昆山漢吉龍測控技術有限公司是一家專業(yè)從事動態(tài)信號分析,及機械故障仿真設備維護研究系統(tǒng)的研發(fā)、生產、銷售并提供測試解決方案和工程服務的高科技企業(yè)。公司為國內企業(yè)和實驗室提供質量可靠的動態(tài)信號分析系統(tǒng)以及相應的技術解決方案,并成功地引進了迄今國際先進水平的工程測試、檢測設備及相關軟件。該實驗臺能夠用于軸承故障診斷實驗,軸承故障演變實驗,軸承壽命實驗,軸承故障預測等軸承相關實驗,實驗臺能夠在測試軸承上施加比較大22KN負載力(軸向,徑向),并且能夠提供10000rpm轉速,實驗臺上獨特的摩擦力傳感器能夠實時測量內外圈的摩擦力矩的變化。振動試驗臺工作原理?教學動力傳動故障模擬實驗臺電話
現(xiàn)場動平衡特點現(xiàn)場平衡是指轉子在本機的自身軸承和支承上,而不是在平衡機上進行的平衡過程。對現(xiàn)場平衡設備的**終要求是:它能夠足夠精確地測量出指定點由于不平衡所引起的振動信號的幅值和相位,從而推算出一個或多個平面上校正質量的大小和相位。測試流程智能進行,平衡數(shù)據(jù)能自動保存,操作簡單,平衡工作允許停止和繼續(xù),自動生成平衡報表。選定測量的傳感器:你可以選擇速度或加速度傳感器進行平衡測量。如有電渦流傳感器更好。安裝鍵相傳感器,如用光電式,則應在軸外露部分貼上***的反光標記作為鍵相脈沖,如用電渦流傳感器作為鍵相器,則在軸上對應傳感器部位有1個鍵槽或凸臺。振動及不平衡配重的相角以軸上鍵相標記作為零度。規(guī)定相位角以零相位參考點為起點,逆轉子旋轉方向為正角度。動力傳動故障模擬實驗臺電話凱斯西儲大學的驅動端滾動軸承數(shù)據(jù)集格式版?
DC24振動噪音分析軟件時域波形、趨勢、瀑布圖、頻譜、軸心軌跡、Bode圖分析、倒譜分析、小波分析、二維全息譜、振動參數(shù)列表。配套分析軟件系統(tǒng)軸承組件滾動軸承;UCPH206,不同故障類型軸承,容易替換?;瑒虞S承:10mm黃銅粉末冶金滑動軸承滑動軸承和滾動軸承,五種故障模式,內圈故障,外圈故障,保持架故障,滾珠故障,綜合故障齒輪箱組件包含正常、斷齒、裂紋、剝落4種齒輪(浸油式潤滑)直齒/斜齒輪/行星齒輪三種齒輪形式基礎平臺剛度足夠大,振動響應足夠小帶有減震底座整體式平臺負載負載0~50N*m磁粉制動,制動負載可調碰磨組件可模擬轉子動靜碰磨摩擦支架套件配有塑料,黃銅,不銹鋼,鐵質不同摩擦材料聯(lián)軸器柔性和剛性兩種類型柔性膜片式聯(lián)軸器和鋼法蘭聯(lián)軸器兩組可供選擇替換動平衡轉子盤配有36個平衡孔,10°等分360°圓周。動平衡轉子盤
VALENIAN滑動軸承故障模擬實驗臺,研究套件包括兩個特質的軸承座,以及油路控制系統(tǒng)。油路控制系統(tǒng)包括泵,壓力計,不銹鋼油罐,回路安全開關,壓力聯(lián)鎖器學習要點學習油膜渦動油膜振蕩研究滑動軸承的常見振動信號研究在油膜潤滑中軸瓦間隙、長徑比、轉子負載對穩(wěn)定性的影響,研究油膜渦動和油膜振蕩現(xiàn)象及其如何避免該現(xiàn)象。風扇葉片研究套件包括保護盤、調節(jié)裝置、風扇葉片、軸承座、軸以及模擬徑向力的質量塊學習要點學習風機振動測量基于振動譜的葉片識別動態(tài)不平衡對風機的影響利用python整理凱斯西儲大學(CWRU)軸承數(shù)據(jù),制作數(shù)據(jù)集。
在亞臨界和超臨界范圍內的軸心軌跡(路徑曲線)的比較是特別有意義的。柔性轉子的場平衡是可以研究的另一個領域。提供的擺球軸承確保軸的wan全移動性。安全軸承將振幅限制在接近共振的速度下的安全數(shù)值下。熟悉“臨界速度”和“共振”,不平衡激勵的影響,柔性轉子對中,對中誤差的影響,理解和解釋頻譜,使用計算機振動分析儀,連同兩個位移傳感臺,在亞臨界和超臨界范圍內研究軸心軌跡。軸承故障試驗臺使用方法,昆山漢吉龍測控技術有限公司HOJOLO轉子振動試驗臺是一種用來模擬旋轉機械振動的試驗裝置。動平衡動力傳動故障模擬實驗臺服務
凱斯西儲大學軸承數(shù)據(jù)中心網(wǎng)站?教學動力傳動故障模擬實驗臺電話
齒輪組是機械傳動中常見的部件,它們在長期使用過程中可能會出現(xiàn)一些故障。以下是一些常見的齒輪組故障:齒面磨損:由于摩擦和磨損,齒面可能會逐漸磨損,導致齒輪間的嚙合不精確,從而影響傳動效率和精度。齒輪斷裂:在重載或過載情況下,齒輪可能會斷裂,導致傳動失效。齒面膠合:在高溫、高負荷或潤滑不良的情況下,齒面可能會發(fā)生膠合,使齒輪無法正常轉動。齒面點蝕:重復的載荷作用可能導致齒面出現(xiàn)點狀凹陷,這會影響齒輪的強度和壽命。軸向或徑向間隙過大:間隙過大會導致齒輪晃動或嚙合不穩(wěn)定,影響傳動質量。潤滑問題:不良的潤滑會導致磨損加劇、過熱等問題,從而降低齒輪的壽命。安裝不當:不正確的安裝可能會導致齒輪偏斜、錯位或緊固不牢,引發(fā)故障。過載:超過齒輪組設計承載能力的載荷會導致過早磨損和潛在的故障。為了減少齒輪組故障的發(fā)生,定期維護、合理使用和及時檢測都是重要的措施。此外,正確的潤滑和安裝也是確保齒輪組正常運行的關鍵。如果發(fā)現(xiàn)齒輪組出現(xiàn)故障,應及時進行維修或更換,以確保設備的正常運行。PT500齒輪箱故障臺可以仿真各類故障教學動力傳動故障模擬實驗臺電話