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江西臺(tái)車(chē)爐工藝

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-29

加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀,分別吊掛在爐側(cè)、爐門(mén)、后墻及安放臺(tái)車(chē)擱絲磚上,并用高鋁瓷釘固定,安全簡(jiǎn)潔。臺(tái)車(chē)上安裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板,以承載工件之用。為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過(guò)爐底板間的縫隙落入加熱元件周?chē)斐杉訜嵩p壞,因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。為保證正常使用,需要經(jīng)常吹掃臺(tái)車(chē)爐底板下方的氧化皮,一般每周吹掃一次,吹掃時(shí)將爐底板吊起,用壓縮空氣將電阻絲槽內(nèi)的氧化皮屑吹掃干凈,注意防止氧化皮卡在爐絲內(nèi)引起短路。燃?xì)馀_(tái)車(chē)爐系統(tǒng)需要注意什么問(wèn)題?江西臺(tái)車(chē)爐工藝

爐門(mén)裝置主要由爐門(mén)架、爐門(mén)提升橫梁、減速器、鏈輪、傳動(dòng)軸和軸承等部分組成,爐門(mén)升降通過(guò)減速器上正反傳動(dòng)來(lái)帶動(dòng)爐門(mén)的升降。爐門(mén)壓緊裝置采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的彈簧式壓緊結(jié)構(gòu),當(dāng)爐子需要提升時(shí),爐門(mén)的自重通過(guò)杠桿將爐門(mén)自動(dòng)松開(kāi),并水平移出一段距離后上升,當(dāng)爐門(mén)下降到位,爐門(mén)放下到臺(tái)車(chē)上的滑輪上面需壓緊時(shí),由彈簧的彈力再通過(guò)杠桿將爐門(mén)水平移進(jìn)到壓緊密封狀態(tài),此種結(jié)構(gòu)的壓緊裝置使?fàn)t門(mén)上的纖維平面與爐口棉之間無(wú)摩擦產(chǎn)生,具有安全性能好、使用使命長(zhǎng)的特點(diǎn)。柳州性?xún)r(jià)比高臺(tái)車(chē)爐工作原理燃?xì)馐脚_(tái)車(chē)爐的結(jié)構(gòu)是怎樣的?

爐體結(jié)構(gòu):1、爐體:結(jié)構(gòu)與一般標(biāo)準(zhǔn)型箱式電爐相似,外殼用型鋼及A3鋼板焊接成形。爐體底部與臺(tái)車(chē)輕軌連為一體,用戶(hù)不需要基礎(chǔ)安裝,只須放于平整的水泥地面即可使用。2、爐襯:設(shè)為磚纖維結(jié)構(gòu),采用新型節(jié)能輕質(zhì)耐火保溫材料砌筑而成,夾層置硅酸鋁纖維氈保溫,爐殼與爐襯硅酸鋁纖維夾層之間填充耐火保溫棉,能有效防止熱損失。發(fā)熱帶分別均布在爐體倆側(cè)、后面、爐門(mén)及爐體底部,用高鋁瓷釘和擱絲磚固定,安全簡(jiǎn)潔;另一發(fā)熱絲擱置于臺(tái)車(chē)擱絲磚上。3、循環(huán)系統(tǒng):爐體上部設(shè)6套熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī),電機(jī)采用江晟品牌,風(fēng)葉與風(fēng)扇軸采用不銹鋼材料。4、爐門(mén):爐門(mén)裝置由爐門(mén)、爐門(mén)提升機(jī)構(gòu)和爐門(mén)壓緊裝置組成。爐門(mén)內(nèi)用磚纖壓制模塊砌筑而成,上下升降用電動(dòng)操作,既保證了在關(guān)閉時(shí)爐門(mén)與爐砌體之間的吻合密封,又保證了在啟閉的過(guò)程中不會(huì)摩擦損傷砌體,設(shè)有爐門(mén)控制裝置。在爐門(mén)開(kāi)啟與關(guān)閉的動(dòng)作具有聯(lián)鎖方面設(shè)計(jì)了如下保護(hù):a當(dāng)爐門(mén)關(guān)閉時(shí)才能啟動(dòng)加熱;b爐門(mén)的上、下位均有限位開(kāi)關(guān)保護(hù)。5、臺(tái)車(chē):配套2臺(tái)臺(tái)車(chē),框架采用型鋼焊接成形,其鋼性保證在滿(mǎn)負(fù)荷下不變形,行走采用自行式結(jié)構(gòu),由減速機(jī)傳動(dòng)鏈輪帶動(dòng)走輪在軌道上行走,臺(tái)車(chē)的動(dòng)力是由電動(dòng)機(jī)提供,采用線排與電刷連接。

熱風(fēng)循環(huán)爐,臺(tái)車(chē)式熱風(fēng)循環(huán)式烘干爐主要用于各種加工件的均溫烘干電爐結(jié)構(gòu)由爐體、小車(chē)、加熱裝置、控制系統(tǒng)等部分組成。爐體外殼的框架采用型鋼焊接成型,內(nèi)外壁均采用質(zhì)量冷軋鋼板制作,受熱變形系數(shù)小,內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維針刺棉作隔熱和保溫材料,降低爐壁溫升。爐門(mén)爐殼亦采用鋼材焊接作框架,外壁亦用冷軋鋼板制作,內(nèi)襯也采用硅酸鋁耐火纖維針刺棉作隔熱和保溫材料。小車(chē)有型鋼焊接而成,底部裝有走輪,行走靈活,整個(gè)小車(chē)可推入爐體。爐口四周嵌有橡膠石棉盤(pán)根,爐門(mén)關(guān)閉后與爐口的橡膠石棉盤(pán)根貼緊,確保無(wú)熱量散發(fā)。加熱元件采用帶狀電熱元件,分別布置在爐膛兩側(cè),材質(zhì)為0Cr25AL5合金,使用壽命長(zhǎng)。臺(tái)車(chē)爐操作前先檢查控制線路是否正確。

爐門(mén)的升降是通過(guò)滾輪在導(dǎo)軌上.上下滾動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,并采用先進(jìn)的彈簧壓緊裝置密封,這樣既保證了在關(guān)閉時(shí)爐門(mén)纖維與爐體纖維之間的吻合密封,又保證了在啟閉的過(guò)程中不會(huì)摩擦損傷纖維。爐門(mén)及臺(tái)車(chē)的動(dòng)力均是由電動(dòng)機(jī)提供的,并具有可控制動(dòng)功能。電爐各活動(dòng)機(jī)構(gòu)采用連鎖控制,即爐門(mén)打開(kāi)后自動(dòng)切斷加熱元件的電源,同時(shí)恢復(fù)臺(tái)車(chē)行走時(shí)的電源;爐門(mén)關(guān)閉后自動(dòng)切斷臺(tái)車(chē)行走電機(jī)的電源,同時(shí)恢復(fù)加熱元件的電源,防止由于誤操作而發(fā)生事故。加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀,分別吊掛在爐側(cè)及擱置臺(tái)車(chē)擱絲磚上,并用高鋁瓷釘和擱絲磚固定,防止分離。預(yù)抽真空臺(tái)車(chē)爐是節(jié)能型周期作業(yè)真空臺(tái)車(chē)爐。欽州臺(tái)車(chē)式臺(tái)車(chē)爐工藝

高溫臺(tái)車(chē)爐工作前需要做什么準(zhǔn)備?江西臺(tái)車(chē)爐工藝

臺(tái)車(chē)框架采用型鋼焊接成形,其鋼性保證在滿(mǎn)負(fù)荷下不變形。內(nèi)用耐火磚砌筑,易碰撞部位和承重部位用重質(zhì)磚砌筑,增強(qiáng)爐襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,臺(tái)車(chē)的行走采用自行式結(jié)構(gòu),由減速機(jī)傳動(dòng)鏈輪帶動(dòng)走輪在軌道上行走。臺(tái)車(chē)密封采用自動(dòng)迷宮式結(jié)構(gòu)和軟接觸雙密封,臺(tái)車(chē)進(jìn)入爐內(nèi)通過(guò)凸輪及滾輪斜面作用,自動(dòng)升起后進(jìn)行密封。臺(tái)車(chē)開(kāi)出,連鎖控制,即稍打開(kāi)爐門(mén)后,自動(dòng)切斷加熱元件,同時(shí)恢復(fù)加熱元件電源。為了縮短冷卻工藝時(shí)間,爐頂可設(shè)有加快冷卻用排氣裝置,冷卻到一定溫度打開(kāi)、關(guān)閉打開(kāi)操作由操作人員在爐子一側(cè)通過(guò)手動(dòng)機(jī)構(gòu)或自動(dòng)控制來(lái)完成。并可選配臺(tái)車(chē)傾斜卸料機(jī)構(gòu)。電控部分主要包括溫控、操作兩部分。溫控采用國(guó)產(chǎn)數(shù)顯表交流接觸器實(shí)行普通位式控制,另配記錄儀記錄完整工藝曲線,并可超溫報(bào)警;操作采用按扭加燈光顯示,實(shí)現(xiàn)對(duì)臺(tái)車(chē)進(jìn)出、加熱元件通斷及爐門(mén)升降等動(dòng)作的控制,并設(shè)有連鎖裝置,當(dāng)爐門(mén)升高工或關(guān)閉至一定位置時(shí)臺(tái)車(chē)可進(jìn)行動(dòng)作,安全可靠。江西臺(tái)車(chē)爐工藝

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