塑料制品行業(yè)前景趨勢分析: 在“十二五”期間,我國塑料產(chǎn)業(yè)要推進產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化升級,努力提高產(chǎn)業(yè)技術水平,使塑料制品總產(chǎn)量的年增長率為10%,2015年,預計塑料制品總產(chǎn)量可達到5000萬噸。 2013—2017年中國塑料制品行業(yè)產(chǎn)銷需求與投資預測分析報告,共十四章。報告首先介紹了塑料制品的定義及分類,接著分析了國內(nèi)外塑料制品行業(yè)發(fā)展狀況,然后對工業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)進行了科學分析,并系統(tǒng)分析了細分產(chǎn)業(yè)及區(qū)域市場發(fā)展,隨后對重點企業(yè)經(jīng)營狀況及設備、應用等方面進行了細致分析,比較后預測了塑料制品行業(yè)有很好的發(fā)展前景。隨著國家對環(huán)保產(chǎn)業(yè)的支持力度不斷加大，塑料制品市場也將會得到更多的政策支持。蘇州日用塑料制品加工

塑料制品是現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的一部分，它們比較廣應用于各個領域，如汽車、電子、醫(yī)療、建筑等。制作出高質量的塑料制品需要一系列的技術、機器和工藝，下面將詳細介紹。 一、塑料制品的材料選擇 塑料制品的材料選擇是制作出好的塑料制品的第一步。塑料材料的選擇應根據(jù)制品的用途、性能要求、成本等因素進行綜合考慮。常見的塑料材料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯等。不同的塑料材料具有不同的物理、化學和機械性能，因此在選擇材料時需要考慮制品的使用環(huán)境和要求。南京電器塑料制品價格通過不斷提高技術水平和質量管理水平，生產(chǎn)出更好的精密注塑制品，滿足高精度、低成本的需求。

較低模溫，溶膠流動性變差，必然增加注塑壓力，使塑件內(nèi)應力增加，降低機械強度。較高模溫，有助于提高溶膠充模流動性，但是，會導致塑件收縮率增大延長冷卻時間，降低生產(chǎn)效率。合適的模溫，可保持額定注塑壓力 80% 以下使塑件收縮率小、冷卻均勻、應力能夠充分松弛，避免凹陷縮痕或應力開裂 非結晶類塑料(ABS、AS、PC、PS、PMMA等) ，收縮率較小，使用略高的模溫和較短的冷卻時間; 結晶類塑料 (PP、PE、PVC、POM等)，收縮率大，使用較低的模溫和較長的冷卻時間。表 4-3 列出常用熱塑性塑料的適當模溫、料筒溫度、注塑壓力及成型收縮率 根據(jù)模具型腔各部分形狀不同，難走膠部位模溫高點，前模溫度略高于后模溫度。在保證塑件質量與尺寸精度的前提下，使用偏低的模溫，可縮短冷卻定型時間，提高生產(chǎn)率。

從相關政策分析，我國強調加強高速精密齒輪傳動裝置的發(fā)展，提倡塑料制品向輕量化、微型化方向發(fā)展，鼓勵大力發(fā)展模具行業(yè)等。 （2）下游市場空間廣闊 近年來，受益于汽車、家用電器、消費、包裝、消費電子、醫(yī)療器械等行業(yè)的增長，國內(nèi)塑料制品需求保持穩(wěn)定增長。隨著材料研究的進一步突破，塑料零件的應用領域不斷延展，并開始向航空航天、新能源、先進制造和新型加工技術等領域延伸，并與智能家居、物聯(lián)網(wǎng)等新興產(chǎn)業(yè)融合，塑料制品行業(yè)擁有廣闊的市場發(fā)展空間。 （3）以塑代鋼持續(xù)推進 以塑代鋼是“汽車輕量化、家電輕薄時尚化”等成為大趨勢，例如在汽車領域，以塑代鋼是是汽車實現(xiàn)輕量化發(fā)展的途徑之一。相比如鋼鐵等傳統(tǒng)金屬材料，塑料具有價格低、質量輕、易加工、耐腐蝕、自潤滑等優(yōu)勢，隨著各種改性塑料新材料的研發(fā)使用，塑料在強度等相關特性方面已逐漸接近鋼鐵等傳統(tǒng)金屬材料。改性塑料在家電產(chǎn)品和汽車行業(yè)的應用及所占比例越來越大，已成為只次于鋼材的第二大類材料。精密注塑的注塑工藝是制作出高質量塑料制品的關鍵。

多色/多物料注塑加工具有很多優(yōu)點，例如允許在同一組件中存在不同的硬度和韌性，由于軟膠 TPE 可以具有顏色的多樣性、透明的表面及其它令人感興趣的特征，從而在美觀設計上更加得心應手;免除安裝過程、縮短成型周期、減少加工成本，對比較終用戶而言還有其它附加價值 (如美觀設計、質量、功能等)。 二、多色/多物料注塑加工產(chǎn)品的設計要點 1.接合方式 般在多色/多物料注塑產(chǎn)品設計中，相鄰組分的結合采用兩種結合方式實現(xiàn)。 (1)機械固定法 機械固定法不包括相鄰物質間的物理粘接，一般具有連接點，利用注塑成型得到半成品上的倒陷或孔或兩種材料相互之間利用結構上的相互連接。表面處理包括噴涂、印刷、鍍膜等，可以使塑料制品具有更好的外觀和性能。南京一次性塑料制品廠家

經(jīng)過注塑成型生產(chǎn)工藝所生產(chǎn)的產(chǎn)品質量遠高于吹塑和過壓塑成型技術的產(chǎn)品。蘇州日用塑料制品加工

2常見塑件缺陷及預防措施 2.1 飛邊 現(xiàn)象:當塑料熔料被迫從分型面擠壓出模具型腔而產(chǎn)生薄片時便形成了飛邊，又稱溢邊、披鋒、毛刺等 主要原因及解決方法: (1)模具缺陷: 這是產(chǎn)生溢料飛邊的主要原因，必須認真檢查模具分型面是否貼合，是否有縫隙或損傷，特別是在大型成型品的情況下，模具可能都會發(fā)生變形，此時，有無支柱對飛邊也有影響。如果沒有支柱，變形縫隙就會增大，飛邊也會增多。 (2)合模力不足。應檢查合模力設定值，加大合模力，或考慮減少型腔數(shù)及改用合模噸位大的注塑機。 (3) 熔料過熱。應適當降低料筒溫度、噴嘴及模具溫度，加快樹脂固化，這樣飛邊就不容易出現(xiàn)。同時，應選用流動性稍低的原料，否則樹脂流動性越好，樹脂就越容易進入縫隙，因此飛邊也就越大蘇州日用塑料制品加工