激光切割產(chǎn)生毛刺的常見(jiàn)原因及解決方法:原因一:激光切割機(jī)產(chǎn)生激光束焦點(diǎn)的上下位置出現(xiàn)偏差,導(dǎo)致能量沒(méi)有恰好匯聚到工件上,工件沒(méi)有被充分汽化,使熔渣產(chǎn)生量增多,不容易吹掉,從而更容易產(chǎn)生毛刺。解決方法:對(duì)激光束焦點(diǎn)的位置進(jìn)行調(diào)整,根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置,調(diào)整到佳狀態(tài)。原因二:激光切割機(jī)的輸出功率不夠,沒(méi)能有效的汽化金屬,從而產(chǎn)生過(guò)多的熔渣和毛刺。解決方法:對(duì)激光切割機(jī)的工作是否正常情況進(jìn)行檢查,如果不正常的話,需要及時(shí)修理維護(hù);如果正常的話,還要檢查輸出數(shù)值是否正確。原因三:激光切割機(jī)的切割線速度過(guò)于緩慢,破壞了切割面的表面質(zhì)量,產(chǎn)生毛刺。解決方法:及時(shí)調(diào)整并提高切割線速度,使其達(dá)到正常的值。原因四:激光切割機(jī)的輔助氣體純度達(dá)不到要求的標(biāo)準(zhǔn),也會(huì)使工件產(chǎn)生毛刺。解決方法:更換純度更高的輔助氣體。原因五:激光切割機(jī)工作的時(shí)間過(guò)長(zhǎng),使設(shè)備出現(xiàn)了不穩(wěn)定的工作狀態(tài),這樣也會(huì)導(dǎo)致毛刺的產(chǎn)生。解決方法:關(guān)閉激光切割機(jī),過(guò)一段時(shí)間再重新啟并動(dòng),使其得到充分的休息。激光裁床具備大幅面雕刻,切割和掃描功能。江蘇自動(dòng)電子裁床賣價(jià)
板材激光切割機(jī)在行業(yè)中算的上是一種統(tǒng)稱。通常有些人會(huì)認(rèn)為板材激光切割機(jī)就只是切割木板而已,其實(shí)這是一種錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)。板材激光切割機(jī)其實(shí)是有不同的分類的,那么常見(jiàn)的板材激光切割機(jī)有哪些分類呢?激光切割機(jī)的認(rèn)識(shí):激光切割機(jī)是將從激光器照射出來(lái)通過(guò)發(fā)射鏡折射出來(lái)的光,經(jīng)過(guò)光路系統(tǒng),聚焦成高功率密度的激光束。將激光束照射到工件的表面,使工件達(dá)到一定的熔點(diǎn)或是沸點(diǎn)而光束同軸的高壓氣體將熔化的殘余物體吹走。木板激光切割機(jī)分類:我們常見(jiàn)的板材激光切割機(jī)就是木板激光切割機(jī)了,木板激光切割機(jī)又分為大型木板激光切割機(jī)和小型木板激光切割機(jī)。浙江自動(dòng)電子裁床要多少錢金屬激光切割機(jī)無(wú)需模具和輔佐耗材的預(yù)備。
切割圓孔的問(wèn)題析原因以及注意事項(xiàng):1、吹氣氣壓不適合吹氣過(guò)程中,當(dāng)氣壓過(guò)小會(huì)出現(xiàn)邊緣刮渣、炭化現(xiàn)象,壓力過(guò)大又容易爆孔。所以這就要求工藝打樣師和機(jī)器完美配合,憑借經(jīng)驗(yàn)選擇合適氣壓,從而讓切割的圓孔更加飽滿。圓孔過(guò)小激光切割機(jī)切割圓孔佳的方案是圓孔比例1:1,也就是說(shuō)孔徑和板厚的比例為1:1,當(dāng)然,這個(gè)比例,也就是說(shuō)孔徑越大,切割出高質(zhì)量的圓孔更加容易。否則,當(dāng)光纖激光切割機(jī)能量不足時(shí),切割小孔容易出點(diǎn)斷點(diǎn)殘留以及圓孔不圓的現(xiàn)象。2、伺服電機(jī)參數(shù)有誤圓孔有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)橢圓或者不規(guī)則的現(xiàn)象這與XY軸運(yùn)動(dòng)不匹配有關(guān),而導(dǎo)致XY軸運(yùn)動(dòng)不匹配的直接原因就是伺服電機(jī)參數(shù)調(diào)整不合適。所以切開(kāi)圓孔質(zhì)量,對(duì)伺服電機(jī)也具有必定要求。導(dǎo)軌及絲杠精度差錯(cuò)導(dǎo)致如果說(shuō)伺服電機(jī)參數(shù)差錯(cuò)影響切開(kāi)質(zhì)量,那么導(dǎo)軌及絲杠精度差錯(cuò)也會(huì)直接導(dǎo)致圓孔精度達(dá)不到預(yù)期。這與激光切開(kāi)機(jī)生產(chǎn)廠家實(shí)力有關(guān),一般,有的小廠會(huì)騙客戶說(shuō)激光切開(kāi)機(jī)精度可以到達(dá)0.1mm,但事實(shí)上,在實(shí)際中操作過(guò)程中,會(huì)使得激光打孔質(zhì)量和效果都不好,影響產(chǎn)品附加值。所以選擇較好以及選擇大品牌激光切開(kāi)機(jī)是非常有必要的。
如何讓調(diào)整激光焊接機(jī)光路,優(yōu)化激光焊接機(jī)的光路:如何讓調(diào)整激光焊接機(jī)光路,優(yōu)化激光焊接機(jī)的光路。激光焊接設(shè)備的運(yùn)用假如操作不當(dāng)?shù)脑?,很可能?huì)導(dǎo)致光路不正等毛病,這種毛病是會(huì)影響激光焊接設(shè)備的功能的,那么咱們應(yīng)該怎么調(diào)整激光焊接設(shè)備的光路呢?查看基準(zhǔn)光源。赤色的半導(dǎo)體激光是整個(gè)光路的基準(zhǔn),有必要首要確保其準(zhǔn)確性。用一個(gè)簡(jiǎn)易的高度規(guī)查看紅光是否與光具座導(dǎo)軌頂面平行,并處于光具座兩條導(dǎo)軌間的中心線上,如呈現(xiàn)誤差,能夠經(jīng)過(guò)6個(gè)緊固螺釘進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整好后注意再查看一遍所有緊固螺釘是否現(xiàn)已徹底擰緊。激光的發(fā)展不僅使古老的光學(xué)科學(xué)和光學(xué)技術(shù)獲得了新生,而且導(dǎo)致整個(gè)一門(mén)新興產(chǎn)業(yè)的出現(xiàn)。
如何讓調(diào)整激光焊接機(jī)光路,優(yōu)化激光焊接機(jī)的光路:調(diào)整全反鏡(全反介質(zhì)膜片)方位:第步:查看紅光是否在介質(zhì)膜片的中間方位,否則應(yīng)調(diào)整介質(zhì)膜片架的裝置方位使紅光在介質(zhì)膜片的中心。第二步:粗調(diào)介質(zhì)膜片架旋鈕,使紅光反射回出射孔。第三步:開(kāi)啟激光,200A左右,脈寬調(diào)整到約2ms,重復(fù)頻率調(diào)整到0Hz,踩一下腳踏開(kāi)關(guān)使脈沖氙燈亮光,此時(shí)用徹底暴光的全黑像紙放在輸出鏡前,能夠調(diào)查到有激光輸出,重復(fù)調(diào)整膜片架的兩個(gè)旋鈕,使輸出光斑圓且均勻,然后逐漸降低電流至120A左右,進(jìn)一步重復(fù)細(xì)心地微調(diào)旋鈕,盡可能使打到像紙上的光斑圓且強(qiáng)部分集中在光斑中心。第四步:查看激光是否與紅光重合,將像紙固定在激光輸出鏡的前端并盡量遠(yuǎn)離輸出鏡的方位,宣布一個(gè)激光脈沖,調(diào)查像紙上的光斑中心是否與紅光中心重合,如不重合,能夠微調(diào)輸出鏡和全反鏡,使光斑與紅光重合,然后再將像紙固定在離激光器輸出鏡800~1000mm的當(dāng)?shù)?,再次查看光斑是否與紅光重合。如能較好地重合,激光器即調(diào)整到了佳狀態(tài)。第五步:鎖緊各個(gè)調(diào)節(jié)旋鈕,再一次查看像紙上的光斑是否良好,并與紅光同軸。否則應(yīng)從頭調(diào)整。激光是在有理論準(zhǔn)備和生產(chǎn)實(shí)踐迫切需要的背景下應(yīng)運(yùn)而生的。廣東電子自動(dòng)裁床均價(jià)
激光裁床一問(wèn)世,就獲得了異乎尋常的飛快發(fā)展。江蘇自動(dòng)電子裁床賣價(jià)
激光切割產(chǎn)生毛刺的原因和解決方法!毛刺是激光切割加工過(guò)程的普遍現(xiàn)象,表現(xiàn)在工件表面過(guò)渡處出現(xiàn)的各種尖角、毛邊等不規(guī)則的金屬部分。但是,常見(jiàn)并不表示毛刺的產(chǎn)生可以被接受,其直接影響加工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度,降低了產(chǎn)品質(zhì)量,給后續(xù)的檢驗(yàn)、裝配、使用性能和美觀性帶來(lái)了很多問(wèn)題,所以應(yīng)該盡量避免毛刺產(chǎn)生。激光切割產(chǎn)生毛刺一定是切割機(jī)質(zhì)量問(wèn)題嗎?很多企業(yè)在使用激光切割機(jī)進(jìn)行切割時(shí),發(fā)現(xiàn)切割出來(lái)的工件毛刺很多,質(zhì)量非常不理想,于是就懷疑這臺(tái)切割機(jī)的質(zhì)量存在問(wèn)題。真的是這個(gè)原因嗎?其實(shí)并不一定。大多數(shù)情況下,毛刺的產(chǎn)生不是因?yàn)榧す馇懈顧C(jī)本身存在質(zhì)量問(wèn)題,而是由于操作人員錯(cuò)誤的操作方式或者切割機(jī)的保養(yǎng)、維護(hù)不到位造成的。江蘇自動(dòng)電子裁床賣價(jià)
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