沖壓模具所有的零件加工完成后，需要進行裝配操作。裝配時一定要嚴格按照規(guī)范，如果沒有按要求裝配，在試模時容易損壞模具，造成無法挽回的損失，具體操作要點如下：

1. 沖壓模具裝配好后首先測量它的整體高度是否符合設計要求，如果有高低，應仔細查詢原因。

2 導柱和導套的配合間隙應符合設計要求，各部位均勻一致。

3. 導柱和導套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后，其軸心線須與凹凸模端面垂直，上下凹凸模端面平行。

4. 模架裝配好后，觀察上模座沿導柱上下滑動是否順暢。

5. 模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直，其誤差不應超過0.05mm。

6. 導柱裝好后正常情況下應該距離凹模模座下端面1-2mm，如果選擇B導套，距離凸模模座上端面也應該是1-2mm.

7. 凹凸模之間配合間隙均勻一致，符合設計要求。

8. 頂料及卸料裝置正確裝配保證廢料及沖壓件不卡死在沖壓模具內(nèi)部。 誠摯的歡迎業(yè)界新朋老友走進華諾機械設備！天津模具來料加工公司

沖壓模具是一種很重要的模具，如果它在質(zhì)量上面的不足，往往會給自己帶來很大的影響，那么當這種模具的質(zhì)量不足時，會給用戶帶來什么樣的影響呢？我們也都知道，這種模具主要是應用到金屬絲的生產(chǎn)上面，凡是這類的廠家，也都要選擇使用這種模具，作為一種模具來說，它對于整個產(chǎn)品的生產(chǎn)效率進行著影響。

   當然這種影響是**輕的，因為它只不過是下降一些效率，但是它不會對于整個產(chǎn)品的質(zhì)量進行著影響，而且這種方面的影響往往是**為嚴重的，首先是當廠家所使用的拉絲模在質(zhì)量上面不足時，因為模具對于模具對于產(chǎn)品的型號來說，也都有著自己的針對性，所以當這種模具不能達到質(zhì)量要求時，模具錢也就讓自己白花了。 天津模具來料加工公司華諾機械有著質(zhì)量的服務質(zhì)量和極高的信用等級。

沖壓拉伸模具的結(jié)構類型也很多，因此很多朋友或許不是很了解，下面我們就一起來看看沖壓拉伸模具的結(jié)構類型。

  1、沖壓拉伸模具通常按工序性質(zhì)可分為沖裁模、彎曲模、拉深模和成形模等；按工序的組合方式可分為單工序模、復合模和級進模等。但不論何種類型的沖模，都可看成是由上模和下模兩部分；

  2、其中上模被固定在壓力機工作臺或墊板上，是沖模的固定部分；

  3、工作時，坯料在下模面上通過定位零件定位，壓力機滑塊帶動上模下壓，在模具工作零件（即凸模、凹模）的作用下坯料便產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需形狀與尺寸的沖件；

  4、上?；厣龝r，模具的卸料與出件裝置將沖件或廢料從凸、凹模上卸下或推、頂出來，以便進行下一次沖壓循環(huán)。

  如果您想了解其它關于沖壓拉伸模具的內(nèi)容，歡迎來關注我們的網(wǎng)站。

    沖壓模具拉絲模在現(xiàn)實的生產(chǎn)中，都是有著什么樣的用途呢？我們也都知道，對于一種設備來說，也只有讓它在現(xiàn)實中有著自己的實際用途，才能表現(xiàn)出它的價值，而對于這種模具來說，自然也是這樣的，首先這種是對于金屬絲的生產(chǎn)來使用的專業(yè)定型和定尺寸的生產(chǎn)設備。而現(xiàn)在的生活和生產(chǎn)中，金屬絲是一個使用**為普遍材料，這種金屬絲的使用普遍，也就讓這種拉絲模有著自己的使用普遍性，比如在一些電子器件中，也都要使用到這種類型的模具，還有就是雷達在生產(chǎn)的時候，也是需要使用這種模具來進行拉絲的工藝的，因為在雷達上面也是需要使用到金屬絲，或者是近金屬絲之類的零件的。除了上面所說的之外，還有就是電視、儀表等等的食品零件，也都要使用到這種拉絲模，當然還有一些專業(yè)的金屬絲，比如鎢絲、鉬絲、不銹鋼絲等等，它們在生產(chǎn)的時候，也都離不開這種模具，還有一些電纜、合金絲等等，可以說，只要是絲類的金屬在生產(chǎn)的時候，這種模具是必須要使用的，如果沒有這種模具，也就難有金屬絲的產(chǎn)品生產(chǎn)。 華諾機械重信譽、守合同，嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關，熱誠歡迎廣大用戶前來咨詢考察，洽談業(yè)務！

沖壓模具根據(jù)工序組合程度分類

a.單工序模 在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。

b.復合模 只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

c.級進模（也稱連續(xù)模） 在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

d.傳遞模 綜合了單工序模和級進模的特點，利用機械手傳遞系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞，可以**提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，節(jié)儉材料成本，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。 華諾機械擁有業(yè)內(nèi)**人士和高技術人才。天津模具來料加工公司

華諾機械擁有先進的產(chǎn)品生產(chǎn)設備，雄厚的技術力量。天津模具來料加工公司

拉伸模具加工是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術密集型產(chǎn)品。為了防止在受到壓力機強大沖擊力過程中的裂紋放大而損壞沖壓模具。下面講講述加工的幾種方法。

  1、手工研磨拋光。

  傳統(tǒng)模具表面加工方法，主要依靠操作者的經(jīng)驗和技術，手工拋光比較費時，效率低下，一些較復雜曲面或者勾縫研磨拋光會比較難處理。

  2、機械精加工—數(shù)控銑床

  此中沖壓模具加工表面加工方法不經(jīng)加工效率快，而且加工質(zhì)量好，除有內(nèi)銳角的型腔和極窄而深的型腔外，其它方面都能勝任。在國外已成為沖壓模具加工的主流工藝，我國也在積極發(fā)展中。

  3、機械精加工-磨削加工

  常用的磨削加工設備有平面磨床，內(nèi)外圓磨床，工具磨床。為了確保精確，一般選用數(shù)控方式進行加工。根據(jù)不同的零件形狀進行選擇合適的磨床種類，板式類零件選用平面磨床，弧面及回轉(zhuǎn)面零件采用內(nèi)外圓磨床或者工具磨床。

  近年來，先進沖壓模具加工的總體技術水平提升很快，其模具技術水平、制造精度、使用壽命和制造周期等性能指標方面均有了明顯的提升。 天津模具來料加工公司

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