POM的電絕緣性較好，幾乎不受溫度和濕度的影響；介電常數(shù)和介電損耗在很寬的溫度、濕度和頻率范圍內變化很?。荒碗娀⌒詷O好，并可在高溫下保持。POM的介電強度與厚度有關，厚度0.127mm時為82.7kV/mm，厚度為1.88mm時為23.6kV/mm。POM不耐強酸和氧化劑，對烯酸及弱酸有一定的穩(wěn)定性。POM的耐溶劑性良好，可耐烴類、醇類、醛類、醚類、汽油、潤滑油及弱堿等，并可在高溫下保持相當?shù)幕瘜W穩(wěn)定性。吸水性小，尺寸穩(wěn)定性好。POM的耐候性不好，長期在紫外線作用下，力學性能下降，表面發(fā)生粉化和龜裂聚甲醛 POM耐電弧性極好，并可在高溫下保持。河南張家港旭化成 POM塑膠原料

POM吸水率大于0.2%，成型前應預干燥，POM熔融溫度與分解溫度相近，成型性較差，可進行注塑、擠出、吹塑、滾塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、電鍍、機加工、注塑是極重要的加工方法，成型收縮率大，模具溫度宜高些，或進行退火處理，或加入增強材料（如無堿玻璃纖維）。POM強度高，質輕，常用來代替銅、鋅、錫、鉛等有色金屬，廣大用于工業(yè)機械、汽車、電子電器、日用品、管道及配件、精密儀器和建材等部門。它是以甲醛等為原料聚合所得。POM-H(聚甲醛均聚物)，POM-K(聚甲醛共聚物)是高密度、高結晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理、機械和化學性能，尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。湖北開封龍宇化工 POM樹脂成型性較差，可進行注塑 擠出 吹塑 滾塑 焊接 粘接 涂膜 印刷 電鍍 機加工 注塑是*重要的加工方法。

我國消費的POM主要以進口POM為主。其原因為在POM消費應用中，電子電器、汽車行業(yè)以及機械行業(yè)占了67%，而這部分產品主要為產品，對制件原料質量要求較高，一般使用杜邦、寶理、三菱等進口品牌。而我國電子、汽車以及機械行業(yè)正處于飛速增長階段，預計以后進口POM將在我國POM消費市場中將占據(jù)更大的比例。另一方面，雖然近年來我國年產聚甲醛能力已經能達到50萬t以上，但國內生產POM技術主要為外國引進，缺乏技術創(chuàng)新，國內聚甲醛生產企業(yè)聚甲醛產品90%以上為通用型號產品，大多應用于民生用品、工業(yè)配件以及中低端電子產品市場，在目前國際POM市場中的競爭力明顯不夠。

蘇州盛禧塑化科技有限公司POM的光降解會在其分子鏈上形成羥基和羰基，而隨著羰基濃度的增加，POM吸收紫外光的能力增強，引發(fā)更多的鏈斷裂。目前的研究表明，納米級氧化鋅和炭黑能有效減緩POM的光降解過程。聚甲醛的阻燃性POM的極限氧指數(shù)為15%，是極易燃燒的塑料品種。POM作為工程塑料被普遍的用于汽車、電子電氣和建材等領域，這些領域對材料的阻燃性要求較高。因POM與其它材料相容性差，通過直接添加阻燃劑難以制備性能優(yōu)良的阻燃POM。POM的力學性能隨溫度變化小，共聚POM比均聚POM的變化稍大一點。

POM（又稱賽鋼、特靈）。它是以甲醛等為原料聚合所得。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高結晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理、機械和化學性能，尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。POM屬結晶性塑料，熔點明顯，一旦達到熔點，熔體粘度迅速下降。當溫度超過一定限度或熔體受熱時間過長，會引起分解。銅是POM降解催化劑，與POM熔體接觸的部位應避免使用銅或銅材料。POM除了要求螺桿無滯料區(qū)外，對注塑機沒有特別要求，一般注塑即可。聚甲醛(英文：polyformaldehyde)熱塑性結晶聚合物。天津泰國三菱工程 POM樹脂

缺點阻燃性較差，遇火徐徐燃燒，氧指數(shù)小。河南張家港旭化成 POM塑膠原料

蘇州盛禧塑化科技有限公司專注于生產pom原材料聚甲醛Polyoxymethylene（簡稱POM），是五大工程塑料之一，分子結構規(guī)整和結晶性使其物理機械性能十分優(yōu)異，是一種綜合性能優(yōu)良的熱塑性樹脂。POM早由公司在1959年開發(fā)成功，利用甲醛溶液與異辛醇反應，經過脫水、熱裂解得到精制甲醛，然后在催化劑作用下進行液相聚合，聚合后用酸酐酯化進行封端。根據(jù)生產工藝的差異，分為均聚和共聚兩種，公司采用的是均聚，而另外一家公司則采用共聚。河南張家港旭化成 POM塑膠原料

蘇州盛禧塑化科技有限公司主要經營范圍是橡塑，擁有一支專業(yè)技術團隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務分為EMA，EAA，POM，PA66等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務改進，為客戶提供良好的產品和服務。公司秉持誠信為本的經營理念，在橡塑深耕多年，以技術為先導，以自主產品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造橡塑良好品牌。盛禧塑化科技憑借創(chuàng)新的產品、專業(yè)的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。