塑料PVC造粒生產(chǎn)線使用過程中注意事項,塑料PVC造粒生產(chǎn)線是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械。普遍應(yīng)用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領(lǐng)域。在使用過程中需要注意以下幾點:注意事項,1、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn)。避免倒轉(zhuǎn)。2、造粒機(jī)切忌涼機(jī)空腹運(yùn)轉(zhuǎn),必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。3、造粒機(jī)的進(jìn)料口,放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成事故,影響生產(chǎn)。造粒機(jī)工作過程中注意事項,1、隨時注意機(jī)身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時,應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。2、減速機(jī)軸承部位燒手時,或伴有噪音應(yīng)及時檢修,并補(bǔ)充加油。3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時,要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時,軸承室每隔5-6天黃油一次。4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律。如:機(jī)溫高低,轉(zhuǎn)速快慢,可根據(jù)情況,及時處理。5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時,應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時調(diào)松些。錐形雙螺桿擠出機(jī)是一種高效的混煉、擠出設(shè)備。常州PERT異型材直銷
PVC擠出機(jī)設(shè)備功能:1、原料混合是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料按比例、工藝先后加入高速混合機(jī)內(nèi)經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至40-50度這樣就可以加入到擠出機(jī)的料斗。2、擠出機(jī)部分本機(jī)裝有定量加料裝置使擠出量與加料量能夠匹配確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點加料段具有較大的直徑對物料的傳熱面積和剪切速度比較大有利于物料的塑化計量段螺桿直徑小減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭從而達(dá)到壓實、熔融、混煉均化并實現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動裝置采用變頻調(diào)速可實現(xiàn)同步調(diào)速。常州PERT異型材直銷螺桿擠出機(jī)產(chǎn)量大,擠出速度快,單位產(chǎn)量耗能低。
PVC樹脂瓦及琉璃瓦擠出生產(chǎn)線:樹脂瓦的特點:色彩持久,琉璃瓦表面材料是選用進(jìn)口的超高耐候性工程樹脂制作而成。在自然環(huán)境中具有超常的耐久性,它即使長期暴露于紫外線、濕氣、熱、寒的惡劣條件下,仍能保持其顏色的穩(wěn)定性。根據(jù)美國亞力桑那州和佛羅里達(dá)州等日光照射強(qiáng)烈地區(qū)戶外使用結(jié)果證明,可以確保十年顏色變化ΔE≤5。琉璃瓦氙弧耐候性測試,在不同的地方以角度450太陽光照射樣品得出的結(jié)論。琉璃瓦具有良好的承載能力。在溫度較低的地區(qū),即使屋頂常年積雪,琉璃瓦不會產(chǎn)生表面損壞及斷裂現(xiàn)象。經(jīng)測試,在支撐間距660mm的情況下,加載150㎏,瓦不會產(chǎn)生裂痕和損壞。
PVC線槽,即聚氯乙烯線槽(PVC= Polyvinylchlorid,聚氯乙烯,一種合成材料),一般通用叫法有行線槽,電氣配線槽,走線槽等。PVC線槽是線槽的一種,線槽的種類多種多樣,根據(jù)材質(zhì)的不同,線槽按配線器材行業(yè)日成劃分為多種,常用的有環(huán)保阻燃PVC線槽、無鹵PPO線槽、無鹵PC/ABS線槽、鋼鋁等金屬線槽等等。用途:主要用于電氣設(shè)備內(nèi)部布線,在1200V及以下的電氣設(shè)備中對敷設(shè)其中的導(dǎo)線起機(jī)械防護(hù)和電氣保護(hù)作用。使用后,配線方便,布線整齊,安裝可靠,便于查找、維修和調(diào)換線路。特點:采用PVC塑料制造,具有絕緣、防弧、阻燃自熄等特點。PVC線槽的品種規(guī)格很多,從型號上講有:PVC-20系列。PVC-25系列。PVC-25F系列。PVC-30系列。PVC-40系列。PVC-40Q系列等。從規(guī)格上講有:20mm*12mm,25mm*12、5mm,25mm*25mm,30mm*15mm,40mm*20mm,14mm*24mm,18mm*38mm等。擠出機(jī)發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏水、漏油現(xiàn)象時應(yīng)及時維修排除故障,不許水、油流到機(jī)器周圍。
異型材擠出生產(chǎn)線的有機(jī)共擠包含物質(zhì)相同的前共擠(比如好的原材料,并添加復(fù)蘇的物質(zhì),共擠)和不同的材料前共擠(如聚甲基丙烯酸甲酯和PVC共擠前)和軟硬聚氯乙烯的后共擠,無機(jī)共擠可分為鋁塑復(fù)合共擠鋼塑復(fù)合共擠。共擠塑料異型材擠出生產(chǎn)線和普通的前共擠相比,簡單的過程、應(yīng)用靈活、報廢率低、易回收、粘結(jié)強(qiáng)度控制,和其他值得注意的特性?,F(xiàn)在這樣技術(shù)主要普遍應(yīng)用于制造帶密封條的門窗用異型材。傳統(tǒng)的前共擠異型材擠出生產(chǎn)線是由兩臺以上的擠出機(jī)向同一成型模具擠出具有不同流變行為或不同顏色的熔融物料,這些熔體有著不同的各自的流道在成型模具中內(nèi)流動,然后在口模處交匯擠出,并在定型套中抽真空,冷卻定型。錐形雙螺桿擠出機(jī)物料不易分解、混煉塑化性能好、粉料直接成型等特點。常州PERT異型材直銷
擠出機(jī)設(shè)備上安全罩和安全報警裝置的位置不許隨意改動,更不允許人為造成失靈。常州PERT異型材直銷
擠出機(jī)料斗加料方式分類:1、重力加料:原理——物料依靠自身的重量進(jìn)入料筒,包括人工上料、彈簧上料、鼓風(fēng)上料。特點——結(jié)構(gòu)簡單,成本低。但容易造成進(jìn)料不均勻,從而影響制件的質(zhì)量。它只適用于小規(guī)格的擠出機(jī)。2、強(qiáng)制加料:原理——在料斗中裝上能對物料施加外壓力的裝置,強(qiáng)制物料進(jìn)入擠出機(jī)料筒中。特點——能克服“架橋”現(xiàn)象,使加料均勻。加料螺旋由擠出機(jī)螺桿通過傳動鏈驅(qū)動,使其轉(zhuǎn)速與螺桿轉(zhuǎn)速相適應(yīng)。能在加料口堵塞時啟動過載保護(hù)裝置,從而避免了加料裝置的損壞。料筒,一般為一個金屬料桶,為合金鋼或者內(nèi)襯為合金鋼的復(fù)合鋼管制成。其基本特點為耐溫耐壓強(qiáng)度較高,堅固耐磨耐腐蝕。一般料筒的長度為其直徑的15~30倍,其長度以使物料得到充分加熱和塑化均勻為原則。料筒應(yīng)該有其足夠的厚度與剛度。內(nèi)部應(yīng)該光滑,但是有些料筒刻有各種溝槽,以增大與塑料的摩擦力。在料筒外部附有電阻、電感以及其他方式加熱的電熱器、溫度自控裝置及冷卻系統(tǒng)。常州PERT異型材直銷
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