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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-15

    切口會(huì)呈現(xiàn)出上寬下窄形,有時(shí)在下口面也出現(xiàn)倒V形,如圖10(b)所示,工件切割實(shí)驗(yàn)表明,切割面傾角的大小同切割方向有關(guān),但一般都在1°以內(nèi),基本上看不出明顯的傾角。在CO2切割不銹鋼板時(shí),為避免粘渣,焦點(diǎn)位置通常設(shè)在表面以下部位,因而其傾角比碳鋼切割略大,即使在不銹鋼薄板場(chǎng)合也出現(xiàn)傾斜的切割面。在激光切割功率密度P0=3×106W/cm2的條件下,切口下緣的倒V形塌角量△F與板料厚度t的關(guān)系可以下式近似表示:△F≈(10-25)t(μm)(14)當(dāng)P0增大,△F值就減小。因此采用高功率密度的激光束切割時(shí),△F值就不明顯。(3)切割面的粗糙度影響切割面粗糙度的因素較多,除了光束模式和切割參數(shù)外,還有激光功率密度、工件材質(zhì)和厚度。對(duì)于較厚板料,沿厚度方向切割面的粗糙度較大差異,一般上部小,下部粗。在用激光功率1kW切割低碳鋼的場(chǎng)合,當(dāng)P0≥3×106W/cm2時(shí),切割面粗糙度Rz可用下式估算:Rz≈(3-5)t(μm)(15)表2為3kW的CO2激光切割低碳鋼中厚板時(shí)切割面比較大粗糙度的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù),從中看出切割面粗糙度隨板厚的差別。表23kWCO2激光切割低碳鋼中厚板時(shí)切割面比較大粗糙度/μm板厚/mm9121619平均值上中下平均值注:切割參數(shù):激光功率3kW;輔助氣體O2。 博爾塔拉哪里有大型激光切割加工廠。阿勒泰克拉瑪依激光塔城

    刺激紅寶石就能產(chǎn)生深玫瑰色的激光束,它應(yīng)用于醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,比如用于皮膚病的和外科手術(shù)。公認(rèn)貴重的氣體之一的氬氣能夠產(chǎn)生藍(lán)綠色的激光束,它有諸多用途,如激光印刷術(shù),在顯微眼科手術(shù)中也是不可缺少的。半導(dǎo)體產(chǎn)生的激光能發(fā)出紅外光,因此我們的眼睛看不見,但它的能量恰好能"解讀"激光唱片,并能用于光纖通訊。激光分離技術(shù)激光分離技術(shù)主要指激光切割技術(shù)和激光打孔技術(shù)。激光分離技術(shù)是將能量聚焦到微小的空間,可獲得105~1015W/cm2極高的輻照功率密度,利用這一高密度的能量進(jìn)行非接觸、高速度、高精度的加工方法。在如此高的光功率密度照射下,幾乎可以對(duì)任何材料實(shí)現(xiàn)激光切割和打孔。激光切割技術(shù)是一種擺脫傳統(tǒng)的機(jī)械切割、熱處理切割之類的全新切割法,具有更高的切割精度、更低的粗糙度、更靈活的切割方法和更高的生產(chǎn)效率等特點(diǎn)。激光打孔方法作為在固體材料上加工孔方法之一,已成為一項(xiàng)擁有特定應(yīng)用的加工技術(shù),主要運(yùn)用在航空、航天與微電子行業(yè)中。(三)顏色極純光的顏色由光的波長(zhǎng)(或頻率)決定。一定的波長(zhǎng)對(duì)應(yīng)一定的顏色。太陽(yáng)光的波長(zhǎng)分布范圍約在,對(duì)應(yīng)的顏色從紅色到紫色共7種顏色,所以太陽(yáng)光談不上單色性。發(fā)射單種顏色光的光源稱為單色光源。寧夏博爾塔拉激光博爾塔拉伊犁哪里有激光切割鋼管型材加工廠 。

    由于光束發(fā)散角,切割近端和遠(yuǎn)端時(shí)光程長(zhǎng)短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑越大,焦點(diǎn)光斑的直徑越小。為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來(lái)的焦點(diǎn)光斑尺寸的變化,國(guó)內(nèi)外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些**的裝置供用戶選用:⑴平行光管。這是一種常用的方法,即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進(jìn)行擴(kuò)束處理,擴(kuò)束后的光束直徑變大,發(fā)散角變小,使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠(yuǎn)端聚焦前光束尺寸接近一致。⑵在切割頭上增加一**的移動(dòng)透鏡的下軸,它與控制噴嘴到材料表面距離(standoff)的Z軸是兩個(gè)相互獨(dú)立的部分。當(dāng)機(jī)床工作臺(tái)移動(dòng)或光軸移動(dòng)時(shí),光束從近端到遠(yuǎn)端F軸也同時(shí)移動(dòng),使光束聚焦后光斑直徑在整個(gè)加工區(qū)域內(nèi)保持一致。⑶控制聚焦鏡(一般為金屬反射聚焦系統(tǒng))的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點(diǎn)光斑直徑變大時(shí),自動(dòng)控制水壓改變聚焦曲率使焦點(diǎn)光斑直徑變小。⑷飛行光路切割機(jī)上增加x、y方向的補(bǔ)償光路系統(tǒng)。即當(dāng)切割遠(yuǎn)端光程增加時(shí)使補(bǔ)償光路縮短;反之當(dāng)切割近端光程減小時(shí),使補(bǔ)償光路增加,以保持光程長(zhǎng)度一致。切割穿孔技術(shù)任何一種熱切割技術(shù),除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外,一般都必須在板上穿一小孔。

    鋼板吸收激光的能量并轉(zhuǎn)換為熱能,由于輸入能量大于輸出能量,起割點(diǎn)處的溫度不斷上升,并向周圍傳熱。此時(shí),只有激光的能量作為輸入能量,可被看作點(diǎn)熱源加熱鋼板。當(dāng)溫度達(dá)到鋼材的燃點(diǎn)970℃后,在輔助氣體氧氣的參與下,F(xiàn)e-O的燃燒反應(yīng)開始從其中一點(diǎn)處開始,并逐步向周圍擴(kuò)展,由于受到帶有一定壓力氧氣的向下沖擊力的作用以及燃燒反應(yīng)所產(chǎn)生的熔渣的重力作用,燃燒反應(yīng)不斷向金屬下層傳播。當(dāng)燃燒反應(yīng)將鋼板燒穿后,反應(yīng)物Fe3O4和FeO以及熔融的Fe所構(gòu)成的熔渣被輔助氣體從燒透的小孔中吹出,至此切割過程的***階段激光打孔結(jié)束。從燃燒開始后,激光和Fe-O反應(yīng)的燃燒熱作為輸入能量可被看作點(diǎn)熱源對(duì)鋼板作用。當(dāng)鋼板在激光和燃燒反應(yīng)的共同作用下被燒穿后,激光光源開始以一定的切割速度向前移動(dòng)。在切割前沿處,由于氧氣噴嘴隨激光同時(shí)移動(dòng),燃燒反應(yīng)所需的氧氣很充足,又有激光束作為輸入能量在燒穿的小孔內(nèi)壁不斷被反射吸收,加上前一階段打孔時(shí)熱傳導(dǎo)的預(yù)熱效果,使得Fe-O燃燒反應(yīng)可以迅速地連續(xù)進(jìn)行。隨著切割前沿金屬的不斷燃燒、熔化和排除,就在鋼板上形成了割縫,這一階段就是激光的切割階段。在切割過程中,由于切割前沿的割縫處燃燒反應(yīng)一直進(jìn)行。 和田哪里有大型激光切割加工廠。

    激光切割時(shí)的氣流密度梯度場(chǎng)造成的再聚焦光束,在切割起始時(shí)可能使焦點(diǎn)位置在工件表面以下,隨著加工的進(jìn)行,焦點(diǎn)逐漸移至接近表面。焦點(diǎn)位置的變化對(duì)切割質(zhì)量帶來(lái)較大的影響,圖34所示為焦點(diǎn)位置的變化對(duì)切縫寬度的影響,可以看出,當(dāng)切割焦點(diǎn)位置剛置于工件表面以下(約1/3板厚)可以獲得比較大的切割深度和**小的割縫寬度。焦點(diǎn)位置對(duì)切口粗糙度的影響如圖35,圖中橫坐標(biāo)αb為表面至聚焦透鏡的距離與透鏡焦距的比值。從圖中可以看出,當(dāng)<αb<,切口比較好。6常用工程材料的激光切割金屬材料的激光切割碳鋼低碳鋼板的激光切割是激光切割技術(shù)應(yīng)用*****的領(lǐng)域。通常,厚度在10mm以內(nèi)碳鋼鋼板可良好地進(jìn)行氧助激光切割。已有的研究表明,低碳鋼內(nèi)磷、硫偏析區(qū)的存在會(huì)引起切邊的熔蝕,所以,含雜質(zhì)低的質(zhì)量鋼(如冷軋板),其切邊質(zhì)量?jī)?yōu)于熱軋鋼。稍高的含碳雖可略為改善碳鋼的切邊質(zhì)量,但其熱影響區(qū)也有所擴(kuò)大。對(duì)于鍍鋅或涂塑薄鋼板(板厚~),激光切割速度快,省材料,也不會(huì)引起變形。切縫附近熱影響區(qū)小,近縫區(qū)鋅或塑料涂層不受損壞。當(dāng)板厚在~,光束焦點(diǎn)剛位于工件表面以及氧氣壓力恒定保持在,根據(jù)激光功率和切割速度變化。 哈密哪里有大型激光切割加工廠。昌吉巴音郭楞激光博爾塔拉

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    從而實(shí)現(xiàn)***率的切割生產(chǎn)。相對(duì)于CO2激光器,YAG的激光可通過光導(dǎo)纖維輸送,比較靈活方便,適用于機(jī)器人手執(zhí)激光“噴嘴”配程序控制進(jìn)行精確操作,因此在三維切割時(shí)大多采用。三維激光切割在車身裝配后的加工也十分有用,例如開行李架固定孔,頂蓋滑軌孔、天線安裝孔、修改車輪擋泥板形狀等。在新車試制中用于切割輪廓和修正,既縮短了試制周期又省了模具,充分體現(xiàn)出采用激光切割加工的優(yōu)點(diǎn)。在激光切割工藝研究方面,主要集中于對(duì)激光模式、激光輸出功率、焦點(diǎn)位置以及噴嘴形狀等問題的研究。早在20世紀(jì)70~80年代,美國(guó)、德國(guó)以及日本等國(guó)家已經(jīng)在大量的激光切割工藝試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,總結(jié)激光切割工藝,建立工藝數(shù)據(jù)庫(kù),并著手研究高性能的激光切割系統(tǒng),90年代初期國(guó)外就已經(jīng)推出了一些高性能的激光切割系統(tǒng)就具有加工參數(shù)自動(dòng)設(shè)定的功能。為了更加深入地發(fā)展激光加工技術(shù),各國(guó)制定了自己的發(fā)展規(guī)劃,如美國(guó)的“戰(zhàn)略防御倡議”;英國(guó)的“阿維爾計(jì)劃”;日本的“激光研究五年計(jì)劃”;西歐的“尤里卡計(jì)劃”;德國(guó)的“激光技術(shù)及其研究重點(diǎn)”等。這些國(guó)家為了執(zhí)行發(fā)展計(jì)劃建立了專門的研究機(jī)構(gòu)和激光加工說(shuō)應(yīng)用中心。同國(guó)外的發(fā)展情況相比。 阿勒泰克拉瑪依激光塔城

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