淺孔鉆又叫可轉位刀片鉆頭、U鉆，它是排屑好，可連續(xù)鉆孔的內冷鉆頭，這種鉆頭一般用于加工孔深小于3倍孔徑的孔，當然在刀具穩(wěn)定性較高的情況下是可以加工5倍于直徑的深孔。它常見于數控機床、加工中心和轉塔車床等自動設備上。淺孔鉆的分類可以按照刀片形狀、排屑槽形狀、結構、加工特性等不同來分類。

(1)按刀片形狀可分為：四邊形、凸三邊形、菱形、六邊形等。

(2)按常用的刀體排屑槽可分為：直槽、螺旋槽鉆頭。

(3)按鉆柄形式可分為：圓柱柄、莫氏錐柄鉆頭。

(4)按結構可分為：整體式、模塊式和刀頭與刀體分離式鉆頭。 標準淺孔鉆無法進行鉆孔+倒角。天津韓國韓松淺孔鉆

槍鉆的主要特點是可以在工件上精確而深度較大地進行孔加工。它適用于各種材料的加工，包括金屬、塑料、木材等。由于其精密的加工能力和高效的生產速度，槍鉆廣泛應用于航空航天、汽車制造、模具制造等行業(yè)。使用槍鉆進行加工時，需要注意以下幾點：1.選擇適當的刀具和切削參數，確保切削質量和加工效率。2.根據工件材料和加工要求選擇合適的冷卻液，以降低切削溫度并提高刀具壽命。3.定期檢查和維護刀具，包括刀片的磨損情況和進給機構的正常運行狀態(tài)。銅川泰珂洛淺孔鉆銷售可轉位刀片鉆采用防進技術的特形刀片能使鉆頭平穩(wěn)地進入工件。

可轉位淺孔鉆是一種結合了數控技術和可轉位技術的先進鉆孔設備。它具有高度自動化、靈活性強、加工效率高等特點，被廣泛應用于航空航天、汽車制造、模具加工等領域。*可轉位淺孔鉆采用數控技術，實現了鉆孔過程的自動化控制。通過預先編制好的程序和設定的參數，鉆孔機床可以根據要求自動進行定位、轉位和鉆孔操作，大’大減少了人工干預的需求，提高了加工效率和精度。*可轉位淺孔鉆具有靈活多功能的特點。它可以根據不同的加工需求，自動調整鉆頭位置和角度，實現對不同尺寸和形狀的孔位的準確定位和鉆孔。這種靈活性使得可轉位淺孔鉆適用于各類復雜結構件、多孔位布置的加工任務，如飛機零部件的孔加工、汽車底盤的螺紋孔制作等。

因為標準淺孔鉆的設計和幾何形狀使其專注于在工件上進行垂直或近垂直的鉆孔操作，而不具備進行倒角的功能。要進行鉆孔和倒角操作，通常需要使用專門設計的刀具，例如倒角鉆頭或端銑刀。這些刀具具有特殊的刀具幾何形狀，可以同時進行鉆孔和倒角操作。在實際應用中，可以先使用淺孔鉆進行鉆孔操作，然后再使用倒角工具進行倒角。這種方法可以有效地完成鉆孔和倒角的組合操作，但可能需要多次夾持和調整工件位置。需要根據具體的加工要求和工件特點選擇合適的刀具和加工方案，以確保達到所需的加工效果和精度要求。見的切屑形狀有片狀屑、管狀屑、針狀屑、錐形螺旋屑、帶狀屑、扇形屑、粉狀屑等。

淺孔鉆是一種高精度的金屬數控加工工具，通過計算機控制車床系統(tǒng)來實現自動化操作，廣泛應用于航空航天、汽車制造、模具加工、零部件加工等領域。淺孔鉆在許多領域都有廣’泛的應用。在航空航天領域，它可以用于加工各種結構件上的精密孔，如發(fā)動機艙壁、軸承座等等。在汽車制造中，淺孔鉆可以用于汽車發(fā)動機缸體、油底殼等零部件的加工。此外，模具制造領域也是淺孔鉆的重要應用領域，可用于加工注塑模具、壓鑄模具等的孔洞?？傊瑴\孔鉆通過計算機控制系統(tǒng)實現自動化操作，具備高精度、高效率和多功能性的特點。它在航空航天、汽車制造、模具加工等領域的廣泛應用，為工業(yè)生產帶來了便利和效益。隨著科技的不斷進步，淺孔鉆將在未來發(fā)展中繼續(xù)發(fā)揮重要作用。U鉆工作部分為硬質合金刀片，還針對不同專業(yè)領域配套鋁合金用刀片、鑄鐵用刀片和淬硬鋼用刀片等。景德鎮(zhèn)泰珂洛淺孔鉆

U鉆-孔加工很常用的刀具之一！天津韓國韓松淺孔鉆

U鉆具有相比其他鉆孔工具無可替代的優(yōu)勢，這主要是由于其獨特的結構所決定的。首先，U鉆具有良好的適應性和多功能性。由于其結構特點，U鉆可以在多種材料中進行鉆孔，包括金屬、木材、塑料等，具有廣泛的應用領域。同時，U鉆還可以用于不同深度的鉆孔，具有較大的鉆孔范圍，可滿足不同工程需求。其次，U鉆具有高效率和高精度的特點。由于U鉆的結構設計合理，其工作效率較高，能夠快速完成鉆孔作業(yè)。同時，U鉆的刀具質量和刀具固定方式都經過精心設計，使得其能夠保持較高的鉆孔精度，確保鉆孔質量。此外，U鉆還具有易于操作和安全性高的特點。其結構簡單，操作方便，即使對于初學者來說也易于上手。同時，U鉆在使用過程中可以減少振動和抖動，提供更穩(wěn)定的鉆探環(huán)境，從而提高操作安全性。天津韓國韓松淺孔鉆