單螺桿擠出機原理：料口較后一道螺紋開始叫輸送段物料在此處要求不能塑化，但要預熱、受壓擠實，過去老擠出理論認為此處物料是松散體，后來通過證明此處物料實際是固體塞，就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣，因此只要完成輸送任務就是它的功能了。單螺桿擠出機原理：第二段叫壓縮段時螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達到物料塑化程度，此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三，在這里壓縮到一，這叫螺桿的壓縮比－－3：1，有的機器也有變化，完成塑化的物料進入到第三段。單螺桿擠出機原理：第三段是計量段此處物料保持塑化溫度，只是象計量泵那樣準確、定量輸送熔體物料，以供給機頭，此時溫度不能低于塑化溫度，一般略高點。新型螺桿結(jié)構(gòu)的應用是為了改進和提高螺桿對塑料的混煉能力和塑化質(zhì)量。雙螺桿供應

螺桿翻新工藝：1、扭斷的螺桿要根據(jù)機筒的實際內(nèi)徑來考慮，按與機筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進行制造。2、磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處后，熱噴涂耐磨碳化鎢合金，然后再經(jīng)磨削加工至尺寸。3、在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨碳化鎢合金。根據(jù)螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨碳化鎢合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成，增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。4、修復螺桿底徑作電鍍硬鉻處理方法，鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬，但硬的鉻層比較容易脫落。重慶吹膜機螺桿注塑機螺桿分為：漸變型螺桿、突變型螺桿、通用型螺桿。

分離型螺桿又稱BM 螺桿(俗稱主副牙螺桿)。分離型螺與普通螺的本質(zhì)差別在于熔融段。分離型螺桿在熔融段有一條起屏障作用的副螺紋，把固態(tài)塑膠和熔融的塑膠分開。螺桿介紹，副螺紋的外徑較主螺紋小，熔融的物料越過副螺紋進入熔態(tài)區(qū)域。由于主、副螺紋的螺旋升角不一樣，按軸向來計，固態(tài)區(qū)域由寬至窄，而熔態(tài)區(qū)域由窄至寬。熔融的過程固態(tài)和熔態(tài)相分離，有效地避免了固體床破碎而引起的波動。部份未完全熔融的小顆粒越過副螺紋與料缸間的間隙時，受到高剪切而熔融，熔融速率改善。 此外，副螺紋的增加，加大了物料與螺桿間的傳導面積，從而提高了熔融速率。 押出波動的改善和熔融速率的提高，使得我們可以提高螺桿轉(zhuǎn)速，從而在保證押出物質(zhì)量的前提條件下，提高押出量產(chǎn)，這就是分離型螺桿的本質(zhì)所在。 通常分離型螺桿的操作轉(zhuǎn)速高于普通螺桿，因此熔體輸送段槽深H3的選擇通常略大于普通螺桿，而其它參數(shù)與普通螺桿類似。

螺桿：外表面切有螺旋槽的圓柱或者切有錐面螺旋槽的圓錐。螺桿具有不同的頭，頭叫外六角螺桿。還有其他，例如大扁螺桿、內(nèi)六角螺絲等等。對材質(zhì)的要求：由擠出過程可知，螺桿是在高溫、一定腐蝕、強烈磨損、大扭矩下工作的，因此，螺桿必須：1、耐高溫，高溫下不變形。2、耐磨損，壽命長。3、耐腐蝕，物料具有腐蝕性。4、強度高，可承受大扭矩，高轉(zhuǎn)速。5、具有良好的切削加工性能。6、熱處理后殘余應力小，熱變形小等。常用材料：我國常用的螺桿材料有45號鋼、40Cr、氨化鋼、38CrMOAl，高溫合金等。45號鋼便宜，加工性能好，但耐磨耐腐蝕性能差。熱處理：調(diào)質(zhì)HB220—270，高頻淬火HRC45--48。平行雙螺桿全部采用高精度數(shù)控螺桿銑床加工，可以確保每臺同類擠出設備高度一致。

絲桿和螺桿的區(qū)別：用途不同：1、絲桿，滾珠絲杠軸承為適應各種用途，提供了標準化種類繁多的產(chǎn)品。普遍應用于機床，滾珠的循環(huán)方式有循環(huán)導管式、循環(huán)器式、端蓋式。預壓方式有定位預壓（雙螺母方式、位預壓方式）、定壓預壓?？筛鶕?jù)用途選擇適當類型。絲桿有高精度研磨加工的精密滾珠絲杠（精度分為從CO-C7的6個等級）和經(jīng)高精度冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸承（精度分為從C7-C10的3個等級）。另外，為應付用戶急需交貨的情況，還有已對軸端部進行了加工的成品，可自由對軸端部進行追加工的半成品及冷軋滾珠絲杠軸承。作為此軸承的周邊零部件，在使用所必要的絲杠支撐單元、螺母支座、鎖緊螺母等也已被標準化了，可供用戶選擇使用。2、螺桿，多用于塑料成型設備，如塑料型材擠出機，注塑機等。螺桿和機筒是塑料成型設備的主要部件。是加熱擠出塑化的部分。是塑料機械的主要。螺桿普遍應用于加工中心、CNC機器、數(shù)控車床、注塑機、線切割、磨床、銑床，慢走絲、快走絲、PCB鉆孔機、精雕機、雕銑機、火花放電機、咬齒機、刨床、大型立車龍門銑等等。錐形雙螺桿為嚙合型，大多數(shù)為異向旋轉(zhuǎn)。天津螺桿平臺

螺桿和機筒是加熱擠出塑化的部分。雙螺桿供應

PC專門使用螺桿：PC為高粘度非結(jié)晶性塑料，流動性差，長時間受熱易降解，加料扭矩大,難熔融，易滯塞，需高料溫、高壓力注射，料溫調(diào)節(jié)范圍較窄，工藝性不如PMMA。螺桿采用進口高合金鋼全硬化處理，有效承受高扭力、高壓力沖擊，耐磨耗，表面電鍍,耐腐蝕,平滑無孔隙以減少表面粘附和降解，細部結(jié)構(gòu)精心處理，藏膠有效防止，低剪切設計,發(fā)熱小。一般取中小直徑，成型PCABS+PC、PP-R、阻燃ABS等效果好。也可成型一般塑料及PMMA普通制品，但混色效果較差。如塑料中加色粉，需訂做加強混色型螺桿。配合業(yè)界超薄精密成型，提供螺桿直徑大改小，長改短，提升射出壓力到 3000Kgf/cm 以上，射座前移改造(改造后可以正常恢復原狀)。雙螺桿供應

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