行星齒輪箱故障機理研究模擬實驗臺一、實驗臺基本結(jié)構(gòu)該實驗臺采用電機、動態(tài)扭矩傳感器、PT650行星齒輪箱進行減速、磁粉制動器作為實驗負載形成完整的故障模擬系統(tǒng),通過調(diào)節(jié)磁粉制動器的激磁電流來改變實驗負載大小。配套VALENIAN數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)及相關(guān)軟件、加速度傳感器傳感器等實現(xiàn)正常和故障齒輪的振動、噪聲、扭矩、轉(zhuǎn)速信號測量。二、實驗研究內(nèi)容電機故障研究:搭配不同的故障電機類型、配合電流電壓傳感器,可研究電機轉(zhuǎn)子不平衡故障、電機軸承故障、電機轉(zhuǎn)子斷條故障等;行星齒輪箱故障機理研究:行星輪、太陽輪、內(nèi)齒圈不同故障形式,如點蝕、磨損、裂紋、斷齒、缺齒等常見故障;還可以按需求定制不同故障形式;滾動軸承故障研究:太陽輪軸承、滾針軸承的不同故障形式,如點蝕、裂紋、磨損、保持架斷裂等;不同工況模擬:電機升降速狀態(tài)下的齒輪特性、不同負載狀態(tài)下的齒輪特性等故障模擬實驗臺是怎樣檢測轉(zhuǎn)子試驗臺呢?江西故障模擬實驗臺企業(yè)
萬向?qū)嶒炑b置移動基礎(chǔ)平臺,旋轉(zhuǎn)軸裂縫故障仿真試驗?zāi)K,傳動皮帶系統(tǒng)仿真實驗?zāi)K,抽水蓄能仿真試驗?zāi)K,運轉(zhuǎn)變量控制監(jiān)測模塊,臨界轉(zhuǎn)速仿真試驗?zāi)K,聯(lián)軸臺故障仿真試驗?zāi)K,往復(fù)式單沖程轉(zhuǎn)子仿真試驗?zāi)K,風速流體力學仿真試驗?zāi)K,驅(qū)動臺缺陷仿真試驗?zāi)K,系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)力矩加載仿真模塊,故障軸承,直齒平行齒輪箱模組,振動數(shù)據(jù)采集臺及上位機數(shù)據(jù)分析軟件理想的機臺不應(yīng)產(chǎn)生任何振動,因為振動總是意味著能量的損失。但實際上,振動是由循環(huán)力的傳遞。良好的設(shè)計只會產(chǎn)生很小的振動。 如果機臺變得越來越老,基礎(chǔ)逐漸松散,機臺部件變形,機臺的動態(tài)特性被改變了。 發(fā)生不對中和不平衡,模塊磨損和軸承游隙增加。這些過程反映在傳遞給的振動能量,增加了機臺的負載。 這種振動能量激發(fā)了各個機臺模塊的自然頻率,從而導(dǎo)致了相當多的額外動態(tài)負載。振動發(fā)生在:–軸承–變速箱中的齒輪–軸未對準或彎曲–旋轉(zhuǎn)部件不平衡–軸頸軸承間隙–皮帶傳動–曲柄機構(gòu)–聯(lián)軸臺等等。設(shè)備故障模擬實驗臺設(shè)備適合工廠使用的故障模擬實驗臺?
基本平臺、ABB 2.2Kw三相異步電機剛性轉(zhuǎn)子驅(qū)動系統(tǒng),400W電機驅(qū)動柔性轉(zhuǎn)子驅(qū)動系統(tǒng)觸控屏操作,PLC控制系統(tǒng),變頻臺驅(qū)動系統(tǒng)、雙跨雙轉(zhuǎn)子軸系、軸承徑向加載系統(tǒng)、齒輪傳動系統(tǒng)、行星齒輪箱、動平衡和雙支撐軸承座、可編程載荷轉(zhuǎn)矩加載臺系統(tǒng)、滑動軸承、油液潤滑系統(tǒng)、聯(lián)軸臺、測量傳感臺安裝支架、轉(zhuǎn)子負載系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)、分析軟件、安全防護罩和其他必要配件。剛性轉(zhuǎn)子驅(qū)動系統(tǒng)電機: 高效節(jié)能ABB三相交流電動機,功率2.2Kw,軸承型號6205-2Z,額定轉(zhuǎn)速2881RPM,COSφ0.84。柔性轉(zhuǎn)子驅(qū)動系統(tǒng)電機: 400W永磁同步電機,電源電壓220V,轉(zhuǎn)速范圍0-12000RPM,無極調(diào)速,轉(zhuǎn)速jing度1RPM。軸承單元: 滾動深溝球軸承UPH206,可調(diào)心。軸承座: 可拆卸式軸承座,軸承故障類型內(nèi)圈,外圈,滾珠,保持架,綜合故障。平行齒輪減速機: 2級3軸直齒輪箱,傳動比為4.97:1,所有有缺陷的齒輪和好的齒輪都組裝在同一根軸上,直齒輪輸入角:20°模數(shù)2.5,減速比: 1: 4.97 (1st 級:25/58, 2nd 級:28/60)。裂紋,斷齒,缺齒,磨損(齒間隙增大)等故障模擬,可通過更換有缺陷的齒輪,模擬斷齒、磨損等齒輪故障,浸油式潤滑。
VALENIAN瓦倫尼安(蘇州)教學設(shè)備有限公司旋轉(zhuǎn)機械故障診斷實驗臺,可以快速模擬齒輪箱的幾種故障,并進行故障信號采集與數(shù)據(jù)處理。實驗臺是通過變速驅(qū)動電機提供動力,經(jīng)過皮帶輪、聯(lián)軸臺、軸的傳動,將動力輸出給齒輪箱及滾動軸承,利用傳感臺等對齒輪箱的振動信號進行采集,本文主要是對滾動軸承故障進行模擬。軸承內(nèi)、外圈故障:通過在軸承外(內(nèi))圈面上加工出小凹槽,以模擬軸承內(nèi)、外圈磨損故障。?軸承滾動體故障:通過在軸承一個滾動體上加工出小的凹槽,以模擬軸承滾動體磨損故障。滾動軸承振動信號的時域分析與頻域分析通過模擬滾動軸承內(nèi)外圈、內(nèi)圈、滾動體的故障,利用數(shù)據(jù)采集儀進行信號的采集,然后利用時域和頻域的方法對故障進行分析。用所得結(jié)果與經(jīng)驗公式求得的頻率進行比較,觀察時域分析與頻域分析方法是否可以用于軸承的故障診斷中。根據(jù)經(jīng)驗公式所求幾種滾動軸承的故障頻率機械轉(zhuǎn)子適用于基于診斷技術(shù)、 潤滑條件、磨損顆粒分析的齒輪箱動力學和噪聲特性的研究。
VALENIAN的故障模擬實驗臺不遵守所有安全規(guī)則和相關(guān)事項可能導(dǎo)致嚴重傷害,不在保修范圍內(nèi)。在組裝和使用實驗臺之前,用戶必須充分了解操作手冊的內(nèi)容。為了降低受傷、觸電和火災(zāi)的風險,用戶必須遵守本手冊中描述的警告和安全說明。如果您正在操作實驗臺,您有責任遵守手冊中所寫并標記在設(shè)備上的所有警告和說明。必須嚴格遵守安全說明,因此您只能將本設(shè)備的使用限制在熟悉本手冊以及設(shè)備警告和說明的人員。此實驗臺是用來產(chǎn)生機械故障信號,并對其進行測量和分析,以學習如何進行機械故障的辨別。它不是為進行破壞性試驗而設(shè)計的。如果實驗臺用于特定目的,則必須應(yīng)用以下安全指南:不要在振動過大的狀態(tài)下長時間運轉(zhuǎn),不要在磁粉制動臺的蕞大扭矩下運行超過5分鐘。轉(zhuǎn)速超過6000轉(zhuǎn)/分時,運轉(zhuǎn)時間不得超過30秒。誰能推薦一款性價比高的超聲波故障模擬實驗臺?水泵故障模擬實驗臺企業(yè)
軸承故障試驗臺使用方法?江西故障模擬實驗臺企業(yè)
DC24四通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)一、硬件指標工作電源AC100-240V50-60Hz采樣頻率Max102.4KS/s輸入通道4通道AI(內(nèi)置抗混疊濾波器),1通道鍵相信噪比96DB輸入范圍+/-25Vpp總線連接方式以太網(wǎng)輸入耦合方式AC-DC手機APP智能控制—輸入通道類型加速度、速度、位移、電壓、電流、壓力、溫度、鍵相外形尺寸長175-寬130-高37(單位:mm)采樣精度16bit同步采樣重量約0.8kg(不含電源適配器)二、軟件指標軟件提供實時采集分析、離線歷史數(shù)據(jù)查詢與分析、原始數(shù)據(jù)導(dǎo)出等功能。軟件分析工具包可提供的分析功能:時域圖、頻域圖、波德圖、軸心軌跡圖、瀑布圖、列表圖、功率譜等功能。三、測試案例在實驗中,一般通過測量目標物的加速度、速度、位移等物理量來進行振動的測量。在市面上有多種振動傳感器,例如壓電式、應(yīng)變式、電容式、光電式等,其中壓電式加速度傳感器被應(yīng)用于振動和沖擊測量領(lǐng)域。壓電式加速度傳感器有著體積小、靈敏度高、使用壽命長、頻帶寬、和測試范圍廣等優(yōu)點,并被廣泛應(yīng)用于工業(yè)現(xiàn)場、車輛工程、航天、航空等眾多領(lǐng)域。江西故障模擬實驗臺企業(yè)
昆山漢吉龍測控技術(shù)有限公司經(jīng)過十幾年年多年的積累與發(fā)展,我們始終是國內(nèi)專注振動測試技術(shù)的科研、生產(chǎn)、服務(wù)于一體的制造者。自主研制生產(chǎn)的HOJOLO系列產(chǎn)品,從微型測振儀、頻譜分析儀、動平衡儀、數(shù)采器、在線故障診斷系統(tǒng)到企業(yè)級網(wǎng)絡(luò)版設(shè)備狀態(tài)檢測資產(chǎn)管理系統(tǒng),技術(shù)新,起點高,具有自主知識產(chǎn)權(quán)。公司產(chǎn)品應(yīng)用于國高校、航空、石化、電力、鐵路、冶金、煤礦、汽車制造、機械等各個行業(yè),直接用戶覆蓋了絕大部分地區(qū)的企業(yè)。近年來,公司化發(fā)展迅猛,與眾多海外客戶建立了合作關(guān)系,產(chǎn)品已銷往歐洲、美國、中南美洲、非洲、澳洲,南亞和東南亞等柒十幾個和地區(qū)。