一、產(chǎn)品介紹：FR6000M是一種新型高效的阻燃劑母粒，主要有效物質(zhì)是含反應(yīng)型的環(huán)保P、N、Br復(fù)合阻燃劑。產(chǎn)品主要設(shè)計用于均聚PP阻燃改性使用。與傳統(tǒng)的溴系阻燃劑(十溴二苯醚、四溴雙酚A、八溴醚、八溴雙S醚、TBC等)相比添加量少，阻燃效果好，不需要加三氧化二銻，溴含量低（在改性好的產(chǎn)品中幾乎接近無鹵要求），可以添加填充。同時該阻燃劑還具有非常良好的加工熱穩(wěn)定，無析出性，耐水、耐光老化、無毒、不與色母及其他添加劑產(chǎn)生副反應(yīng)等特性。產(chǎn)品可直接用于注塑、擠出等工藝。二、質(zhì)量指標(biāo)外觀：白色顆粒溴含量：6%磷含量：7%干燥失重≤0.5%開始分解溫度：275℃三、毒性LD50(小白鼠口服)>5000mg/kg(屬無毒)潛在致*性：無皮膚刺激性：無四、主要應(yīng)用本產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于均聚聚丙烯及均聚PP填充產(chǎn)品阻燃。五、應(yīng)用配方參考聚丙烯阻燃：建議配方：均聚PP添加3-5%均聚PP加填充（滑石粉、硫酸鋇）添加5-8%。阻燃劑能夠使火災(zāi)的發(fā)生率極大降低，延緩火災(zāi)蔓延的速度和火災(zāi)強(qiáng)度。福建常見阻燃劑廠家批發(fā)價

阻燃劑是賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑，阻燃主要應(yīng)用于塑料行業(yè)，其次橡膠行業(yè)。一般，氧指數(shù)超過27%的為自熄性材料，低于該數(shù)值為易燃材料，而氧指數(shù)更高的為難燃材料。在橡膠行業(yè)，基本上不含鹵素的橡膠均為易燃材料，含鹵素橡膠和主鏈為無機(jī)物的橡膠(如氯磺化聚乙烯、氯丁橡膠、硅橡膠等)具有優(yōu)良的阻燃性能。通常橡膠需要阻燃的材料有EPDM、NBR、IIR、NR等。阻燃劑中常用的鹵系阻燃劑，雖然具有其他阻燃劑系列無可比擬的高效性，但是它對環(huán)境和人的危害是不可忽視的。隨著全球安全環(huán)保意識的日益加強(qiáng)，人們對防火安全及制品阻燃的要求越來越高，無鹵、低煙、低毒的環(huán)保型阻燃劑已成為人們追求的目標(biāo)。北京推廣阻燃劑信息推薦按結(jié)構(gòu)分，阻燃劑可分為大分子聚合型和小分子類阻燃劑。

    阻燃劑是一類可添加到塑膠制品、紡織品、建筑隔熱材料、軟墊家具及兒童用品中的化學(xué)品，旨在幫助減少火災(zāi)的發(fā)生，增強(qiáng)產(chǎn)品的防火性能。但某些阻燃劑對人體具有很強(qiáng)的發(fā)育毒性，內(nèi)分泌干擾、生殖毒性等危害，目前對阻燃劑的管控要求除了熟知的RoHS、POPs等法規(guī)外，世界其它各地區(qū)也都紛紛出臺了關(guān)于阻燃劑的管控要求，很明顯阻燃劑的管控已經(jīng)成為了全球化的趨勢。近日，美國紐約州州長簽署參議院法案S7737，對此前發(fā)布的法案S4630B/A5418B中針對軟墊家具、床墊和電子顯示器外殼及支架中阻燃劑化學(xué)品的管控要求進(jìn)行修訂。本次修訂包含以下幾個重要變化：明確“有機(jī)鹵素阻燃劑”是指含有至少一個碳-鹵鍵并能抵抗或抑制火災(zāi)蔓延的化學(xué)品，或作為抵抗或抑制火勢蔓延的化學(xué)品的增效劑。將床墊、軟墊家具、電子顯示器的外殼和支架管控要求(提交年度報告除外)的生效日期從2024年1月1日延遲至2024年12月1日。重新裝飾類家具管控要求的生效日期從2023年1月1日延遲至2025年12月1日。將電子顯示器的外殼和支架中的阻燃劑范圍限制為有機(jī)鹵素阻燃劑。要求制造商向銷售商和紐約州環(huán)境保護(hù)局（DEC）提供書面合規(guī)證明。

主、輔阻燃劑的選擇

在設(shè)計一個阻燃劑配方時，往往不是只選擇一個阻燃劑品種，而是二個或者兩個以上的阻燃劑品種。這些阻燃劑按阻燃效果可分為主阻燃劑和輔助阻燃劑。主阻燃劑往往是一些阻燃效果好的可發(fā)揮主阻燃作用的阻燃劑。而輔阻燃劑則是一些阻燃效果不好，或者單獨(dú)使用阻燃效果不夠，而協(xié)同阻燃效果明顯的阻燃劑，如創(chuàng)之源生產(chǎn)的FR7000協(xié)效阻燃劑，往往還可起到消煙的 作用。主、輔阻燃劑協(xié)同作用，可達(dá)到較好的阻燃效果。

主阻燃劑有鹵素、磷系、氮系、無機(jī)氫氧化物 、硼酸鋅或阻燃樹脂等,一般主阻燃劑加入量較大，具體如下：

1.阻燃樹脂的加入量為30-40份；

2.金屬氫氧化物的加入量比較大可達(dá)60份，至少也要30份以上；

3.有機(jī)阻燃劑加入量一般為20份作用。

輔助阻燃劑可分為輔阻燃劑為主阻燃劑的協(xié)效劑,可配合主阻燃劑提高阻燃效果,一些輔阻燃劑還能起到消煙、防滴落等作用。典型的輔阻燃劑如Sb 2 O 3 、硼酸鋅等,另一類為消煙劑如ZnO、ZnS、Fe 2 O 3 等。 阻燃劑的選擇要兼顧諸多因素。

本文簡要概述了PP阻燃劑的作用機(jī)理，重點(diǎn)介紹了水合金屬化合物、磷系阻燃劑、膨脹型阻燃劑等在PP阻燃應(yīng)用中的應(yīng)用研究進(jìn)展．指出了其今后的發(fā)展方向。PP阻燃劑的作用機(jī)理PP同其他高聚物一樣，其燃燒主要包括遇氧分解產(chǎn)生可燃?xì)怏w，可燃?xì)怏w燃燒，熱反饋以維持燃燒繼續(xù)3個階段。因此，PP的阻燃也主要有3種途徑。第一種是利用阻燃劑對聚合物分解出的可燃?xì)怏w產(chǎn)物的燃燒或火焰起阻止作用，即氣相阻燃：第二種是利用阻燃劑來阻止有機(jī)聚合物的熱分解釋放可燃?xì)怏w，即凝聚相阻燃；第三種是利用阻燃劑阻止燃燒熱返回聚合物的熱反饋，也就是中斷熱交換阻燃。不同PP阻燃類型總結(jié)PP用阻燃劑品種較多，各品種具有各自的特點(diǎn)。采用表面改性及微細(xì)化等措施對水合金屬化合物和磷系阻燃劑進(jìn)行改性，可以克服常規(guī)無機(jī)阻燃劑添加量大、對制品性能和物理性能有較大影響的不足。將是這兩類PP用阻燃劑開發(fā)的重點(diǎn)。膨脹型阻燃劑由于燃燒時煙霧少．不會產(chǎn)生無毒氣體以及生成的炭層能有效地防止PP熔滴等優(yōu)點(diǎn)。開發(fā)新型膨脹型阻燃劑以及新型組合體系是今后應(yīng)該努力的方向。復(fù)合阻燃體系將是未來PP阻燃用的主流阻燃劑．新型多功能阻燃協(xié)效劑的是今后的開發(fā)的關(guān)鍵。選擇阻燃劑需要了解兼容性，性價比，滿足防火要求的能力，存儲過程中保持阻燃性能的穩(wěn)定性。江蘇標(biāo)準(zhǔn)阻燃劑誠信經(jīng)營

汽車零部件用阻燃劑高分子材料的未來發(fā)展方向。福建常見阻燃劑廠家批發(fā)價

    在無鹵阻燃劑中，紅磷是一種較好的阻燃劑，具有添加量少、阻燃效率高、低煙、低毒、應(yīng)用廣等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)紅磷與氫氧化鋁、可膨脹石墨等無機(jī)阻燃劑一起使用時，可制得磷/鎂、磷/鋁、磷/石墨等復(fù)合無鹵阻燃劑，可減少阻燃劑的用量，提高塑料制品的加工性能和物理機(jī)械性能。但普通紅磷易氧化吸收空氣中的水分，易引起粉塵，運(yùn)輸困難，與高分子材料溶解性差，因此其應(yīng)用范圍受到限制。為了彌補(bǔ)這一不足，可以采用微膠囊化工藝制備微膠囊化紅磷。微膠囊化紅磷不僅克服了紅磷固有的缺點(diǎn)，而且具有高效、低煙、無有毒氣體等優(yōu)點(diǎn)。其分散性、物理機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性和阻燃性能得到了改善和提高。誤區(qū)一：阻燃劑用量越多，阻燃效果越好極限氧指數(shù)（LOI）和UL-94測試結(jié)果表明，材料的阻燃性能與阻燃劑用量有關(guān)。隨著阻燃劑用量的增加，阻燃效果先增大后減小。添加過多的阻燃劑對材料的力學(xué)性能有很大的影響。誤區(qū)二：溴化阻燃劑對人體和環(huán)境無害溴化阻燃劑有70多種。經(jīng)過嚴(yán)格評價，絕大多數(shù)對人體和環(huán)境無害。然而，一些具有某些結(jié)構(gòu)的溴化阻燃劑在一定條件下（如不完全燃燒）會形成二惡英。對人體造成嚴(yán)重危害。來源：知乎。 福建常見阻燃劑廠家批發(fā)價

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