使用壓型鋼板組合樓板。鋼結(jié)構(gòu)主要分成樓層鋼柱、鋼梁和構(gòu)造**幕墻柱3部分。鋼柱截面形式有多圓管格構(gòu)柱(圖2)和箱形柱，鋼梁截面為H形鋼梁，外幕墻柱截面為φ245×8的圓管。圖2格構(gòu)柱示意本工程中格構(gòu)柱尺寸較長(zhǎng)、質(zhì)量較大、構(gòu)造形式比較繁復(fù)，如按照傳統(tǒng)的安裝工藝開展施工，不但工作量大、經(jīng)濟(jì)性不佳，而且存在較大的質(zhì)量及安全高風(fēng)險(xiǎn)。若將格構(gòu)柱在加工廠總體制作加工后運(yùn)載至現(xiàn)場(chǎng)，使用對(duì)稱焊接，并制作相匹配的操作平臺(tái)，將**減低現(xiàn)場(chǎng)的施工量和質(zhì)量控制難度[5-8]。2安裝工藝原理1)由于格構(gòu)柱尺寸較大，為滿足施工要求，對(duì)格構(gòu)柱在尺寸方向上開展分段，分段時(shí)充分考慮運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)吊裝條件。2)單根格構(gòu)柱的分段處應(yīng)考慮構(gòu)造的穩(wěn)定性，避免圓管在同一處罰開，應(yīng)使圓管端口上、下錯(cuò)開，并在圓管端部設(shè)置焊接和安裝兩用襯板。3)格構(gòu)柱的每根圓管端部設(shè)立兩塊連接板，在安裝過程中起到臨時(shí)固定功用，測(cè)量時(shí)既可以對(duì)鋼柱總體校正也可以對(duì)每根圓管微調(diào)。4)焊接施工中對(duì)稱施焊，避免格構(gòu)柱變形過大。3多圓管格構(gòu)柱安裝施工格構(gòu)柱安裝流程如圖3所示。圖3安裝流程1)將多圓管格構(gòu)柱開展分段，每根格構(gòu)柱的分段處避免焊縫在同一程度位置上。格構(gòu)梁作用是傳力——是一個(gè)傳力措施，格構(gòu)梁本身并不是抗力措施。相城區(qū)格構(gòu)柱廠家電話地址

    對(duì)于4圓管的格構(gòu)柱應(yīng)使圓管端部?jī)蓛慑e(cuò)開200mm的相距(圖4)。圖4分段接口錯(cuò)口、連通吊裝耳板2)格構(gòu)柱在分段位置處無橫向連通時(shí)，為避免運(yùn)輸及吊裝過程中變形過大，在分段部位設(shè)立圓管之間的角鋼臨時(shí)固定支撐(圖5)。圖5臨時(shí)支撐3)在格構(gòu)柱的每根圓管上、下兩端都設(shè)立對(duì)稱的兩塊連接板，既可以當(dāng)做吊裝時(shí)的吊耳，也可以當(dāng)做安裝時(shí)的臨時(shí)固定連接耳板。4)圓管端部接口為坡口焊，需在接口處設(shè)立焊接襯板，增長(zhǎng)焊接襯板的露出尺寸至10mm，在安裝過程中提高圓管之間接入的精度和穩(wěn)定性(圖6)。圖6焊接、安裝兩用襯板5)制作與格構(gòu)式鋼柱外形相匹配的操作平臺(tái)(圖7)。圖7操作平臺(tái)1)用鋼絲繩和卡環(huán)連結(jié)起格構(gòu)柱的吊耳，用汽車吊將格構(gòu)柱一端緩慢抬起，直至垂直，將格構(gòu)柱抬升移至待安裝部位，緩慢下滑(圖8)。圖8格構(gòu)柱安裝2)此時(shí)兩名工友拉起提早綁在格構(gòu)柱底部的繩子，將格構(gòu)柱調(diào)整一個(gè)較小的傾斜角，使安裝過程中，可以避免多圓管同時(shí)聯(lián)接的安裝難度。有了傾斜角后，可以先聯(lián)接其中的1根圓管，待第1根圓管的襯板插入對(duì)接口后，再聯(lián)接其他的圓管。3)待格構(gòu)柱的所有圓管都接入完成后，將臨時(shí)耳板用螺栓擰緊固定，并拉設(shè)纜風(fēng)繩(圖9)。連云港直銷格構(gòu)柱格構(gòu)柱焊接無損檢測(cè)工作打下良好的基礎(chǔ)，保證格構(gòu)柱焊接工作的高質(zhì)量。

    實(shí)際實(shí)施方法為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)伎倆、創(chuàng)作特性、達(dá)成目的與效用容易知道了解，下面結(jié)合實(shí)際實(shí)施例更進(jìn)一步論述本實(shí)用新型。如圖1、圖2、圖3、圖4所示的一種鋼格構(gòu)柱的內(nèi)支撐垂直度控制器，格構(gòu)柱1按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)趫?chǎng)外加工，加工完成運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)時(shí)開展檢驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)收及格才能用到，內(nèi)支撐垂直度控制器包括上調(diào)孔口架2、下調(diào)孔口架3和支撐連結(jié)著上調(diào)孔口架2與下調(diào)孔口架3的支撐柱框架4，所述上調(diào)孔口架2和下調(diào)孔口架3的內(nèi)壁上安裝有垂直狀的內(nèi)支撐調(diào)節(jié)臂5，所述內(nèi)支撐調(diào)節(jié)臂5分別從上調(diào)孔口架2、下調(diào)孔口架3的外壁穿進(jìn)、內(nèi)壁穿出，推薦的，為了既確保內(nèi)支撐垂直度控制器的強(qiáng)度，又能減輕其質(zhì)量，便于起重機(jī)起吊，所述上調(diào)孔口架2、下調(diào)孔口架3為矩形管構(gòu)成的矩形框架，在內(nèi)支撐調(diào)節(jié)臂5越過的橫截面位置處設(shè)有帶內(nèi)螺紋的提高套筒6，提高套筒6使得長(zhǎng)螺桿的安裝有受力之處。推薦的，為了材質(zhì)的便捷個(gè)低成本，所述內(nèi)支撐調(diào)節(jié)臂5為長(zhǎng)螺桿，此長(zhǎng)螺桿在增進(jìn)套筒內(nèi)旋進(jìn)旋出調(diào)節(jié)位置。另外，為了確保內(nèi)支撐調(diào)節(jié)臂5的安裝強(qiáng)度，在上調(diào)孔口架2、下調(diào)孔口架3的外壁上設(shè)有限位隔板7、內(nèi)壁上設(shè)有增進(jìn)板8。推薦的，在矩形框架狀的上調(diào)孔口架2、下調(diào)孔口架3上分別設(shè)有8根長(zhǎng)螺桿。

    支撐連接板43的厚度為10mm，加勁板44的厚度為8mm。本實(shí)用新型關(guān)乎的柱間單支撐式雙圓鋼管格構(gòu)柱的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造具備以下優(yōu)點(diǎn)：節(jié)點(diǎn)處構(gòu)造簡(jiǎn)便；程度支撐與豎向斜支撐錯(cuò)位布置，增架節(jié)點(diǎn)剛度度，簡(jiǎn)化節(jié)點(diǎn)，便于安裝；傳力途徑明晰，受力合理，利于總體構(gòu)造的平穩(wěn)；剛性節(jié)點(diǎn)域安全準(zhǔn)確。實(shí)際實(shí)施案例2：一種柱間單支撐式雙圓鋼管格構(gòu)柱的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，包括：兩側(cè)的雙圓管格構(gòu)柱1之間通過x形的柱間單支撐2、柱間橫向支撐3聯(lián)接，其中，兩側(cè)的雙圓管格構(gòu)柱1中兩個(gè)單根圓管格構(gòu)柱均通過柱間橫向支撐3聯(lián)接，兩側(cè)的雙圓管格構(gòu)柱1通過一個(gè)x形的柱間單支撐2固定且柱間單支撐2的端部固定于雙圓管格構(gòu)柱1的中間位置，所述柱間單支撐2、柱間橫向支撐3的端部與雙圓管格構(gòu)柱1之間均通過節(jié)點(diǎn)組件4固定；所述節(jié)點(diǎn)組件4包括水準(zhǔn)箍板41、柱間連接板42、加勁板44；所述程度箍板41通過加勁板44圍繞固定在雙圓管格構(gòu)柱1外側(cè)，雙圓管格構(gòu)柱1中兩個(gè)單根圓管格構(gòu)柱之間焊接固定有柱間連接板42，加勁板44的寬度兩端分別與雙圓管格構(gòu)柱1外壁、程度箍板41內(nèi)壁焊接固定，加勁板44的尺寸兩端分別與其上、下方的水準(zhǔn)箍板41端部焊接固定；柱間橫向支撐3、柱間單支撐2的端部均與節(jié)點(diǎn)組件4焊接固定。其中。而格構(gòu)柱作為塔吊基礎(chǔ)支撐桿體系，其質(zhì)量的好壞起到了至關(guān)重要的作用。

    自然地坪下部設(shè)有圓形深坑且深坑側(cè)壁設(shè)有中空?qǐng)A柱型護(hù)筒，左側(cè)格構(gòu)柱定位裝置、右側(cè)格構(gòu)柱定位設(shè)備拼湊成方形的定位設(shè)備，定位設(shè)備長(zhǎng)、寬與格構(gòu)柱長(zhǎng)、寬相適配，格構(gòu)柱通過左側(cè)格構(gòu)柱定位設(shè)備與右側(cè)格構(gòu)柱定位設(shè)備的定位，豎直方向的運(yùn)動(dòng)能夠維持高精度的垂直度及出發(fā)點(diǎn)，而且，當(dāng)格構(gòu)柱全然沉入自然地坪的深坑內(nèi)，此時(shí)格構(gòu)柱仍然被左側(cè)格構(gòu)柱定位裝置與右側(cè)格構(gòu)柱定位設(shè)備定位，安裝完成的格構(gòu)柱不用調(diào)整即可相符安裝主梁的要求，巨大的節(jié)約了人力財(cái)力，同時(shí)定位器模塊構(gòu)造簡(jiǎn)便，操作簡(jiǎn)便，容易拆除，而且對(duì)地坪引致破壞極小，能縮短總體工期。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的構(gòu)造示意圖；圖2為定位器模塊插入自然地坪的構(gòu)造示意圖；圖3為正在置放格構(gòu)柱的構(gòu)造示意圖；圖4為格構(gòu)柱全然沉入自然地坪以下的構(gòu)造示意圖。圖中，1.格構(gòu)柱，2.左部定位器固定架，3.右部定位器固定架，4.定位器右部定位腳，5.左側(cè)格構(gòu)柱定位裝置，6.定位器左部定位腳，7.護(hù)筒，8.自然地坪，9.角鐵，10.連接板，11.定位器模塊，12.右側(cè)格構(gòu)柱定位設(shè)備。實(shí)際實(shí)施方法實(shí)施例：如圖1、圖2、圖3所示，包括左部定位器固定架2、右部定位器固定架3，左部定位器固定架2、右部定位器固定架3左右對(duì)稱。傳力方向：巖土下滑力——格構(gòu)梁——錨索——錨固段穩(wěn)定巖土體。連云港直銷格構(gòu)柱

格構(gòu)柱在焊接過程中出現(xiàn)熱脹冷縮的現(xiàn)象。相城區(qū)格構(gòu)柱廠家電話地址

    所敘述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分推行例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域平常技術(shù)人員在并未做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所取得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-3，一種便于安裝的硬橫梁鋼柱，包括鋼柱本體1、底座8，底座8為預(yù)制式混凝土杯口基本，鋼柱本體1的頂部設(shè)有橫梁定位槽2，且鋼柱本體1的底部活動(dòng)套裝有固定套柱3，固定套柱3的底部與底座8的頂部活動(dòng)連通，且固定套柱3上的固定螺栓4與底座8上的固定槽10螺紋套接，固定套柱3通過固定螺栓4與底座8固定聯(lián)接，固定套柱3頂部的兩側(cè)螺紋套裝有固定螺栓4，鋼柱本體1正面和背面的底部均設(shè)有上凹槽5，鋼柱本體1上的上凹槽5與底座8上的下凹槽11活動(dòng)連通，且鋼柱本體1上位于上凹槽5內(nèi)的固定孔6與緊固螺栓16螺紋套接，上凹槽5上開辦有固定孔6，鋼柱本體1的底部設(shè)有定位塊7，底座8上端的中部設(shè)立有下定位槽9，且底座8頂部的兩側(cè)均開設(shè)有固定槽10，底座8上端的中部設(shè)有下凹槽11，鋼柱本體1與底座8的梯形槽安裝后形成的空隙自下向上依次設(shè)有瀝青瑪蹄脂碎石層12、防水混凝土13、柏油麻絲層14，瀝青瑪蹄脂碎石層12是一種以柏油、礦粉及纖維穩(wěn)定劑構(gòu)成的瀝青瑪蹄脂結(jié)合料。相城區(qū)格構(gòu)柱廠家電話地址

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