擠出機(jī)的組成部分——螺桿，特征的基本參數(shù)包括以下幾點(diǎn)：直徑、長徑比、壓縮比、螺距、螺槽深度、螺旋角、螺桿和料筒的間隙等。較常見的螺桿直徑D大約為45~150毫米。螺桿直徑增大，擠出機(jī)的加工能力也相應(yīng)提高，擠出機(jī)的生產(chǎn)率與螺桿直徑D的平方呈正比。螺桿工作部分有效長度與直徑之比（簡稱長徑比，表示為L/D）通常為18~25。L/D大，能改善物料溫度分布，有利于塑料的混合和塑化，并能減少漏流和逆流。提高擠出機(jī)的生產(chǎn)能力，L/D大的螺桿適應(yīng)性較強(qiáng)，能用于多種塑料的擠出。但L/D過大時，會使塑科受熱時間增長而降解，同時因螺桿自重增加，自由端撓曲下垂，容易引起料簡與螺桿間擦傷，并使制造加工困難。增大了擠出機(jī)的功率消耗。過短的螺桿，容易引起混煉的塑化不良。雙螺桿擠出機(jī)喂料特性好，適用于粉料加工。江蘇PVC異型材直銷

塑料擠出機(jī)分為雙螺桿擠出機(jī)和單螺桿擠出機(jī)，兩種擠出機(jī)的區(qū)別：單螺桿的機(jī)器和雙螺桿的機(jī)器：一個是一根螺桿，一個是兩根螺桿、都是用的一個電機(jī)帶動的、功率因螺桿不同而不同。50錐雙的功率約為20kW，65的約為37kW、產(chǎn)量與料及螺桿有關(guān)，50錐雙的產(chǎn)量約為100-150kg/h，65錐雙約為200-280kg/h。單螺桿的產(chǎn)量就只有一半。擠出機(jī)按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機(jī)。如今以單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用較為普遍，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機(jī)具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機(jī)筒內(nèi)停留長，混合均勻等特點(diǎn)。深圳PPR異型材批發(fā)廠家擠出機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機(jī)筒。

錐形雙螺桿擠出機(jī)具有強(qiáng)制擠出、高質(zhì)量、適應(yīng)性廣、壽命長、剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能好、粉料直接成型等特點(diǎn)，溫度自控，真空排氣等裝置。適用于管、板、異形材等制品的生產(chǎn)。單螺桿擠出機(jī)無論作為塑化造粒機(jī)械還是成型加工機(jī)械都占有重要地位，近年來，單螺桿擠出機(jī)有了很大的發(fā)展。生產(chǎn)的大型造粒用單螺桿擠出機(jī)，螺桿直徑達(dá)700mm，產(chǎn)量為36t/h。單螺桿擠出機(jī)發(fā)展的主要標(biāo)志在于其關(guān)鍵零件——螺桿的發(fā)展。近年以來，人們對螺桿進(jìn)行了大量的理論和實(shí)驗(yàn)研究，現(xiàn)今已有近百種螺桿，常見的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。

單螺桿擠出機(jī)的螺桿，怎么拆卸？單螺桿擠出機(jī)螺桿拆卸的步驟：1、先加熱機(jī)筒內(nèi)殘余物料的成型溫度要求。2、升溫至成型溫度后，趁熱拆下機(jī)頭。3、把機(jī)筒內(nèi)的殘余物料盡可能排凈。4、排凈機(jī)筒內(nèi)物料后，停機(jī)，關(guān)閉電源。5、松開螺桿冷卻裝置，取出冷卻水管。6、在螺桿與減速箱連接處，松開螺桿與傳動軸連接，采用專門使用螺桿拆卸裝置從后面頂出螺桿。7、待螺桿伸出機(jī)筒后，用石棉布等墊片墊在螺桿上，再用鋼絲蠅套在螺桿墊片處，然后按箭頭方向?qū)⒙輻U拖出。采用前面拉后面頂?shù)姆椒?，趁熱拔出螺桿。當(dāng)然螺桿拖出至根部時，用另上的鋼環(huán)套住螺桿，將螺桿全部拖出。（通常螺桿磨損后，螺桿與機(jī)筒的間隙達(dá)到螺桿均勻段螺槽深度15%時，擠出的產(chǎn)量會明顯下降，螺桿即會失去了使用壽命。）錐形雙螺桿擠出機(jī)質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)量高，適用范圍廣，使用壽命長等特點(diǎn)。

pvc擠出機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域，對于PVC樹脂，利用擠出機(jī)可進(jìn)行多種加工：PVC擠出機(jī)，一般軟制品通過擠出機(jī)可擠成電纜、電線及軟管等。利用注射成型機(jī)配合各種模具，可制成鞋底、拖鞋、各種塑料涼鞋以及玩具、汽車配件等。PVC薄膜 將PVC與添加劑混合、塑化后，利用三輥或四輥壓延機(jī)可制成規(guī)定厚度的透明或著色薄膜，用這種方法可加工壓延薄膜。也可以通過剪裁，熱合加工雨衣、桌布、窗簾、包裝袋、充氣玩具等。寬幅的透明薄膜可以供溫室、塑料大棚及地膜使用。經(jīng)雙向拉伸的薄膜，由于其受熱收縮的特性，則可用于收縮包裝。螺桿擠出機(jī)產(chǎn)量大，擠出速度快，單位產(chǎn)量耗能低。天津熱力異型材現(xiàn)貨供應(yīng)

PVC擠出機(jī)安全操作規(guī)程：進(jìn)行模具間隙調(diào)整或清理污料時，操作工要戴好手套。江蘇PVC異型材直銷

擠出機(jī)節(jié)能：擠出機(jī)的節(jié)能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。動力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%~70%。工作過程，塑料物料從料斗進(jìn)入到擠出機(jī)，在螺桿的轉(zhuǎn)動帶動下將其向前進(jìn)行輸送，物料在向前運(yùn)動的過程中，接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融，因而實(shí)現(xiàn)了在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化。在進(jìn)行加壓的情況，使得處于粘流態(tài)的物料通過具有一定的形狀的口模，然后根據(jù)口模而成為橫截面和口模樣子相仿的連續(xù)體。繼而冷卻定型形成玻璃態(tài)，由此得到所需加工的制件。江蘇PVC異型材直銷

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