一種智能起重機(jī)電子防搖方法,其根據(jù)待搬運(yùn)貨物的當(dāng)前位置和目標(biāo)位置規(guī)劃搬運(yùn)路徑;根據(jù)起重機(jī)的負(fù)載質(zhì)量、繩長(zhǎng)和搬運(yùn)路徑長(zhǎng)度計(jì)算較大加速度和運(yùn)行速度,獲得時(shí)間較優(yōu)的速度控制曲線;檢測(cè)起重機(jī)在搬運(yùn)路徑中的位置,確定起重機(jī)當(dāng)前的運(yùn)行狀態(tài),所述運(yùn)行狀態(tài)包括:加速運(yùn)行、勻速運(yùn)行以及減速運(yùn)行;根據(jù)所述運(yùn)行狀態(tài)以及相應(yīng)的所述速度控制曲線,通過(guò)變頻器控制電機(jī)的變速運(yùn)行實(shí)現(xiàn)起重機(jī)的電子防搖。電子防搖方法根據(jù)智能起重機(jī)的不同運(yùn)行狀態(tài)相應(yīng)采用不同的預(yù)設(shè)的速度控制曲線,在實(shí)現(xiàn)防搖的同時(shí),較大限度的優(yōu)化運(yùn)行時(shí)間。起重機(jī)防搖控制系統(tǒng)是一種用于減少起重機(jī)晃動(dòng)和保持穩(wěn)定的關(guān)鍵技術(shù)。潮州進(jìn)口防搖傳感器廠家直銷
起重機(jī)防搖控制系統(tǒng)的定制化設(shè)計(jì)主要包括以下幾個(gè)方面:1. 系統(tǒng)參數(shù)的定制化:根據(jù)起重機(jī)的具體情況和工作需求,定制化設(shè)計(jì)防搖控制系統(tǒng)的參數(shù),如阻尼系數(shù)、控制增益等。通過(guò)合理地選擇和調(diào)整這些參數(shù),可以有效地抑制起重機(jī)的搖擺,提高起重作業(yè)的穩(wěn)定性和精度。2. 控制算法的定制化:根據(jù)起重機(jī)的動(dòng)力學(xué)特性和控制要求,定制化設(shè)計(jì)防搖控制系統(tǒng)的控制算法。常見(jiàn)的控制算法包括PID控制算法、模糊控制算法等。通過(guò)合理地選擇和優(yōu)化控制算法,可以實(shí)現(xiàn)起重機(jī)的精確控制和搖擺抑制。3. 傳感器的定制化:根據(jù)起重機(jī)的工作環(huán)境和控制需求,選擇合適的傳感器并進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)。常見(jiàn)的傳感器包括傾斜傳感器、加速度傳感器等。通過(guò)合理地選擇和布置傳感器,可以實(shí)時(shí)地獲取起重機(jī)的姿態(tài)信息,為防搖控制系統(tǒng)提供準(zhǔn)確的反饋信號(hào)。4. 控制器的定制化:根據(jù)起重機(jī)的控制要求和系統(tǒng)架構(gòu),定制化設(shè)計(jì)防搖控制系統(tǒng)的控制器。常見(jiàn)的控制器包括單片機(jī)控制器、PLC控制器等。通過(guò)合理地選擇和配置控制器,可以實(shí)現(xiàn)起重機(jī)的實(shí)時(shí)控制和數(shù)據(jù)處理。鄭州無(wú)人行車防搖傳感器售價(jià)起重機(jī)防搖控制系統(tǒng)可根據(jù)不同的工況和負(fù)載要求,進(jìn)行靈活的調(diào)整和優(yōu)化。
研究起重機(jī)智能防搖消擺系統(tǒng)主要基于以下幾個(gè)目的:(1)提高物料搬運(yùn)過(guò)程的效率和安全性,為了適應(yīng)現(xiàn)代物流行業(yè)貨運(yùn)量日益增長(zhǎng)的需要,使用一定的自動(dòng)化控制技術(shù)抑制吊重的擺動(dòng),實(shí)現(xiàn)起重機(jī)貨物準(zhǔn)確、安全、快速的裝卸,使起重機(jī)裝卸效率達(dá)到或超過(guò)熟練操作員在較佳狀態(tài)下的工作效率,消除由于起重機(jī)吊重?fù)u擺所造成的安全隱患,從而提高物料裝卸的整體效率和安全性。(2)降低起重機(jī)操作人員的工作負(fù)荷,改善工作環(huán)境。在傳統(tǒng)的起重機(jī)裝卸過(guò)程中,操作人員為了適應(yīng)起重機(jī)裝卸的工況和應(yīng)對(duì)突發(fā)事件,經(jīng)常性的反復(fù)操作、不斷調(diào)整,工作過(guò)程中的噪聲和震動(dòng)也容易對(duì)操作人員產(chǎn)生影響,容易產(chǎn)生疲勞和注意力不集中的情況。將防搖消擺自動(dòng)控制技術(shù)應(yīng)用到起重機(jī)裝卸過(guò)程中來(lái),在一定程度上提高起重機(jī)裝卸的自動(dòng)化程度,可以將操作人員從這種惡劣的環(huán)境中解放出來(lái),簡(jiǎn)化操作過(guò)程甚至實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作。
機(jī)械防搖擺一般采取的措施:一,加大小車處鋼繩的出繩角度。例如,在吊具的四個(gè)角上通過(guò)滑輪引出鋼絲繩,形成倒八字的機(jī)構(gòu)。當(dāng)?shù)跷锼揭苿?dòng)時(shí),左右鋼絲繩都受力,限制吊物擺動(dòng)。這種防搖系統(tǒng)較為簡(jiǎn)單,節(jié)約成本,防搖效果也較好,應(yīng)用較普遍。第二,交叉鋼絲繩防搖擺。沿小車運(yùn)行方向在小車架上裝兩組交叉懸掛的減搖鋼絲繩和驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)液壓系統(tǒng)使鋼絲繩產(chǎn)生張力,從而控制載荷的擺動(dòng)。這種方式在起吊不同的載荷式效果差異較大。第三,分離小車式防搖擺。小車行走時(shí),兩部分小車通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)向兩側(cè)分離,使鋼絲繩呈V型,從而有效地控制載荷擺動(dòng);當(dāng)小車停止運(yùn)行時(shí),兩組小車自動(dòng)靠攏,執(zhí)行起升或下降指令。這種方式增加了小跑車的重量,機(jī)構(gòu)也較為復(fù)雜。起重機(jī)防搖控制系統(tǒng)能夠通過(guò)減小起重機(jī)的振動(dòng)和晃動(dòng),保護(hù)起重機(jī)的機(jī)械部件和結(jié)構(gòu)。
在起重機(jī)工作過(guò)程中,PLC控制器會(huì)根據(jù)傳感器的反饋信號(hào)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。當(dāng)傳感器檢測(cè)到起重機(jī)出現(xiàn)晃動(dòng)或搖晃時(shí),PLC控制器會(huì)根據(jù)預(yù)設(shè)的邏輯規(guī)則進(jìn)行判斷,并采取相應(yīng)的措施來(lái)防止起重機(jī)繼續(xù)晃動(dòng)。例如,當(dāng)起重機(jī)出現(xiàn)晃動(dòng)時(shí),PLC控制器可以減小起重機(jī)的提升速度,或者通過(guò)調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作參數(shù)來(lái)抑制晃動(dòng)。起重機(jī)防搖控制系統(tǒng)的PLC編程邏輯通常由專業(yè)的工程師進(jìn)行設(shè)計(jì)和編寫。他們會(huì)根據(jù)起重機(jī)的具體要求和工作環(huán)境,制定相應(yīng)的控制策略和邏輯規(guī)則,并將其編寫成PLC程序。這些程序會(huì)被加載到PLC控制器中,以實(shí)現(xiàn)對(duì)起重機(jī)的自動(dòng)控制。起重機(jī)防搖控制系統(tǒng)的可編程邏輯控制是一種高效、精確的控制技術(shù),可以有效防止起重機(jī)在工作過(guò)程中出現(xiàn)晃動(dòng)和搖晃的情況,提高起重機(jī)的安全性和工作效率。起重機(jī)防搖控制系統(tǒng)通常由電氣控制柜、傳感器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和人機(jī)界面等組成。潮州進(jìn)口防搖傳感器廠家直銷
起重機(jī)防搖控制系統(tǒng)具有自動(dòng)化和智能化的特點(diǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)自主控制和運(yùn)行。潮州進(jìn)口防搖傳感器廠家直銷
一種起重機(jī)防搖系統(tǒng),包括控制器、起升機(jī)構(gòu)、小車機(jī)構(gòu)、至少一個(gè)偏移機(jī)構(gòu)以及角度傳感器。控制器通訊連接起升機(jī)構(gòu)和小車機(jī)構(gòu),用于控制吊具的起升以及小車的行進(jìn)。偏移機(jī)構(gòu)與控制器通訊連接,并且偏移機(jī)構(gòu)上設(shè)置有用于固定起升鋼絲的移動(dòng)吊點(diǎn),該吊點(diǎn)能夠相對(duì)于小車移動(dòng)。角度傳感器設(shè)置于吊具上,用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)吊具的傾角,并將傾角發(fā)送至控制器?;诔R?guī)的小車電子防搖系統(tǒng)基礎(chǔ)之上,通過(guò)輔助調(diào)節(jié)鋼絲繩的固定吊點(diǎn)的位置實(shí)現(xiàn)輔助防搖效果提供了一種有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作舒適并且高精度的起重機(jī)防搖系統(tǒng)。潮州進(jìn)口防搖傳感器廠家直銷