滑槽2的內(nèi)側設有滑塊3，滑塊3的兩側設立于滑槽2的內(nèi)側，滑塊3的前端外表面一體化連接有連接套筒4，滑塊3與滑槽2構成滑動構造，通過滑塊3在滑槽2內(nèi)滑動，能夠帶動連接套筒4移動。連結套筒4的內(nèi)側縱貫設立有伸縮桿5，伸縮桿5的右側焊接有頂板9，頂板9的右側外表面開設有凹槽10，凹槽10的內(nèi)側通過轉軸聯(lián)接有固定架11，固定架11與凹槽10組成轉動構造，固定架11呈“l(fā)”形構造，固定架11包括套倉111、彈簧112與頂塊113，套倉111設立于固定架11的底端內(nèi)側，彈簧112與頂塊113皆設立于套倉111的內(nèi)側，頂塊113與彈簧112構成彈性構造，頂塊113的左側外表面呈鋸齒狀，彈簧112起到為頂塊113提供彈力的效用，使頂塊113能夠緊緊的抵住格構柱的一邊，使格構柱與固定架11連通固定。固定架11的右側通過轉軸連接有第二握把12，伸縮桿5的左側通過轉軸連通有壓桿7，壓桿7的底端焊接有***握把8，滑塊3的左側外表面焊接有支撐桿6，壓桿7的上方與伸縮桿5組成轉動構造，伸縮桿5與連接套筒4構成伸縮構造，壓桿7通過轉軸與支撐桿6的上方旋轉聯(lián)接，通過轉軸將壓桿7與支撐桿6旋轉連結，使壓桿7能夠以支撐桿6上方為中心旋轉，繼而使壓桿7頂動伸縮桿5在連通套筒4內(nèi)伸縮。工作原理：首先。格構柱常用于廠房框架柱和**柱、塔式起重機基礎框架柱等。昆山定制格構柱
對于4圓管的格構柱應使圓管端部兩兩錯開200mm的相距(圖4)。圖4分段接口錯口、連通吊裝耳板2)格構柱在分段位置處無橫向連通時，為避免運輸及吊裝過程中變形過大，在分段部位設立圓管之間的角鋼臨時固定支撐(圖5)。圖5臨時支撐3)在格構柱的每根圓管上、下兩端都設立對稱的兩塊連接板，既可以當做吊裝時的吊耳，也可以當做安裝時的臨時固定連接耳板。4)圓管端部接口為坡口焊，需在接口處設立焊接襯板，增長焊接襯板的露出尺寸至10mm，在安裝過程中提高圓管之間接入的精度和穩(wěn)定性(圖6)。圖6焊接、安裝兩用襯板5)制作與格構式鋼柱外形相匹配的操作平臺(圖7)。圖7操作平臺1)用鋼絲繩和卡環(huán)連結起格構柱的吊耳，用汽車吊將格構柱一端緩慢抬起，直至垂直，將格構柱抬升移至待安裝部位，緩慢下滑(圖8)。圖8格構柱安裝2)此時兩名工友拉起提早綁在格構柱底部的繩子，將格構柱調整一個較小的傾斜角，使安裝過程中，可以避免多圓管同時聯(lián)接的安裝難度。有了傾斜角后，可以先聯(lián)接其中的1根圓管，待第1根圓管的襯板插入對接口后，再聯(lián)接其他的圓管。3)待格構柱的所有圓管都接入完成后，將臨時耳板用螺栓擰緊固定，并拉設纜風繩(圖9)。昆山定制格構柱下放鋼筋籠、格構柱時，技術員在場嚴格控制籠頂標高。
四個矩形邊均分派著等間距且互相對稱固定的2根長螺桿。由于鋼格構柱1在起吊下方時尺寸較長易致使歪斜，所以，在矩形框架的每個方位上都安裝調節(jié)長螺桿，同時調整鋼格構柱1下方時外壁相對于長螺桿的間距，迅速校正長鋼格構柱1。推薦的，在矩形框架狀的上調孔口架2、下調孔口架3的下底部兩端頭處設有扶正塊9，扶正塊9垂直于豎直方向的支撐柱框架4焊接安裝，并且扶正塊9大于其外壁50cm，扶正塊9間距上調孔口架2的頂部間距2m，扶正塊9用以將該內(nèi)支撐垂直度控制器固定在地面上。預防提放格構柱時，鋼格構柱時有發(fā)生大擺動。此內(nèi)支撐垂直度控制器在運用矩形管焊接呈矩形框架構造時，要確保上調孔口架2和下調孔口架3的垂直度，使用“浮球法”測量內(nèi)支撐垂直度控制器垂直度，實際方式是：先用細鋼絲拉十字線定出內(nèi)支撐垂直度控制器的中心點，然后用細尼龍線將充氣皮球栓與此中心點上，通過泥漿對皮球的上浮力，尼龍線拉直，測定皮球中點與內(nèi)支撐垂直度控制器中點的位置，檢查內(nèi)支撐垂直度控制器的垂直度。在下放鋼格構柱之前，先置于該內(nèi)支撐垂直度控制器在基坑頂部正中間位置，使得內(nèi)支撐垂直度控制器的中心點與基坑10的中心點重疊，然后起重機起吊格構柱。
本實用新型關乎鋼結構連接技術領域，實際為一種柱間單支撐式雙圓鋼管格構柱的節(jié)點構造。背景技術：雙圓鋼管格構柱支架在工業(yè)系統(tǒng)棧橋支架中有較多運用，雙圓管格構柱對應柱間雙支撐節(jié)點形式簡便，利用較多，而很多時候經(jīng)計算格構柱間設單支撐足以滿足設計要求。為了優(yōu)化鋼架構造、縮減鋼料投入，雙圓管格構柱使用柱間單支撐的構造形式，但是傳統(tǒng)設計中雙圓鋼管格構柱與單支撐的連接節(jié)點比起繁復，不利于構造受力傳遞，減低整個鋼架構造的可靠度和安全性。目前，國內(nèi)一些工程為了避免雙圓管格構柱單支撐節(jié)點的繁瑣，設計中使用雙支撐的形式，從而導致了一定的浪費。綜上所述，本領域開發(fā)一種形式簡便、受力傳遞明確、安裝簡便的的雙圓管格構柱與柱間單支撐連接節(jié)點，將更有利構造的合理性，且節(jié)省建設成本。技術實現(xiàn)元素：本實用新型提出一種構造簡便、受力傳遞明確、安裝便捷的的雙圓管格構柱與柱間單支撐連接節(jié)點，利于實現(xiàn)構造合理、建設成本節(jié)省。一種柱間單支撐式雙圓鋼管格構柱的節(jié)點構造，包括：兩側的雙圓管格構柱1之間通過x形的柱間單支撐2、柱間橫向支撐3聯(lián)接，其中，兩側的雙圓管格構柱1中兩個單根圓管格構柱均通過柱間橫向支撐3聯(lián)接。鋼筋籠安裝入孔時和上下節(jié)籠或鋼筋籠與格構柱進行對接施焊。
格構柱需下沉到底面以下，此時，格構柱無法定位，仍然會偏移，為此，人們始終在尋覓新的化解格構柱垂直度及視角錯誤的辦法。技術實現(xiàn)元素：本實用新型提供一種新型格構柱定位安裝構造，不僅能確保格構柱在地面上部的垂直度及視角而且當格構柱沉入底面下部時也能夠確保格構柱的垂直度及視角構造簡便操作簡便。為了化解上述技術疑問，本實用新型使用如下技術方案：一種新型格構柱定位安裝構造，包括左部定位器固定架、右部定位器固定架，左部定位器固定架、右部定位器固定架左右對稱，左部定位器固定架、右部定位器固定架協(xié)同構成定位器模塊，定位器模塊上部為水準的方管架，左部定位器固定架左側前、后兩角分別設有向下的定位器左部定位腳，右部定位器固定架右側前、后兩角分別設有向下的定位器右部定位腳，左部定位器固定架設有向下的左側格構柱定位裝置，右部定位器固定架設有向下的右側格構柱定位設備；定位器模塊上部設有豎直擺設的格構柱，格構柱為豎直的角鐵與連接板焊接而成，定位器模塊下部為水準的自然地坪，自然地坪下部設有圓形深坑且深坑側壁設有中空圓柱型護筒，自然地坪深坑底部設有水泥澆筑的基座。格構柱基礎塔吊的自由高度怎么計算，在個規(guī)范上能查到?昆山定制格構柱
格構柱焊接是個局部加熱的過程，在焊接過程中會存在不均勻、不***的情況。昆山定制格構柱
且微調氣缸的位置均勻分布在各個測量支板的側壁且臨近頂部，所述微調氣缸的通過螺栓與測量支板固定聯(lián)接。推薦的，所述調節(jié)促進板的上表面開設有多個螺紋孔，所述測量直尺通過螺栓與螺紋孔固定聯(lián)接。推薦的，所述水準測量儀的數(shù)目為多個，且水準測量儀的位置均勻分布在定位基臺的上表面四周且與測量支板的位置相對應。工作原理：在格構柱需開展施工時，先將設備放到于施工孔位，施工人員開展測量，使設備通孔15的中心與施工孔位的中心在同一標準，然后啟動電動伸縮桿2對定位基臺1的水平度展開調整，待定位基臺1表面所設立的所有程度測量儀14中的氣泡居中時，說明定位基臺1調節(jié)完成，然后在微調中心使其與標準坐落同一點，之后采用地腳螺栓縱貫墊塊3表面設立的固定孔4將設備展開固定，然后在施工空位的內(nèi)部安裝鋼筋籠，鋼筋籠安裝完后將格構柱用到起重機吊起，然后將格構柱豎直縱貫通孔15與鋼筋籠，放到在施工孔位的內(nèi)部，之后啟動調節(jié)氣缸6,調節(jié)氣缸6通過***活動直桿8促進調節(jié)推動板9運動，***活動直桿8在運動過程中通過在其表面設立的刻度標線確保所有***活動直桿8的運動進給量相同，***使調節(jié)促進板9抵住格構柱，然后將測量直尺16通過螺栓安裝于調節(jié)促進板9的頂部。昆山定制格構柱
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