之源研發(fā)生產(chǎn)的阻燃劑兩者皆生有涉及，可根據(jù)客戶需求，定制生產(chǎn)符合要求的PP、PC、PBT、ABS等塑料阻燃產(chǎn)品。 按照材料內(nèi)是否含有鹵素，可分為鹵素阻燃劑和無鹵阻燃劑。上海新能源阻燃劑廠家直銷

阻燃劑是賦予易燃聚合物難燃性的功能助劑，在橡膠制品中加入阻燃劑，能防止橡膠制品著火或使火焰遲延蔓延。阻燃劑在橡膠制品中阻燃作用體現(xiàn)在哪些方面，常用阻燃劑有哪些呢？1.阻燃劑的阻燃作用體現(xiàn)在以下幾方面橡膠表面達(dá)到足夠的溫度和足夠的氧氣濃度后，可燃性氣體便自發(fā)燃燒，并進(jìn)一步促使橡膠制品的燃燒，橡膠燃燒需要有可燃物、足夠的溫度和氧氣。當(dāng)不能滿足以上條件時(shí)，燃燒將不能進(jìn)行或停止，阻燃劑的阻燃作用即阻止以上條件同時(shí)滿足，從而起到阻燃作用。阻燃劑能稀釋氧的濃度和燃燒過程中產(chǎn)生的可燃物的濃度。在燃燒過程中產(chǎn)生不燃性氣體或泡沫層，或形成一層液體或固體的覆蓋層，使火焰與氧氣隔絕。吸收橡膠制品在燃燒時(shí)釋放出的熱量，使橡膠溫度下降，從而阻止橡膠分子繼續(xù)降解或裂解，使揮發(fā)性可燃?xì)怏w的來源中斷。通過鈍化作用消除燃燒過程中鏈反應(yīng)中產(chǎn)生的中間產(chǎn)物，使燃燒過程中的鏈反應(yīng)中斷。2.阻燃劑種類三氧化二銻為白色粉末狀結(jié)晶，與鹵素阻燃劑配合使用有優(yōu)良的阻燃效果。福建標(biāo)準(zhǔn)阻燃劑性價(jià)比阻燃劑充分發(fā)揮其結(jié)合水蒸汽時(shí)大量吸熱的特性，提高其自身的阻燃能力。

    按阻燃劑使用方法的不同，阻燃劑可分為反應(yīng)型和添加型兩大類。(1）反應(yīng)型阻燃劑反應(yīng)型阻燃劑是指分子內(nèi)具有可反應(yīng)官能團(tuán)，能夠在聚合物合成過程中參與反應(yīng)，并結(jié)合到聚合物分子中的阻燃劑。其優(yōu)點(diǎn)是穩(wěn)定性好、阻燃作用持久、毒性小、對塑料性能影響較小，可以認(rèn)為是一類理想的阻燃劑。缺點(diǎn)是應(yīng)用不方便，品種較少，目前使用量只占阻燃劑的10%-20%左右。反應(yīng)型阻燃劑主要用于熱固性塑料中，有時(shí)也用于熱塑性塑料中。有些反應(yīng)型阻燃劑也可用作添加型阻燃劑。(2）添加型阻燃劑添加型阻燃劑是在塑料加工前摻入塑料中，并以物理狀態(tài)分散在混合料中的阻燃劑。其特點(diǎn)是使用方便、適用性強(qiáng)，目前其使用量占整個(gè)阻燃劑的80%-90%。缺點(diǎn)是在改進(jìn)阻燃性的同時(shí)，降低了塑料本身固有的某些性能，如加工性和力學(xué)性能等。添加型阻燃劑常用于熱塑性塑料中。

    阻燃劑的五大功能及阻燃機(jī)理效應(yīng) ，一些阻燃劑能夠吸收塑料在燃燒時(shí)所釋放的熱量，使燃燒的塑料溫度下降，防止它繼續(xù)降解或裂解，中斷可燃?xì)怏w的來源，使火焰熄滅，如有機(jī)磷氮膨脹型阻燃劑；例如，硼砂具有10個(gè)分子的結(jié)晶水，由于釋放出結(jié)晶水要奪取，因其吸熱而使材料的溫度上升受到了抑制，從而產(chǎn)生阻燃效果。水合氧化鋁的阻燃作用也是因其受熱脫水產(chǎn)生吸熱效應(yīng)的緣故。另外，一些熱塑性聚合物裂解時(shí)常產(chǎn)生的熔滴，因能離開燃燒區(qū)移走反應(yīng)熱，也能發(fā)揮一定的阻燃效果。2抑煙—隔絕效應(yīng)在燃燒過程中產(chǎn)生不燃性氣體或泡沫層，或形成一層液體或固體覆蓋層，使燃燒過程因無氧補(bǔ)充而中止，如鹵素阻燃劑、膨脹型石墨和多元醇及聚乙烯醇等。覆蓋效應(yīng)其作用是在較高溫度下生成穩(wěn)定的覆蓋層，或分解生成泡沫狀物質(zhì)，覆蓋于高聚物材料的表面，使燃燒產(chǎn)生的熱量難以傳入材料內(nèi)部，使高聚物材料因熱分解而生成的可燃性氣體難于逸出，并對材料起隔絕空氣的作用，從而抑制材料裂解，達(dá)到阻燃的效果。如磷酸酯類化合物和防火發(fā)泡涂料等可按此機(jī)理發(fā)揮作用。3散熱—消除自由基在燃燒過程中能消除裂解或熱解產(chǎn)生的自由基O·及OH·，使燃燒的鏈反應(yīng)中段，切斷可燃?xì)怏w的來源，如鹵素阻燃劑。

可以采用的阻燃劑有哪些？

環(huán)保無鹵阻燃劑在在實(shí)際應(yīng)用中，阻燃效率沒有鹵素阻燃劑高， 并且單一的阻燃劑往往存在某種缺陷，難以滿足人們越來越高的要求，因此通過阻燃劑復(fù)配技術(shù)，可以綜合兩種或兩種以上阻燃劑的長處，通過若干機(jī)理發(fā)揮其阻燃作用的，如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應(yīng)、不燃?xì)怏w的窒息作用等并取長補(bǔ)短，比較大限度的發(fā)揮阻燃劑的協(xié)同效果，以達(dá)到減少用量，增強(qiáng)阻燃效果等作用。無鹵系列阻燃機(jī)理：以FR35RP環(huán)保阻燃劑舉例，受熱時(shí)FR系列在產(chǎn)品表面分解產(chǎn)生一層粘稠結(jié)殼隔離物，隔離燃燒過程中氧、熱及小分子擴(kuò)散。分解自由基與促進(jìn)燃燒進(jìn)行的H·和OH·反應(yīng)，終止燃燒鏈反應(yīng)，同時(shí)會(huì)釋放出水和二氧化碳，并高效吸收大量產(chǎn)生的熱量，起到抑制火焰作用，此外燃燒形成多孔泡沫炭層對高分子材料起阻燃作用。多孔炭層可以同時(shí)阻止熱解產(chǎn)生的氣體擴(kuò)散及外部氧氣擴(kuò)散到未裂解高分子材料表面,使燃燒的高分子材料得不到足夠氧氣和熱能而自熄，從而達(dá)到高效阻燃目的。不同阻燃劑根據(jù)其阻燃機(jī)理、與被阻燃材料的相容性等不同條件適用于不同被阻燃材料。遼寧質(zhì)量阻燃劑供應(yīng)

帶你認(rèn)識阻燃劑和阻燃母粒有什么區(qū)別？上海新能源阻燃劑廠家直銷

    1.再生膠阻燃膠料常用阻燃劑在實(shí)際生產(chǎn)中，三氧化二銻、氫氧化鋁、硼酸鋅、硼酸鋇和氯化石蠟等產(chǎn)品都是常用的阻燃劑。使用再生膠制備阻燃橡膠時(shí)，常用氫氧化鋁、三氧化二銻HYL11Y12Y2LWFM和氯化石蠟，必要時(shí)可將三種阻燃劑配合使用。使用氫氧化鋁的膠料不僅能阻燃效果好，成品耐臭氧性、耐老化性、耐油性、耐化學(xué)介質(zhì)性優(yōu)異，是較常見的環(huán)保無機(jī)阻燃劑。2.阻燃劑影響再生膠機(jī)械強(qiáng)度使用氫氧化鋁作為再生膠阻燃材料的阻燃劑時(shí)，配合其他阻燃劑效果更好。作為惰性無機(jī)物的氫氧化鋁與三氧化二銻對再生膠無補(bǔ)強(qiáng)作用，因此再生膠硫化膠拉伸強(qiáng)度隨氫氧化鋁、三氧化二銻用量的增加而下降，扯斷伸長與硬度增加。氫氧化鋁與氯化石蠟并用時(shí)，大量使用氫氧化鋁會(huì)導(dǎo)致膠料含膠率下降，加上氯化石蠟的軟化增塑作用，因此再生膠硫化膠的拉伸強(qiáng)度和伸長率隨阻燃劑用量的增加而降低，硬度增加（氫氧化鋁增硬作用大于氯化石蠟軟化作用）。3.再生膠阻燃膠料阻燃劑用量使用再生膠制備阻燃橡膠制品時(shí)，合理控制阻燃劑用量可以進(jìn)一步提高阻燃橡膠機(jī)械強(qiáng)度。在實(shí)際生產(chǎn)中，氫氧化鋁的用量應(yīng)根據(jù)再生膠阻燃橡膠的具體需求確定，操作時(shí)注意膠料各物理機(jī)械性能之間的平衡。一般情況下。 上海新能源阻燃劑廠家直銷

 東莞市創(chuàng)之源新材料科技有限公司有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、貿(mào)易為一體的專業(yè)高分子材料助劑(阻燃劑，阻燃母粒，增韌劑)廠家，公司位于交通便利的廣東省東莞市中堂鎮(zhèn)G107國道邊上,工廠占地3500㎡，生產(chǎn)阻燃劑，阻燃母粒，增韌劑，廠房面積近10000㎡，各種檢測設(shè)備齊全，擁有多名專業(yè)技術(shù)人才。

公司下屬工廠以阻燃劑、功能母粒、增韌相容劑的研制為發(fā)展方向，且一貫堅(jiān)持“創(chuàng)新為企業(yè)立足之本，誠信為企業(yè)客戶之源”的經(jīng)營理念，將提供良好的服務(wù)、良好的產(chǎn)品質(zhì)量、公平的價(jià)格，熱誠歡迎新老客戶來電洽談業(yè)務(wù)。