塑料PVC造粒生產(chǎn)線使用過程中注意事項(xiàng)，塑料PVC造粒生產(chǎn)線是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械。普遍應(yīng)用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領(lǐng)域。在使用過程中需要注意以下幾點(diǎn)：注意事項(xiàng)，1、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn)。避免倒轉(zhuǎn)。2、造粒機(jī)切忌涼機(jī)空腹運(yùn)轉(zhuǎn)，必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象。3、造粒機(jī)的進(jìn)料口，放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成事故，影響生產(chǎn)。造粒機(jī)工作過程中注意事項(xiàng)，1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時(shí)，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。2、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí)，或伴有噪音應(yīng)及時(shí)檢修，并補(bǔ)充加油。3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí)，要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí)，軸承室每隔5-6天黃油一次。4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律。如：機(jī)溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時(shí)處理。5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時(shí)調(diào)松些。擠出機(jī)是一種常見的塑料機(jī)械設(shè)備。上海下水異型材平臺(tái)

螺桿擠壓機(jī)磨損的主要原因，螺桿擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒的正常磨損主要發(fā)生在加料區(qū)和計(jì)量區(qū)，主要磨損原因是切片粒子與金屬表面問干摩擦?xí)r引起的，當(dāng)切片升溫軟化后磨損減小。螺桿與機(jī)筒的不正常磨損會(huì)在螺桿環(huán)結(jié)和異物卡死時(shí)發(fā)生，環(huán)結(jié)指螺桿被凝結(jié)的物料抱死，若螺桿擠出機(jī)缺乏良好的保護(hù)裝置，強(qiáng)大的驅(qū)動(dòng)力有可能扭斷螺桿，卡死會(huì)產(chǎn)生異乎尋常的巨大阻力，造成螺桿表面的嚴(yán)重?fù)p傷和機(jī)筒的嚴(yán)重劃傷，機(jī)筒的劃傷是很難修復(fù)的。機(jī)筒從設(shè)計(jì)原則上保證使用壽命比螺桿長，對(duì)于機(jī)筒的正常磨損，一般不再修復(fù)，常常用修復(fù)螺桿螺紋的方法，恢復(fù)機(jī)筒內(nèi)孑L與螺桿外徑配合的徑向間隙。螺桿磨損的解決方法：螺桿螺紋的局部損傷采用堆焊特種抗磨抗蝕合金的方法修復(fù)。一般采用惰性氣體保護(hù)焊和等離子氬弧焊。也可以采用金屬噴涂技術(shù)進(jìn)行修復(fù)。首先將磨損的螺桿外圓表面磨削，深度約為1、5 mm，然后堆焊合金層到足夠尺寸，保證有充足的加工余量，較后磨削螺桿外圓及螺紋側(cè)面至螺桿的外形尺寸為原始尺寸。上海下水異型材平臺(tái)異型材生產(chǎn)線包括主機(jī)、螺桿模具及相應(yīng)輔機(jī)，能夠生產(chǎn)各種各樣的異型材。

pvc擠出機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域，對(duì)于PVC樹脂，利用擠出機(jī)可進(jìn)行多種加工：PVC擠出機(jī)，一般軟制品通過擠出機(jī)可擠成電纜、電線及軟管等。利用注射成型機(jī)配合各種模具，可制成鞋底、拖鞋、各種塑料涼鞋以及玩具、汽車配件等。PVC薄膜 將PVC與添加劑混合、塑化后，利用三輥或四輥壓延機(jī)可制成規(guī)定厚度的透明或著色薄膜，用這種方法可加工壓延薄膜。也可以通過剪裁，熱合加工雨衣、桌布、窗簾、包裝袋、充氣玩具等。寬幅的透明薄膜可以供溫室、塑料大棚及地膜使用。經(jīng)雙向拉伸的薄膜，由于其受熱收縮的特性，則可用于收縮包裝。

從單螺桿發(fā)展來看，盡管單螺桿擠出機(jī)已較為完善，但隨著高分子材料和塑料制品不斷的發(fā)展，還會(huì)涌現(xiàn)出更有特點(diǎn)的新型螺桿和特殊單螺桿擠出機(jī)。從總體而言，單螺桿擠出機(jī)向著高速、高效、專門使用化方向發(fā)展。雙螺桿擠出機(jī)喂料特性好，適用于粉料加工，且比單螺桿擠出機(jī)有更好的混煉、排氣、反應(yīng)和自潔功能，特點(diǎn)是加工熱穩(wěn)定性差的塑料和共混料時(shí)更顯示出其優(yōu)越性。近些年來國外雙螺桿擠出機(jī)已經(jīng)有很大的發(fā)展，各種形式的雙螺桿擠出機(jī)已系列化和商品化，生產(chǎn)的廠商也較多，大致分類如下：1、按兩根軸線相對(duì)位置，有平行和錐形之分。2、按兩根螺桿嚙合程序，有嚙合型和非嚙合型之分。3、按兩根螺桿的旋轉(zhuǎn)方向，有同向和異向之分，在異向中又有向內(nèi)、向外之分。4、按螺桿旋轉(zhuǎn)速度，有高速和低速之分。5、按螺桿與機(jī)筒的結(jié)構(gòu)，有整體和組合之分。保護(hù)雙螺桿擠出機(jī)傳動(dòng)箱的箱體以后每使用3000小時(shí)換油一次。

擠出機(jī)節(jié)能：擠出機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。動(dòng)力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%~70%。工作過程，塑料物料從料斗進(jìn)入到擠出機(jī)，在螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下將其向前進(jìn)行輸送，物料在向前運(yùn)動(dòng)的過程中，接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融，因而實(shí)現(xiàn)了在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化。在進(jìn)行加壓的情況，使得處于粘流態(tài)的物料通過具有一定的形狀的口模，然后根據(jù)口模而成為橫截面和口模樣子相仿的連續(xù)體。繼而冷卻定型形成玻璃態(tài)，由此得到所需加工的制件。單螺桿操縱輕易，工藝控制簡(jiǎn)單。天津波紋管異型材價(jià)格

PVC擠出機(jī)安全操作規(guī)程：螺桿空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不能超過2~3min。上海下水異型材平臺(tái)

PVC擠出機(jī)安全操作規(guī)程：1、未經(jīng)上崗考核和操作培訓(xùn)的人員不能單獨(dú)操作擠出機(jī)生產(chǎn)。2、視力不佳、反應(yīng)遲鈍者不能上崗操作。3、開車前做好設(shè)備周圍環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備周圍不許堆放與生產(chǎn)無關(guān)的物品。4、生產(chǎn)前檢查擠出機(jī)各安全設(shè)置有無損壞，試驗(yàn)是否能有效工作。檢查各連接螺栓有無松動(dòng)，各安全防護(hù)裝置是否牢固。5、檢查各潤滑部位，清理污物，加注潤滑油。6、機(jī)筒和模具的加熱恒溫時(shí)間要保證，嚴(yán)防料溫達(dá)不到工藝要求時(shí)開車生產(chǎn)。7、開動(dòng)螺桿驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)前要用手板支V帶輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無阻滯現(xiàn)象。然后先啟動(dòng)潤滑油泵工作3min后再低速啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)。8、螺桿空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不能超過2~3min。?上海下水異型材平臺(tái)

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