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來源: 發(fā)布時間:2021-10-30

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    與其他熱切割方法相比,同樣作為熱切割過程,別的方法不能象激光束那樣作用于一個極小的區(qū)域,結果導致切口寬、熱影響區(qū)大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬,而其它熱切割方法則不能。一般來說,激光切割質(zhì)量可以由以下6個標準來衡量。⒈切割表面粗糙度Rz⒉切口掛渣尺寸⒊切邊垂直度和斜度u⒋切割邊緣圓角尺寸r⒌條紋后拖量n⒍平面度F激光切割應用范圍大多數(shù)激光切割機都由數(shù)控程序進行控制操作或做成切割機器人。激光切割作為一種精密的加工方法,幾乎可以切割所有的材料,包括薄金屬板的二維切割或三維切割。在汽車制造領域,小汽車頂窗等空間曲線的切割技術都已經(jīng)獲得應用。德國大眾汽車公司用功率為500W的激光器切割形狀復雜的車身薄板及各種曲面件。在航空航天領域,激光切割技術主要用于特種航空材料的切割,如鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不銹鋼、氧化鈹、復合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天零部件有發(fā)動機火焰筒、鈦合金薄壁機匣、飛機框架、鈦合金蒙皮、機翼長桁、尾翼壁板、直升機主旋翼、航天飛機陶瓷隔熱瓦等。激光切割成形技術在非金屬材料領域也有著較為的應用。不僅可以切割硬度高、脆性大的材料,如氮化硅、陶瓷、石英等。甘肅阿克蘇激光塔城塔城激光切割廠家電話。

    表3給出了各種功率的CO2激光切割某些金屬材料的實驗比較大厚度。表3激光功率與切割金屬的比較大實用厚度CO2激光功率/W實用比較大切割厚度/mm碳素鋼不銹鋼鋁合金(A5052)銅黃銅-12145536-10-1約355-2約458-②激光功率與切割速度CO2激光切割不同板厚不同材料時的激光功率與切割速度的關系見圖12,可見,功率與板厚的比值同切割速度成正比關系。在相同的激光功率條件下,激光有氧切割的速度比激光熔化切割要快得多。③激光功率與表面粗糙度在激光切割加工中,照射到工件上的激光功率密度P0(W/cm2)和能量密度E0(J/cm2)對激光切割過程起著重要的影響。激光功率密度P0與切割面粗糙度的關系如圖13所示,隨著激光功率密度的提高,粗糙度降低。當功率密度P0達到某一值(3×106W/cm2左右)后,粗糙度Rz值不再減少。激光束的質(zhì)量(1)光斑直徑激光切割的切口寬度同光束模式和聚焦后光斑直徑有很大的關系。由于激光照射的功率密度和能量密度都與激光光斑直徑d有關,為了獲得較大的功率密度和能量客度,在激光切割加工中,光斑尺寸要求盡可能小。而光斑直徑的大小主要取決于振蕩器輸出的激光束直徑及其發(fā)散角的大小,同時與聚焦透鏡的焦距有關。

    它的存在一方面可滿足一些中小企業(yè)加工的需要;一方面在初期對推廣應用激光切割技術起到宣傳示范的作用。1999年美國全國共有激光加工站2700家,其中51%從事激光切割工作。八十年代中國激光加工站主要從事激光熱處理工作,九十年代后,激光切割及攻站逐步增加。在此基礎上隨著中國大中型企業(yè)體制的深入和經(jīng)濟實力的增強,越來越多的企業(yè)將采用CO2激光切割技術。從目前國內(nèi)應用情況分析,CO2激光切割應用于12mm厚的低碳鋼板;6mm厚的不銹鋼板及;20mm厚的非金屬材料。對于三維空間曲線的切割,在汽車、航空工業(yè)中也開始獲得了應用。激光切割發(fā)展趨勢激光切割指采用激光發(fā)射性光束在產(chǎn)品上面打孔,根據(jù)水平移動來對應產(chǎn)生的縫隙稱為激光切割,激光可以在多產(chǎn)品材料上面切割,如亞克力、刀模板、布料、皮革等行業(yè)都能運用激光進行切割,因此激光切割是一種在多行業(yè)切割的新型方案。對于這樣一種新型的切割方法,相對于傳統(tǒng)切割有著什么樣的優(yōu)勢呢,下面光博士帶您分析下。激光是利用物質(zhì)激發(fā)產(chǎn)生光,這種光帶有強烈的溫度,在接觸材料時候,能夠迅速的在材料表面融化,形成打孔,根據(jù)對位對點的移動形成了切割,因此這樣的一種切割方法相對于傳統(tǒng)的切割方法,縫隙更小。昌吉激光切割廠家地址。

    激光切割時的氣流密度梯度場造成的再聚焦光束,在切割起始時可能使焦點位置在工件表面以下,隨著加工的進行,焦點逐漸移至接近表面。焦點位置的變化對切割質(zhì)量帶來較大的影響,圖34所示為焦點位置的變化對切縫寬度的影響,可以看出,當切割焦點位置剛置于工件表面以下(約1/3板厚)可以獲得比較大的切割深度和**小的割縫寬度。焦點位置對切口粗糙度的影響如圖35,圖中橫坐標αb為表面至聚焦透鏡的距離與透鏡焦距的比值。從圖中可以看出,當<αb<,切口比較好。6常用工程材料的激光切割金屬材料的激光切割碳鋼低碳鋼板的激光切割是激光切割技術應用*****的領域。通常,厚度在10mm以內(nèi)碳鋼鋼板可良好地進行氧助激光切割。已有的研究表明,低碳鋼內(nèi)磷、硫偏析區(qū)的存在會引起切邊的熔蝕,所以,含雜質(zhì)低的質(zhì)量鋼(如冷軋板),其切邊質(zhì)量優(yōu)于熱軋鋼。稍高的含碳雖可略為改善碳鋼的切邊質(zhì)量,但其熱影響區(qū)也有所擴大。對于鍍鋅或涂塑薄鋼板(板厚~),激光切割速度快,省材料,也不會引起變形。切縫附近熱影響區(qū)小,近縫區(qū)鋅或塑料涂層不受損壞。當板厚在~,光束焦點剛位于工件表面以及氧氣壓力恒定保持在,根據(jù)激光功率和切割速度變化。 新疆烏魯木齊市激光切割廠家。青海伊犁激光克州

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    激光切割無毛刺、皺折、精度高,優(yōu)于等離子切割。對許多機電制造行業(yè)來說,由于微機程序控制的現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件,它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用;盡管它加工速度還慢于模沖,但它沒有模具消耗,無須修理模具,還節(jié)約更換模具時間,從而節(jié)省了加工費用,降低了生產(chǎn)成本,所以從總體上考慮是更合算的。無接觸加工激光束聚焦后形成具有極強能量的很小作用點,把它應用于切割有許多特點。首先,激光光能轉(zhuǎn)換成驚人的熱能保持在極小的區(qū)域內(nèi),可提供⑴狹的直邊割縫;⑵小的鄰近切邊的熱影響區(qū);⑶極小的局部變形。其次,激光束對工件不施加任何力,它是無接觸切割工具,這就意味著⑴工件無機械變形;⑵無刀具磨損,也談不上刀具的轉(zhuǎn)換問題;⑶切割材料無須考慮它的硬度,也即激光切割能力不受被切材料的硬度影響,任何硬度的材料都可以切割。再次,激光束可控性強,并有高的適應性和柔性,因而⑴與自動化設備相結合很方便,容易實現(xiàn)切割過程自動化;⑵由于不存在對切割工件的限制,激光束具有無限的仿形切割能力;⑶與計算機結合,可整張板排料,節(jié)省材料。適應性和靈活性與其它常規(guī)加工方法相比,激光切割具有更大的適應性。首先。塔城昌吉激光巴音郭楞

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