但是，由于我國印刷包裝業(yè)規(guī)模水平差距很大，這種設(shè)備還會有一定的市場，仍然會發(fā)揮作用。3．傳統(tǒng)的不干膠商標(biāo)印刷機(jī)制造企業(yè)。生產(chǎn)進(jìn)入艱難時(shí)期，產(chǎn)銷量逐年下降。究其原因，主要是高科技產(chǎn)品一一高效的輪轉(zhuǎn)衛(wèi)星式商標(biāo)印刷機(jī)和柔性版印刷機(jī)的產(chǎn)銷量增加，印刷和連機(jī)圓壓圓模切生產(chǎn)效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于間歇印刷、間歇平壓模切的落后生產(chǎn)設(shè)備。4．我國已經(jīng)進(jìn)口多臺全張紙的大幅面單張紙印刷機(jī)，以高寶等為的利必達(dá)1620型機(jī)的大進(jìn)紙尺寸為1200mmX1620mm，印刷速度達(dá)到1**0張/小時(shí)，并附帶上光和遠(yuǎn)紅外線烘干裝置，又開發(fā)出大進(jìn)紙尺寸為1300mmX1850mm和1020mmX2050mm超全張單張紙印刷機(jī)。我國也有三家印刷機(jī)械企業(yè)開始生產(chǎn)全張單張紙印刷機(jī)，大進(jìn)紙尺寸分別達(dá)到：1020mmX1420mm和1020mmX1440mm，高印刷速度達(dá)到5000～7000張/小時(shí)。全張紙的推出和市場的擴(kuò)大，對包裝印刷品的模切加工設(shè)備也會產(chǎn)生需求。適應(yīng)全張規(guī)格尺寸的數(shù)控模切機(jī)我國已大量生產(chǎn)，其中以坤輪機(jī)械生產(chǎn)的模切機(jī)為例，該機(jī)的模切速度達(dá)12000張/小時(shí)，居世界先進(jìn)水平。[2]模切機(jī)種類編輯模切機(jī)圓壓圓模切機(jī)一個(gè)滾筒相當(dāng)于壓印滾筒，模切時(shí)施加壓力；另外一個(gè)是滾筒刀模。滾筒刀模有木質(zhì)和金屬兩大類。北京模切就找騰達(dá)橡塑。南京印刷模切材料

    我國全自動平壓平模切機(jī)的技術(shù)水平已經(jīng)有大幅度的提高，主要表現(xiàn)在：先進(jìn)企業(yè)設(shè)備的模切速度指標(biāo)已經(jīng)達(dá)N8000張/小時(shí)．模切精度已經(jīng)達(dá)到±0．1～，多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)的全自動平壓平模切機(jī)普遍帶有清廢裝置，還有的企業(yè)能夠制造全息燙金模切兩用的模切機(jī)，也有一些企業(yè)能夠制造模切瓦楞紙的全自動平壓平模切機(jī)和半自動平壓平模切機(jī)。這些設(shè)備的基礎(chǔ)件大都采用鋼結(jié)構(gòu)墻板，加工中心加工．精度和剛性得到充分保證。全自動平壓平模切機(jī)的技術(shù)難點(diǎn)如：凸輪間歇機(jī)構(gòu)、鏈條導(dǎo)軌、叼紙牙排都有我國的自主**技術(shù)和知識產(chǎn)權(quán)。設(shè)備上應(yīng)用觸摸屏技術(shù)、變頻調(diào)速技術(shù)和可編程序控制器技術(shù)，設(shè)備的穩(wěn)定性、可靠性有很大提高。模制成型設(shè)備出口逐年增加，2004年進(jìn)口大幅下降的事實(shí)已經(jīng)證明國產(chǎn)全自動平壓平模切機(jī)的技術(shù)水平在提高用戶的認(rèn)可度在增強(qiáng)。為了確保這種類型模切機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量，全國印刷機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會在上個(gè)世紀(jì)末已經(jīng)制定相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。其中有JB/T8161998平壓模切機(jī)和JB/T9151999平壓平燙金機(jī)兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，用于指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)和國家對質(zhì)量的監(jiān)督抽查。模切機(jī)自動化、智能化、多功能化方向發(fā)展圖2.中國首臺圓壓圓模切機(jī)模切機(jī)的多個(gè)可編程控制器之間的數(shù)據(jù)通訊；LCD智能操作顯示屏。寧波模切哪家好當(dāng)切割的精確度和速度要求很高時(shí)，激光模切是理想的方案。

    在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板按預(yù)定位置進(jìn)行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個(gè)模板內(nèi)，在模切機(jī)上同時(shí)進(jìn)行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模切。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為：上版→調(diào)整壓力→確定規(guī)矩→粘貼基材輔料→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品收卷或切張成片→點(diǎn)數(shù)包裝。[2]模切機(jī)發(fā)展趨勢編輯模切機(jī)我國模切機(jī)技術(shù)現(xiàn)狀在眾多印后設(shè)備品種中，我國模切機(jī)產(chǎn)品的技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化已經(jīng)達(dá)到較高的水平，其主要標(biāo)志表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一是模切機(jī)的進(jìn)口額下降，出口額在不斷提高。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)：2002年進(jìn)口模制成型設(shè)備461臺，；2003年進(jìn)口455臺，；2004年1～3季度進(jìn)口213臺，；預(yù)計(jì)全年進(jìn)口趨勢在下降。2002年出口765臺，；2003年出口1066臺，；2004年1～3季度出口958臺，。預(yù)計(jì)全年出口將超過去年。二是模切機(jī)的品種基本滿足國內(nèi)印刷包裝業(yè)的生產(chǎn)需求。國內(nèi)已經(jīng)可以制造包括全自動平壓平模切機(jī)在內(nèi)的商標(biāo)模切機(jī)、不干膠商標(biāo)模切機(jī)、圓壓圓模切機(jī)、圓壓平模切機(jī)、平壓模切壓痕機(jī)（老虎嘴模切機(jī)）等產(chǎn)品。

    一說其工作時(shí)類似嘴的咬合動作，一說其工作起來不安全容易傷人，因而得名。不管怎樣，形象地說明了立式平壓平模切機(jī)的工作特點(diǎn)。立式平壓平模切機(jī)在結(jié)構(gòu)上主要分為機(jī)身和壓架兩大部分，模切版臺裝在機(jī)身上。按照其動作方式有兩種類型：單擺式和雙擺式。所謂單擺式是指模切時(shí)，壓架擺動，機(jī)身不動（即版臺不動），版臺與壓架下部先接觸，上部后接觸，模切結(jié)束時(shí)上部先離開，下部后離開，這樣受力時(shí)間不同，且受力不均，因此使用越來越少，慢慢淘汰了。雙擺式是指模切時(shí)，機(jī)身和壓架都有動作，接觸之前壓架平版和版臺是平行的，之間的接觸形式是平行移動，因此壓力大而均勻。生產(chǎn)的立式平壓平模切機(jī)大部分屬于此種類型。立式平壓平模切機(jī)根據(jù)自動化程度又可以分為半自動和全自動兩種類型。目前國內(nèi)生產(chǎn)的立式平壓平模切機(jī)（老虎嘴）主要是半自動的，模切是機(jī)器完成的，給紙和收紙是靠人工完成。由于生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率與操作者的熟練程度有關(guān)，且容易出安全事故，所以美國等發(fā)達(dá)國家已經(jīng)明令禁止使用這種設(shè)備了。鋼刀模切是定制模切常用的形式，其方法是按客戶規(guī)格要求做成仿形“鋼刀”，以沖壓方式切出零部件。

    輪胎標(biāo)簽的膠黏劑涂布量相對比較大，所以也比較容易溢膠（盡管在膠黏劑中已添加了阻流劑成分）。冬季和夏季膠黏劑的涂布量應(yīng)是有區(qū)別的，這一點(diǎn)對于面材為薄膜的不干膠材料來說更為敏感。由于冬季的不干膠和夏季的不干膠在配方上是有區(qū)別的，所以不應(yīng)錯季使用，且不應(yīng)長期囤積不干膠材料和標(biāo)簽，應(yīng)盡可能減少庫存，按“先進(jìn)先出”的原則使用不干膠材料。02不干膠標(biāo)簽的加工及儲存環(huán)境過高的溫度很可能會造成不干膠標(biāo)簽溢膠，因此，在夏季生產(chǎn)不干膠標(biāo)簽時(shí)保持車間內(nèi)的溫度適宜尤為重要。標(biāo)簽加工及存儲環(huán)境溫度應(yīng)控制在23℃3℃，相對濕度應(yīng)控制在55%5%，過高的溫度或濕度會提高膠黏劑的流動性。03不干膠標(biāo)簽?zāi)Ｇ匈|(zhì)量控制必須使用鋒利的刀具進(jìn)行模切，鈍角刀刃會對標(biāo)簽?zāi)z黏劑造成翻擠，導(dǎo)致模切過程中標(biāo)簽邊緣溢膠。過大的模切壓力也會對標(biāo)簽?zāi)z黏劑造成過度擠壓，而過小的模切壓力則可能會造成模切過程中膠黏劑拉絲，從而在不干膠標(biāo)簽邊緣或表面形成溢膠。04不干膠標(biāo)簽加工工藝控制應(yīng)避免在不干膠標(biāo)簽加工過程中存在對標(biāo)簽的滑動摩擦，因?yàn)榕c標(biāo)簽存在滑動摩擦的部件上容易堆積膠水，從而對不干膠標(biāo)簽邊緣形成污染，這種情況下，溢膠位置在標(biāo)簽上會呈現(xiàn)出明顯的規(guī)律及方向性。上海模切就找騰達(dá)橡塑。江蘇雙面膠模切沖型

旋轉(zhuǎn)模切有批量折扣，成本低的優(yōu)點(diǎn)。南京印刷模切材料

    模切溢膠是指經(jīng)過標(biāo)簽?zāi)Ｇ泄に嚰庸ず?，在?biāo)簽邊緣溢出膠水，它是不干膠產(chǎn)品一種常見的缺陷表現(xiàn)。溢膠會導(dǎo)致標(biāo)簽外觀缺陷、打印污染、剝離不良等問題。不干膠標(biāo)簽材料是一種三明治結(jié)構(gòu)粘膠產(chǎn)品，標(biāo)簽?zāi)Ｇ幸缘准垶橐r墊，切斷面材與粘膠劑，并將標(biāo)簽形狀之外的面材與粘膠劑從底紙上剝離。不干膠標(biāo)簽的包裝方式分為卷裝與平張堆疊，除了輪胎標(biāo)簽等特殊標(biāo)簽之外，大多數(shù)模切溢膠現(xiàn)象發(fā)生在卷裝標(biāo)簽的成品上。卷裝與平張標(biāo)簽的加工及包裝方式不同，導(dǎo)致卷張標(biāo)簽容易受到更多的摩擦力及擠壓張力。不干膠標(biāo)簽材料的粘膠劑分為丙烯酸樹脂與橡膠基兩大類，都屬于壓敏性粘膠劑，粘膠劑必須具有一定的厚度與彈性，在高溫高濕及壓力等條件下必然會發(fā)生變形。因此,需要從標(biāo)簽加工存儲環(huán)境中所面臨的溫濕度及壓力等條件對標(biāo)簽溢膠的原因進(jìn)行分析。01根據(jù)生產(chǎn)工藝、環(huán)境正確選擇和使用不干膠材料選擇前需要向供應(yīng)商咨詢清楚不干膠材料的膠黏劑類型、膠黏劑加工性能等。膠黏劑流動性越強(qiáng)，越容易產(chǎn)生溢膠。當(dāng)溫度較高時(shí)，膠黏劑的流動性好，初始黏性也就強(qiáng)。但高溫、高濕的環(huán)境會使膠黏劑的流動性增加，所以夏季、雨季是溢膠問題的多發(fā)季。溢膠問題的產(chǎn)生與膠黏劑的涂布量也有密切關(guān)系。例如。南京印刷模切材料

東莞市騰達(dá)橡塑制品有限公司位于東莞市長安鎮(zhèn)廈邊江邊十一巷11號。公司業(yè)務(wù)分為膠袋，模切等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于包裝行業(yè)的發(fā)展。騰達(dá)橡塑憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。