全站儀這一較常規(guī)的測量儀器將越來越滿足各項測繪工作的需求，發(fā)揮更大的作用。全站儀的測角系統(tǒng)與傳統(tǒng)光學經緯儀測角系統(tǒng)不同點全站儀的測角系統(tǒng)與傳統(tǒng)光學經緯儀測角系統(tǒng)相比較，主要有兩個方面的不同：

（1）傳統(tǒng)的光學度盤被超高編碼度盤或光電增量編碼器所代替，用電子細分系統(tǒng)代替了傳統(tǒng)的光學測微器；

（2）由傳統(tǒng)的觀測者判讀觀測值及手工記錄變?yōu)橛^測者直接讀數(shù)并自動記錄。

全站儀的測距系統(tǒng)與一般測距儀基本一致，只是體積更小，通常采用半導體砷化鎵發(fā)光二極管作為光源。不同廠家生產的不同類型及系列的全站儀，其比較大測程和距離測量誤差均有較大變化。 蘇州納米運動平臺儀器。加工測量儀器現(xiàn)貨

較初速測儀的距離測量是通過光學方法來實現(xiàn)的，我們稱這種速測儀為“光學速測儀”。實際上，“光學速測儀”就是指帶有視距絲的經緯儀，被測點的平面位置由方向測量及光學視距來確定，而高程則是用三角測量方法來確定的。隨著電子測距技術的出現(xiàn)，逐漸地推動了速測儀的發(fā)展。用電磁波測距儀代替光學視距經緯儀，使得測程更大、測量時間更短、精度更高。人們將距離由電磁波測距儀測定的速測儀籠統(tǒng)地稱之為“電子速測儀”（Electronic Tachymeter）。然而，隨著電子測角技術的出現(xiàn)。這一“電子速測儀”的概念又相應地發(fā)生了變化，根據(jù)測角方法的不同分為半站型電子速測儀和全站型電子速測儀。加工測量儀器現(xiàn)貨耳機防塵膜形貌測量儀器。

測量儀器的使用部門，尤其是實時在線監(jiān)測儀器的使用部門，強烈地希望所使用的儀器能夠長時間連續(xù)、無故障地工作。五年不行二年，··一年，至少半年不出故障，即一臺儀器的MTBF值起碼要達到比較低限度的要求。要準確了解一臺測試儀器的可靠性，了解它在某種場合下經久耐用的程度，就得對其使用的全過程進行準確記錄與觀察，直至這臺設備用壞為止?；蛘哂枚嗯_同樣的儀器進行可靠性評價當然可以得出該種儀器的可靠性指標。這種事后了解費時太長、花費太大、為時太晚。如何根據(jù)用戶的需要從研制的開始就進行可靠性預計和設計，以使儀器設備具有達到MTBF值要求的可靠性，事先預計其可靠性比事后精確的回答或統(tǒng)計其可靠性具有更迫切、更重大的意義。

比較測量:比較法是指被測量與已知的同類度量器在比較器上進行比較，從而求得被測量的一種方法。這種方法用于高準確度的測量。零位法:被測量與已知量進行比較，使兩者之間的差值為零，這種方法稱為零位法。例如電橋、天平、桿秤 、檢流計偏位法 :被測量直接作用于測量機構使指針等偏轉或位移以指示被測量大小。替代法 :替代發(fā)是將被測量與已知量先后接入同一測量儀器，在不改變儀器的工作狀態(tài)下，使兩次測量儀器的示值相同，則認為被測量等于已知量。例如曹沖稱象。累積法:被測量的物體的量值太小，不能夠用測量儀器直接測量單一的物體，則測量相同規(guī)格的物體圍攏再求其平均值的方法，如測量一張紙張的厚度，一根頭發(fā)絲的直徑，一顆訂書針的質量等折疊蘇州3D輪廓儀測量儀器。

半站型電子速測儀是指用光學方法測角的電子速測儀，也有稱之為“測距經緯儀”。這種速測儀出現(xiàn)較早，并且進行了不斷的改進，可將光學角度讀數(shù)通過鍵盤輸入到測距儀，對斜距進行化算，結尾得出平距、高差、方向角和坐標差，這些結果都可自動地傳輸?shù)酵獠看鎯ζ髦?。全站型電子速測儀則是由電子測角、電子測距、電子計算和數(shù)據(jù)存儲單元等組成的三維坐標測量系統(tǒng)，測量結果能自動顯示，并能與邊緣設備交換信息的多功能測量儀器。由于全站型電子速測儀較完善地實現(xiàn)了測量和處理過程的電子化和一體化，所以人們也通常稱之為全站型電子速測儀或簡稱全站儀。東莞3D輪廓儀測量儀器。測量測量儀器拆裝

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測量誤差的性質(1)隨機誤差對同一被測量進行多次重復測量時,相對值和符號不可預知地隨機變化,但就誤差的總體而言,具有一定的統(tǒng)計規(guī)律性的誤差稱為隨機誤差。引起的原因是測量過程中測量人員和測量設備的隨機因素造成的，在測量過程中是不可避免的，只能通過提高測量實施人員的測量技術技能，改善測量方法或提高測量儀器儀表系統(tǒng)的精度來減少隨機誤差。(2)系統(tǒng)誤差對同一被測量進行多次重復測量時,如果誤差按照一定的規(guī)律出現(xiàn),則把這種誤差稱為系統(tǒng)誤差。例如,標準量值的不準確及儀表刻度的不準確而引起的誤差。引起的原因，主要是由于測量實施方案或測量儀器儀表系統(tǒng)的不完善造成的，可以通過改進完善測量方案或改進測量儀器儀表系統(tǒng)來減少系統(tǒng)誤差。加工測量儀器現(xiàn)貨

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