現(xiàn)有的數(shù)控加工機(jī)床一般都是單獨(dú)臥式或者單單獨(dú)式的,即只能從橫向或者縱向擇一對工件進(jìn)行加工,而對于不同工件而言,有時在工件上會同時有橫

向和縱向的加工點(diǎn),例如橫向鉆孔、縱向鉆孔等,這種情況下,采用現(xiàn)有的單獨(dú)式加工機(jī)床加工工件時,要首先完成一個方向的加工后,再從夾具上拆下來,安

裝到另一臺單獨(dú)機(jī)床上,重新夾裝后再進(jìn)行加工。這種方式需要花費(fèi)大量的時間、人力在工件的夾裝和拆卸中,導(dǎo)致生產(chǎn)加工的效率不高;多次的夾裝容易造成

工件定位不準(zhǔn)確,導(dǎo)致工件加工精度不夠,容易出現(xiàn)不良品:需要兩臺機(jī)器才能完成作業(yè),機(jī)器成本高、占用空間也大。 立臥復(fù)合加工中心價格多少？江蘇購買立臥復(fù)合加工中心私人定做

    工作臺的立臥復(fù)合加工中心，包括底座，所述底座為T型結(jié)構(gòu)，所述底座上設(shè)有相互平行的前面Z軸導(dǎo)軌和第二Z軸導(dǎo)軌，所述前面Z軸導(dǎo)軌上滑動設(shè)有前面數(shù)控轉(zhuǎn)臺，所述第二Z軸導(dǎo)軌上滑動設(shè)有第二數(shù)控轉(zhuǎn)臺，所述前面數(shù)控轉(zhuǎn)臺和第二數(shù)控轉(zhuǎn)臺上分別設(shè)有前面工作臺和第二工作臺，所述底座上設(shè)有HX軸導(dǎo)軌，所述HX軸導(dǎo)軌的放置方向垂直于前面Z軸導(dǎo)軌的方向，所述HX軸導(dǎo)軌上設(shè)有臥立柱，所述臥立柱上設(shè)有HY軸導(dǎo)軌，所述HY軸導(dǎo)軌上設(shè)有臥主軸箱，所述臥主軸箱沿臥立柱上下滑動，所述臥主軸箱上設(shè)有安裝刀具的臥主軸，所述底座上遠(yuǎn)離臥立柱的一端設(shè)有龍門架，所述龍門架上設(shè)有VX軸導(dǎo)軌，所述VX軸導(dǎo)軌平行于HX軸導(dǎo)軌，所述VX軸導(dǎo)軌上滑動設(shè)有滑座，所述滑座上設(shè)有立主軸箱，所述立主軸箱上靠近滑座的一側(cè)設(shè)有VY軸導(dǎo)軌，所述立主軸箱沿滑座上下移動，所述立主軸箱上設(shè)有安裝刀具的立主軸。 江蘇購買立臥復(fù)合加工中心私人定做立臥復(fù)合加工中心廠家。

如何選擇臥式加工中心的規(guī)格？

工作臺尺寸確定

這是臥式加工中心的主參數(shù)，主要取決于典型零件的外廓尺寸、裝夾方式等。應(yīng)選擇比典型零件外廓尺寸稍大一些的工作臺，以便留出安裝夾具所需的空間，保證零件在其上面能夠順利裝夾，此外還應(yīng)考慮工作臺的承載能力、T形槽數(shù)量和尺寸等。

刀庫容量

可以根據(jù)被加工零件的工藝分析結(jié)果來確定所需數(shù)量，通常以典型零件在一次裝夾中所需刀具數(shù)量來確定刀庫的容量，臥式加工中心以選用40把刀左右的刀庫為宜。同時要關(guān)注比較大刀具直徑與長度以及比較大刀具重量等。用于FMC或FMS的臥式加工中心，應(yīng)選擇大容量刀庫，甚至配置可交換刀庫。

    傳統(tǒng)的立式車床，主軸尾部朝下、頭部朝上順立夾持工件旋轉(zhuǎn)；傳統(tǒng)的立式鏜銑床，主軸尾部朝上、頭部朝下順立夾持刀具旋轉(zhuǎn)。這兩類主軸順立機(jī)床，工件孔口朝上加工，排屑清理十分困難，孔內(nèi)積屑嚴(yán)重，對于盲孔零件，刀具排屑變得更加困難，影響機(jī)床正常加工，甚至發(fā)生斷刀廢件事故等由來已久的歷史問題。優(yōu)點(diǎn)是：車銑雙主軸倒立，孔加工刀具在工件下方加工工件，刀具排屑清理效果好，鐵屑對加工的干涉和影響作用有可能減小到很小程度，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)主軸順立機(jī)床刀具排屑差的歷史遺留問題，為長時間連續(xù)自動可靠加工奠定了基礎(chǔ)；主軸倒立機(jī)床與傳統(tǒng)主軸順立機(jī)床配合使用，可以省去工件調(diào)頭裝夾工序和相應(yīng)的專門搬運(yùn)設(shè)備；巖類非金屬材料階梯形床身立柱，動靜熱蝕性能好、精度保持性好、制造工藝好；車銑復(fù)合加工，工件裝夾次數(shù)少。自動裝卸工件、自動輸送工件，連續(xù)自動化加工時間長，人的能動作用要求少。 立臥復(fù)合加工中心型號。

能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾加工上面和側(cè)面，雖然可以采用自動裝卸側(cè)銑頭的方式，但側(cè)面的不同方向都要加工時，又要求側(cè)銑頭必須能夠自動轉(zhuǎn)換角度，這樣的機(jī)型價格非常昂貴，同時由于結(jié)構(gòu)上的原因，換刀、拆裝側(cè)銑頭以及側(cè)銑頭轉(zhuǎn)角都很慢，需要消耗大量時間，嚴(yán)重影響加工效率。

雙動柱型由于立臥兩套主軸箱都要在各自的立柱上垂直移動，同時兩個立柱也都需要前后或左右移動，該方案兩個立柱下面都有十字滑臺，因此穩(wěn)定性欠佳，占地面積很大，制造成本高。 江蘇立臥復(fù)合加工中心要多少錢？太倉推薦立臥復(fù)合加工中心哪家強(qiáng)

立臥復(fù)合加工中心使用事項。江蘇購買立臥復(fù)合加工中心私人定做

立臥復(fù)合加工中心機(jī)器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1.在橫梁和立柱上，安裝有兩個以上的主軸裝置。

2.立柱可安裝側(cè)銑頭

3.主軸裝置可選擇：高精、低速、重載以及激光控制等附加裝置。

立臥復(fù)合加工中心機(jī)器的創(chuàng)新點(diǎn)：

1.多主軸多工位復(fù)合機(jī)床是國際機(jī)床技術(shù)新潮流。

2.立臥兩用加工中心能降低工件多次裝夾的定位錯誤，提高精度。

立臥復(fù)合加工中心的應(yīng)用范圍：

1.中大型零件的頂面，側(cè)面高效加工。

2.加裝的側(cè)銑頭性價比高。

3.重大型零件激光控制、激光淬火等工序。 江蘇購買立臥復(fù)合加工中心私人定做

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