錐形雙螺桿擠出機功能和用途:錐形雙螺桿擠出機具有塑化混煉均勻、產量高、質量穩(wěn)定、適應范圍廣、使用壽命長、PVC粉料直接成型等特點。配以相應的成型機頭模具和輔機,可將各種熱塑性塑料特別是硬聚氯乙烯粉料,直接擠出成管、板、片、棒、膜及異型材等塑料制品,也可完成對各種塑料的改性及粉料造粒過程。錐形雙螺桿擠出機性能穩(wěn)定,能使熔體在較低的溫度下良好塑化擠出,機筒上裝有鑄鋁加熱器,熱效率高、升溫快而均勻,并配置冷卻風機。專門設計的傳動部分,采用新型變頻電機驅動或直驅動流電機,運轉平穩(wěn)、傳輸力矩大、效率高。通過進口變頻器或直流調速器能達到無級平穩(wěn)調速,精度高、節(jié)能。采用智能化雙顯數字溫控儀,控制精度高、溫度波動小。設有過載保護和故障報警、螺桿芯部油循環(huán)恒溫、機筒油冷卻等功能,并裝有真空排氣管裝置和定量喂料裝置。擠出機附屬的冷卻水管內壁易結水垢外部易腐蝕生銹。浙江CPVC異型材公司
pvc擠出機應用領域:PVC泡沫制品,軟質PVC在混煉時,加入適量的發(fā)泡劑做成片材,再經發(fā)泡成型即為泡沫塑料,可用作涼鞋、鞋墊、泡沫拖鞋以及防震緩沖包裝等材料。另外也可用擠出機擠出成低發(fā)泡硬PVC板材和異型材,它是一種新型的建筑才材料,可替代木材試用。PVC涂層制品 有襯底的人造革就是先將制成的PVC糊涂敷于布或紙上,然后在100攝氏度以上塑化而成的(也可以先將PVC與助劑壓延成薄膜,然后再與襯底壓合而成)。而無襯底的人造革則是直接由壓延機壓延成具有一定厚度的軟制薄片,然后壓上花紋即可。人造革用途普遍,它可以用來制作皮包、皮箱、書的封面、沙發(fā)以及汽車的坐墊等,還可以制成地板革,作為建筑物的鋪地材料。浙江CPVC異型材公司錐形雙螺桿擠出機具有剪切速率小,物料不易分解,塑化混煉均勻等特點。
錐形雙螺桿擠出機具有強制擠出、高質量、適應性廣、壽命長、剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能好、粉料直接成型等特點,溫度自控,真空排氣等裝置。適用于管、板、異形材等制品的生產。單螺桿擠出機無論作為塑化造粒機械還是成型加工機械都占有重要地位,近年來,單螺桿擠出機有了很大的發(fā)展。生產的大型造粒用單螺桿擠出機,螺桿直徑達700mm,產量為36t/h。單螺桿擠出機發(fā)展的主要標志在于其關鍵零件——螺桿的發(fā)展。近年以來,人們對螺桿進行了大量的理論和實驗研究,現今已有近百種螺桿,常見的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。
PVC擠出機設備功能:1、機筒加料前要檢查機筒、料斗,不許有任何異物存在。原料中應無金屬、砂粒一類雜質,防止損壞螺桿。2、螺桿啟動后,各傳動零件工作聲音正常,主電機電流在允許額定值內,才允許向機筒內加料,加料時應先少量均勻加料。3、進行模具間隙調整或清理污料時,操作工要戴好手套,不許正面對著機筒、模具,防止熔料噴出模具,燙傷身體。?4、擠出機開車運行中不許進行維修,此時設備上也不許有人做任何工作。5、遇有下列現象時應緊急停車:?軸承部位溫度偏高,潤滑油(脂)流出。?電動機散出異味、冒煙或外殼溫度過高。?減速箱內潤滑油溫度,冒煙。傳動零件發(fā)出無規(guī)律的異常聲音。?機器工作時產生劇烈振動。?螺桿突然停止旋轉。6、設備上安全罩和安全報警裝置的位置不許隨意改動,更不允許人為造成失靈。7、發(fā)現設備漏水、漏油現象時應及時維修排除故障,不許水、油流到機器周圍。塑料異型材擠出成型加工,所使用的是單螺桿擠出機。
螺桿擠壓機磨損的主要原因:螺桿入口處的環(huán)結堵料,這種故障主要是由于冷卻水斷流或流量不足所致,需檢查冷卻系統(tǒng),調整冷卻水流量和壓力到規(guī)定的要求。結論:擠出機的自然壽命較長,其使用壽命主要取決于機簡的磨損情況和減速箱的磨損情況。選用設計選材和制造精良的擠出機及減速裝置,直接關系到使用性能,雖然設備投資增加,但是使用壽命延長,從整體經濟效益考慮,比較合理。螺桿擠出機的正常使用,可充分發(fā)揮機器的效能,保持良好的工作狀態(tài)。須堅持不懈地精心保養(yǎng),延長機器的使用壽命。螺桿擠壓機的主要故障是非正常磨損、異物卡死、環(huán)節(jié)堵料、傳動部件磨損或損壞、潤滑不良或漏油等。為了避免故障發(fā)生,須嚴格管理干燥、混料和加料操作以及工藝溫度的設定,嚴格按《設備點巡檢基準》要求進行日常的維護、保養(yǎng)和檢修。擠出機結構簡單,成本低。天津波紋管異型材哪家好
單螺桿和雙螺桿的機器:一個是一根螺桿,一個是兩根螺桿,都是用的一個電機帶動的、功率因螺桿不同而不同。浙江CPVC異型材公司
擠出機構成:在擠出機中,一般情況下,較基本和較通用的是單螺桿擠出機。其主要包括:傳動、加料裝置、料筒、螺桿、機頭和口模等六個部分。傳動部分,傳動部分通常由電動機,減速箱和軸承等組成。在擠出的過程中,螺桿轉速必須穩(wěn)定,不能隨著螺桿負荷的變化而變化,這樣才能保持所得制品的質量均勻一致。但是在不同的場合下又要要求螺桿可以變速,以達到一臺設備可以擠出不同塑料或不同制品的要求。因此,本部分一般采用交流整流子電動機、直流電動機等裝置,以達到無級變速,一般螺桿轉速為10~100轉/分。傳動系統(tǒng)的作用是驅動螺桿,供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉速,通常由電動機、減速器和軸承等組成。而在結構基本相同的前提下,減速機的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因為減速機的外形和重量大,意味著制造時消耗的材料多,另所使用的軸承也比較大,使制造成本增加。浙江CPVC異型材公司
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