熱流出口的高溫氣流直接作用在閥芯上，閥芯在約1400℃高溫、酸性介質(zhì)腐蝕及高溫氣流沖刷的共同作用下，很快就被燒損甚至熔毀報廢，致使高溫摻合閥無法正常使用，這也成為裝置安全長周期運行的一個重大***。2、高溫摻合閥閥芯的改進、方案Ⅰ/1Cr25Ni20Si2閥芯表面噴氧化鋯在原1Cr25Ni20Si2拋物線型閥芯(見圖2)表面噴一層氧化鋯。氧化鋯是一種很好的高溫耐磨陶瓷材料，具有強度高、硬度高和韌性佳，空氣中穩(wěn)定使用**高溫度可達1800℃。我們曾在中石化荊門分公司硫磺回收裝置上進行試驗，在高溫摻合閥投用約4個月后出現(xiàn)了氧化鋯剝落和閥芯被熔化的現(xiàn)象。通過分析其原因主要是：1Cr25Ni20Si2和氧化鋯之間的熱膨脹系數(shù)不一致，閥芯基體膨脹量大，可引起表面材料開裂，加之閥芯基體和表面材料之間結(jié)合不緊密而導(dǎo)致表面氧化鋯層剝落，氧化鋯層剝落的閥芯直接作用在高溫氣流之下，**終被熔毀。圖21Cr25Ni20Si2拋物線型閥芯、方案Ⅱ/1Cr25Ni20Si2加TA-218閥芯1Cr25Ni20Si2+(TA-218)閥芯目前使用**為***，閥芯基體采用1Cr25Ni20Si2材質(zhì)，閥芯表面襯有20mm厚TA-218耐磨襯里，該襯里和閥芯之間用掛片連接與固定。掛片為半圓環(huán)型或拋物線型，沖有舌形孔，數(shù)量為6～8件。英格索蘭恒溫器1565VW4/4-150。帝伯NTEC閥芯誠信推薦

熱流出口的高溫氣流直接作用在閥芯上，閥芯在約1400℃高溫、酸性介質(zhì)腐蝕及高溫氣流沖刷的共同作用下，很快就被燒損甚至熔毀報廢，致使高溫摻合閥無法正常使用，這也成為裝置安全長周期運行。2、高溫摻合閥閥芯的改進、方案Ⅰ/1Cr25Ni20Si2閥芯表面噴氧化鋯在原1Cr25Ni20Si2拋物線型閥芯(見圖2)表面噴一層氧化鋯。氧化鋯是一種很好的高溫耐磨陶瓷材料，具有強度高、硬度高和韌性佳，空氣中穩(wěn)定使用**高溫度可達1800℃。我們曾在中石化荊門分公司硫磺回收裝置上進行試驗，在高溫摻合閥投用約4個月后出現(xiàn)了氧化鋯剝落和閥芯被熔化的現(xiàn)象。通過分析其原因主要是：1Cr25Ni20Si2和氧化鋯之間的熱膨脹系數(shù)不一致，閥芯基體膨脹量大，可引起表面材料開裂，加之閥芯基體和表面材料之間結(jié)合不緊密而導(dǎo)致表面氧化鋯層剝落，氧化鋯層剝落的閥芯直接作用在高溫氣流之下，終被熔毀。圖21Cr25Ni20Si2拋物線型閥芯、方案Ⅱ/1Cr25Ni20Si2加TA-218閥芯1Cr25Ni20Si2+(TA-218)，閥芯基體采用1Cr25Ni20Si2材質(zhì)，閥芯表面襯有20mm厚TA-218耐磨襯里，該襯里和閥芯之間用掛片連接與固定。掛片為半圓環(huán)型或拋物線型，沖有舌形孔，數(shù)量為6～8件。瓦錫蘭Wartsilar閥芯FPE閥芯控溫精確質(zhì)量好。

換向閥，俗稱克里斯閥，是一類具有多個可調(diào)節(jié)通道的閥門，能夠根據(jù)需要適時改變流體的流動方向。依據(jù)驅(qū)動方式的不同，換向閥可以分為手動換向閥、電磁換向閥以及電液換向閥等多種類型。在工作過程中，換向閥通過外部驅(qū)動機構(gòu)帶動驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)，進而驅(qū)動搖拐臂和閥板的運動，使得流體能夠交替地從左側(cè)或右側(cè)入口進入，并通過下部的出口流出，從而實現(xiàn)了流體流向的周期性變換。這類閥門在石油和化工生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用，特別是在合成氨的造氣系統(tǒng)中，更是不可或缺。此外，還有一種閥瓣式的換向閥，通常用于較小流量的場合，通過轉(zhuǎn)動手輪即可通過閥瓣變換流體的流向。六通換向閥的結(jié)構(gòu)主要由閥體、密封組件、凸輪、閥桿、手柄和閥蓋等零部件構(gòu)成（如圖1所示）。其工作原理是通過手柄的驅(qū)動，使閥桿和凸輪旋轉(zhuǎn)，凸輪在旋轉(zhuǎn)過程中能夠定位并驅(qū)動密封組件的開啟和關(guān)閉。當(dāng)手柄逆時針旋轉(zhuǎn)時，凸輪作用下兩組密封組件關(guān)閉下端的兩個通道，而上端的兩個通道則與管道裝置的進口相通；反之亦然，上端通道關(guān)閉，下端通道與管道裝置進口相通，從而實現(xiàn)了設(shè)備在不停機狀態(tài)下進行流向切換的功能。

安裝調(diào)節(jié)閥時，要盡量保證其性能不受影響。這種影響會破壞調(diào)節(jié)閥選擇時所考慮的各種因素。1)調(diào)節(jié)閥上、下游切斷閥和旁路閥的安裝上、下游切斷閥與調(diào)節(jié)閥之間的直管段長度應(yīng)考慮管路阻力和對流體流動狀態(tài)的影響。直管段長度長，有利于流體經(jīng)切斷閥后的穩(wěn)定，可使流體流動平穩(wěn)，減少紊流影響，降低噪聲;直管段長度短，流體經(jīng)切斷閥后還未穩(wěn)定就進入調(diào)節(jié)閥，使噪聲增大，但直管段長度短有利于降低管路阻力，提高調(diào)節(jié)閥兩端壓降，使流量特性的畸變減小，有利于控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。因此，應(yīng)權(quán)衡利弊，綜合考慮。按照經(jīng)驗，通常上游側(cè)應(yīng)有10D～二十D的直管段，下游側(cè)有3D～5D的直管段(D為管道直徑)，必要時應(yīng)設(shè)置整流裝置。調(diào)節(jié)閥拆卸維修時，可用旁路閥對生產(chǎn)過程進行操作。當(dāng)被控流量過大，用調(diào)節(jié)閥無法正常調(diào)節(jié)時，作為應(yīng)急措施，也可用旁路閥作為調(diào)節(jié)閥的并行連接方案，對過程進行控制。為降低成本，大口徑調(diào)節(jié)閥安裝手輪執(zhí)行機構(gòu)，可代替旁路閥進行操作。旁路閥的安裝應(yīng)便于操作，它與調(diào)節(jié)閥及上、下游切斷閥一起組成調(diào)節(jié)閥組。因此，安裝調(diào)節(jié)閥時應(yīng)與切斷閥和旁路閥配套考慮，并同時完成施工安裝。旁路閥公稱直徑與管道公稱直徑相同，耐壓等級也與工藝耐壓等級一致。英格索蘭 Ingersoll Rand 閥芯 5435X170。

閥門定位器的安裝閥門定位器的閥位檢測裝置與調(diào)節(jié)閥閥桿或閥軸直接連接，因此，安裝時應(yīng)保證反饋信號能夠正確、及時地反映閥位信號和變化。通常，閥門定位器與調(diào)節(jié)閥配套供應(yīng)，由制造廠完成兩者的連接。當(dāng)生產(chǎn)過程控制需要添加閥門定位器時，壓力表緩沖管應(yīng)保證閥門定位器閥位檢測裝置動作的正確、可*和靈活，反饋桿支點的機械間隙應(yīng)盡量小，閥門定位器的信號管線應(yīng)正確連接，氣源管線和輸出管線、輸入管線應(yīng)標記;閥門定位器的閥位顯示信號應(yīng)有利于操作和維護人員觀測。IR英格索蘭閥芯5435X160。無錫減壓閥芯

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閘閥，又稱為閘板閥或閘門閥，其工作原理是通過升降閘板來實現(xiàn)閥門的開啟與關(guān)閉。閘板垂直于流體方向，通過改變閘板與閥座之間的相對位置來調(diào)節(jié)通道的大小。根據(jù)閘閥啟閉時閥桿的運動情況，閘閥可以分為明桿式和暗桿式兩種。明桿式閘閥的閥桿螺紋暴露在閥體外部，開啟閥門時，閥桿會伸出到閥體之外。這種設(shè)計的好處在于，可以通過觀察閥桿的外伸長度來判斷閥門的開啟程度，并且由于閥桿與介質(zhì)的接觸長度較短，螺紋部分基本不會受到介質(zhì)的腐蝕。然而，它的缺點在于需要較大的外伸空間高度。而暗桿式閘閥的閥桿螺紋則在閥桿內(nèi)部，與閘板上的內(nèi)螺紋配合。在開啟閥門時，閥桿可以做旋轉(zhuǎn)運動而不升降，閘板則沿著閥桿的螺紋上升。暗桿式閘閥的優(yōu)點是所需的外伸空間較小，但缺點是無法通過閥桿情況判斷閥門的開啟狀態(tài)，且閥桿螺紋長期與介質(zhì)接觸，容易受到腐蝕。閘閥的主要優(yōu)點包括流體阻力小、介質(zhì)流向不變、開啟緩慢無水錘現(xiàn)象，以及易于調(diào)節(jié)流量等。然而，它的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸較大、啟閉時間較長、密封面檢修困難等則是其不足之處。帝伯NTEC閥芯誠信推薦