絲印由五大要素構成，即絲網印版、刮印刮板、油墨、印刷臺以及承印物。絲印基本原理是：利用絲網印版圖文部分網孔透油墨，非圖文部分網孔不透墨的基本原理進行印刷。印刷時在絲網印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在絲網印版上的油墨部位施加一定壓力，同時朝絲網印版另一端移動。油墨在移動中被刮板從圖文部分的網孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內，印刷過程中刮板始終與絲網印版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮板移動而移動，由于絲網印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時的絲網印版通過自身的張力而產生對刮板的反作用力，這個反作用力稱為回彈力。由于回彈力的作用，使絲網印版與承印物只呈移動式線接觸，而絲網印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網發(fā)生斷裂運動，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過整個版面后抬起，同時絲網印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個印刷行程。彩色絲網印刷技術的制作工藝相對于其它印刷技術也更為復雜。深圳專業(yè)絲印需要什么

絲印也就是絲網印刷。絲印不受承印物大小與形狀的限制，它可以在任何不同形狀的物體或圓形曲面之上印刷圖案。 所以，絲印具有印刷的靈活性。絲印也叫做印刷。與傳統(tǒng)印刷相結合 絲網印刷與其他印刷方法相結合的形式的出現,決定了絲網印刷在包裝印刷領域占有著不容忽視的地位,逐步成為包裝印刷領域主要的印刷工藝之一。目前,印刷精度極高的輪轉絲網印元配合柔性版印刷機印刷。與數字印刷相結合 隨著當代科技的快速發(fā)展,計算機與電子掃描技術已滲透到各個領域,形成了科技與行業(yè)技術的交叉與相融。在這個科技浪潮沖擊之下,印刷領域中的印前系統(tǒng)己產生了質的變化。深圳織嘜絲印有哪幾種方式預計未來絲網印刷仍將保持較高的發(fā)展速度，技術上會逐步提升，產業(yè)規(guī)模會進一步擴大。

絲網年用量約1000萬平方米，其中約62%為進口絲網，感光膠年用量約為4300噸，其中約57%為進口產品。越是較大型的網印工廠用進口產品的比例就越大。預計未來絲印仍將保持較高的發(fā)展速度，技術上會逐步提升，產業(yè)規(guī)模會進一步擴大。人士預測，未來世界絲印在印刷生產總產值中所占比例將上升到10%。毫無疑問，中國網印業(yè)正在孕育更大的發(fā)展空間和潛在市場。預計到2005年中國將成為世界上較大的網印市場。中國絲印今后將向深度、廣度發(fā)展。

在電子工業(yè)中，絲網印刷技術占有率高達90％。如生產一臺電視機，需用 很多絲網印刷技術，如開關、操作盤、顯 示屏、圖像防腐、印刷電路板等都離不開絲網印刷。可以說沒有絲網印刷就沒有電視機、就沒有電氣產品，也可以說若沒有絲網印刷技術，航空、航海、航天工業(yè)就得不到發(fā)展。表示今后發(fā)展趨勢的超大型和超薄型壁掛電視機的液晶顯示屏，也必須采用絲網印刷。絲網印刷的重要性因此可見一斑。采用四色絲網印刷，印刷彩色超大型包裝和產品外殼是非常容易的事，大型彩色絲網印刷的向前發(fā)展，為超大型彩色紙箱外包裝和大型電器產品外殼彩色圖像裝飾，為產品增加了亮麗的色彩，開發(fā)這個項目具有光彩奪目的燦爛前景。由于巨大的市場需求，絲印的技術工人也有著巨大的需求。

絲網印刷的流動性能：選用性能好的絲網印刷油墨，要與設備、承印物及其它條件相適應，即要有良好的印刷適性，決定印刷適性的是印刷油墨的性能。粘度就是流體流動的阻力，亦稱內摩擦系數或粘滯系數。如果油墨粘度過高，則不易通過絲網版轉移到承印物上，造成印刷困難，印跡殘缺;如果粘度過低，則會造成印跡擴大，影響印刷質量，甚至會造成廢品。流動度是表征流體的流動性能的。油墨的流動度可以看作是，在無外力作用下一定量的油墨在一定時間內在平整面上自然流動的程度。油墨的流動度在一般控制在30～50mm。油墨的流動度大，印跡易擴大，使間隙小的細線條易合并;流動度小，印跡線條易斷線缺墨，印刷也困難。有一種快速簡易的曲面絲印網印刷方法活面網印，即將絲網版面拆下來直接緊貼于承印物面上進行印刷。帆布絲印有幾種工藝

數碼絲印是用數碼技術進行的印花。深圳專業(yè)絲印需要什么

油墨在移動中被刮板從圖文部分的網孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內，印刷過程中刮板始終與絲網印版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮板移動而移動，由于絲網印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時的絲網印版通過自身的張力而產生對刮板的反作用力，這個反作用力稱為回彈力。由于回彈力的作用，使絲網印版與承印物只呈移動式線接觸，而絲網印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網發(fā)生斷裂運動，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過整個版面后抬起，同時絲網印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個印刷行程。深圳專業(yè)絲印需要什么