為了確保內(nèi)支撐調(diào)節(jié)臂5的安裝強度，在上調(diào)孔口架2、下調(diào)孔口架3的外壁上設(shè)有限位隔板7、內(nèi)壁上設(shè)有增進板8。推薦的，在矩形框架狀的上調(diào)孔口架2、下調(diào)孔口架3上分別設(shè)有8根長螺桿，四個矩形邊均分派著等間距且互為對稱固定的2根長螺桿。在鋼筋籠下放后之后再調(diào)放鋼格構(gòu)柱1，由于鋼格構(gòu)柱1在起吊下方時尺寸較長易致使歪斜，所以，在矩形框架的每個方位上都安裝調(diào)節(jié)長螺桿，同時調(diào)整鋼格構(gòu)柱1下方時外壁相對于長螺桿的相距，迅速校正長鋼格構(gòu)柱1。所述下調(diào)孔口架2的上平面同樣固定有四個半圓形定位片9、連接桿10和定位滑槽11，連接桿10直接以過渡配合的方法活動安裝在截面呈u型的定位滑槽11內(nèi)，并且，呈上下位處于同一豎直平面上的上下兩個連接桿10之間連接有同位移動固定桿12，只調(diào)節(jié)其中一個連接桿即可調(diào)整上下位的兩個拱形定位片9，即定位調(diào)節(jié)迅速，又定位可靠，預(yù)防鋼筋籠下滑時上下位歪斜。所述下調(diào)孔口架3的底部安裝有滑輪和供滑輪移動的兩平行導(dǎo)軌13，兩平行導(dǎo)軌13之間連通有橫固定桿14，在兩平行導(dǎo)軌13上還設(shè)有限定滑輪移動的卡子，卡子用以調(diào)整好該定位設(shè)備后將其固定在平行導(dǎo)軌13上，以防其往復(fù)滑動影響格構(gòu)柱和鋼筋籠下滑，平行導(dǎo)軌13用地腳螺栓固定在基坑周圍。格構(gòu)柱用于大型重鋼廠房框架柱和**柱，塔式起重機基礎(chǔ)框架柱。金屬格構(gòu)柱產(chǎn)品推薦

    各提高肋板與格構(gòu)柱9、預(yù)應(yīng)力強加支座2、預(yù)應(yīng)力強加頂板3、上預(yù)應(yīng)力鎖定板和下預(yù)應(yīng)力鎖定板4等連接部位四周刻斜口后滿焊。上預(yù)應(yīng)力鎖定板和下預(yù)應(yīng)力鎖定板4分別與格構(gòu)柱9連接部位四周刻斜口后滿焊，并與格構(gòu)柱9軸心平行。**螺栓5與下預(yù)應(yīng)力鎖定板4之間使用化學(xué)連接(粘結(jié)劑粘結(jié))；上預(yù)應(yīng)力鎖定板開孔穿入高明螺栓5，安裝時先安裝下預(yù)應(yīng)力鎖定板4鎖定板，再安裝下高明螺帽12，上預(yù)應(yīng)力鎖定板穿入高明螺栓5后與格構(gòu)柱9焊接，**終安裝上高明螺帽6。所述千斤頂1及高明螺栓5、高明螺帽型號需根據(jù)預(yù)應(yīng)力尺寸展開調(diào)整。預(yù)應(yīng)力強加：預(yù)應(yīng)力強加時，各千斤頂1通過同步油管8確保千斤頂1路程一致，以達到格構(gòu)柱9兩側(cè)平衡同步預(yù)應(yīng)力強加；預(yù)應(yīng)力強加到設(shè)計值后，先鎖定下高明螺帽12，再鎖定上高明螺帽6；預(yù)應(yīng)力鎖定完成后，撤除千斤頂1。預(yù)應(yīng)力補償：如發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力損失，安裝千斤頂1和同步油管8；***次加壓，當加壓時壓力表顯示有壓力后，松開上高明螺帽6開展第二次加壓；第二次加壓，當壓力補償至設(shè)計預(yù)應(yīng)力值后，再次鎖定下高明螺帽12，再鎖定上高明螺帽6，完成預(yù)應(yīng)力補償。應(yīng)該了解的是，本實用新型的上述實際實施方法**用以示例性解釋或說明本實用新型的法則。通用格構(gòu)柱認真負責在施焊時受到氣溫和風(fēng)速等影響，就會造成焊接縫和周邊部位的溫度升高。

    圖4為本發(fā)明調(diào)節(jié)促進板的另一種構(gòu)造示意圖；圖5為本發(fā)明圖1-a局部放大圖。其中，1、定位基臺；2、電動伸縮桿；3、墊塊；4、固定孔；5、測量支板；6、調(diào)節(jié)氣缸；7、微調(diào)氣缸；8、***活動直桿；9、調(diào)節(jié)促進板；10、防護墊片；11、第二活動直桿；12、微調(diào)促進塊；13、滑槽；14、水準測量儀；15、通孔；16、測量直尺。實際實施方法下面將結(jié)合本發(fā)明推行例中的附圖，對本發(fā)明推行例中的技術(shù)方案展開明了、完整地描述，顯然，所敘述的實施例**是本發(fā)明一部分推行例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域一般而言技術(shù)人員在并未做出創(chuàng)造性勞動前提下所得到的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明維護的范圍。實施例如圖1-5所示，本發(fā)明實施例提供一種新型格構(gòu)柱垂直度定位器，包括定位基臺1，定位基臺1的底部固定連通有電動伸縮桿2，用以調(diào)節(jié)設(shè)備的水平度，電動伸縮桿2的底部固定連通有墊塊3，定位基臺1的上表面固定連接有測量支板5，測量支板5的側(cè)壁固定連接有調(diào)節(jié)氣缸6與微調(diào)氣缸7，調(diào)節(jié)氣缸6的活動端固定連接有***活動直桿8，促進調(diào)節(jié)促進板9的運動，***活動直桿8遠離調(diào)節(jié)氣缸6的一端固定連接有調(diào)節(jié)促進板9，用以抵緊格構(gòu)柱，調(diào)節(jié)促進板9的頂部設(shè)置有測量直尺16。

    本發(fā)明關(guān)乎建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，實際為一種新型格構(gòu)柱垂直度定位器。背景技術(shù)：格構(gòu)柱當做壓彎部件，多用以廠房框架柱和**柱，截面一般為型鋼或鋼板設(shè)計成雙軸對稱或單軸對稱截面。格構(gòu)體系部件由肢件和綴材構(gòu)成，肢件主要經(jīng)受軸向力，綴材主要頑抗側(cè)向力(相對于身體軸向而言)。格構(gòu)柱綴材形式主要有綴條和綴板，格構(gòu)柱的構(gòu)造特征是，將材質(zhì)面積向間距慣性軸遠的地方擺設(shè)，能確保相同軸向抗力條件下加強部件抗彎性能，并且節(jié)約材質(zhì)。格構(gòu)柱一般在展開施工時需將其使用蓋坑逆作法施工，現(xiàn)在蓋坑逆作法早已在低下構(gòu)造建筑物方面普遍的展開使用，但是，在建筑工程領(lǐng)域中格構(gòu)柱在開展施工時，格構(gòu)柱的垂直度定位始終都是亟需解決的疑問，傳統(tǒng)的定位方法不*比起愚蠢，而且在施工的操作過程中也是較為的繁雜，不利于工作的如愿以償進行。技術(shù)實現(xiàn)元素：(一)化解的技術(shù)疑問針對現(xiàn)有技術(shù)的缺乏，本發(fā)明提供了一種新型格構(gòu)柱垂直度定位器，化解了現(xiàn)在在建筑施工領(lǐng)域中，在對格構(gòu)柱展開垂直度定位時操作繁雜使工作強度增大，進而使得在施工時工作效率有所下滑的疑問。(二)技術(shù)方案為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案給以實現(xiàn)：一種新型格構(gòu)柱垂直度定位器，包括定位基臺。格構(gòu)柱系構(gòu)件由肢件和綴材組成，肢件主要承受軸向力，綴材主要抵抗側(cè)向力。

    通過不同位置的螺紋孔使測量直尺16的位置與格構(gòu)柱肢件平行對齊，測量直尺16分別裝于格構(gòu)柱的四角處，共設(shè)立八個，每一側(cè)邊各兩個，然后觀察各個測量直尺16與格構(gòu)柱肢件之間豎直的貼合狀況，當某側(cè)測量直尺16與肢件之間的貼合度較差時，調(diào)整相對側(cè)的微調(diào)氣缸7，使微調(diào)氣缸7通過第二活動直桿11促進微調(diào)促進塊12對格構(gòu)柱的垂直度展開調(diào)整，直至格構(gòu)柱的各邊與各個測量直尺16的貼合度合乎要求時，將鋼筋籠與格構(gòu)柱開展焊接，然后向施工孔位中灌注砼，待砼凝固之后，將調(diào)節(jié)氣缸6與微調(diào)氣缸7收縮，再拆卸各個螺栓固定件即可將設(shè)備拆毀。(三)有益于效用本發(fā)明提供了一種新型格構(gòu)柱垂直度定位器。具有以下有益于功效：1、整個設(shè)備拆裝便捷，在使用上更為的簡便快捷，能夠滿足迅速的對格構(gòu)柱定位的要求，更進一步也提高了施工的的效率，以便于工作的如愿以償開展。2、通過電動伸縮桿與定位基臺表面設(shè)立的水準測量儀能夠迅速的對設(shè)備的水平度展開定位，省去了人工經(jīng)過多道工序?qū)υO(shè)備水平度開展定位的繁復(fù)過程，進而減低了工作人員的勞作強度。附圖說明圖1為本發(fā)明構(gòu)造示意圖；圖2為本發(fā)明構(gòu)造俯視圖；圖3為本發(fā)明調(diào)節(jié)促進板的一種構(gòu)造示意圖。格構(gòu)梁本身單獨并不能成為一種支護結(jié)構(gòu)，格構(gòu)梁必須結(jié)合錨索或者錨桿使用。浙江工業(yè)格構(gòu)柱

鋼筋籠和格構(gòu)柱保持垂直狀態(tài)，對接鋼筋籠時應(yīng)兩邊對稱施焊。金屬格構(gòu)柱產(chǎn)品推薦

    應(yīng)一再晃動導(dǎo)管，反復(fù)使之上下移動，以切斷二者關(guān)系。（2）樁頭冒水。在基坑墊層砼澆灌完畢，樁頭部位出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。緣故分析：砼澆注不密實，樁身(更是是樁頭部位)有縫隙或夾泥，砼中石子粒徑太大，級配不均勻。澆砼時，泥漿相對密度過大，砼與主筋之間有夾泥，地下水沿著夾泥冒出。在基坑開鑿時，挖土機器碰撞樁身，導(dǎo)致樁頭部位有孔隙。截樁時風(fēng)鎬等機器過分沖擊樁頭部砼，導(dǎo)致樁頭砼產(chǎn)生裂隙而漏水。處理辦法：如發(fā)現(xiàn)有樁頭冒水現(xiàn)象，應(yīng)檢測樁身砼強度、樁身有無瑕疵，對***于樁頭一段尺寸范圍內(nèi)出現(xiàn)裂縫的，應(yīng)鑿除樁頭砼，直至外露牢固砼后再灌高出原等級一個強度等級的砼。如樁身質(zhì)量有嚴重毛病，應(yīng)請設(shè)計及檢測中心核定是不是須再度補樁。金屬格構(gòu)柱產(chǎn)品推薦

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