共擠異型材擠出生產(chǎn)線的擠出機,擠出機是屬于塑料機械的種類之一 。擠出機依據(jù)機頭料流方向以及螺桿中心線的夾角,可以將機頭分成直角機頭和斜角機頭等。螺桿擠出機是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及剪切力,能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合,通過口模成型。塑料擠出機可以基本分類為雙螺桿擠出機,單螺桿擠出機以及不多見的多螺桿擠出機以及無螺桿擠出機。分類雙螺桿擠出機,單螺桿擠出機等。擠出機起源于18世紀,Joseph Bramah(英格蘭)于1795年所制造的用于制造無縫鉛管的手動活塞式壓出機就被認為是世界上的頭一臺擠出機。從那時起,在19世紀前50年期間,擠出機基本上只適用于鉛管的生產(chǎn)、通心粉以及其它食品的加工、制磚及陶瓷工業(yè)。單螺桿適合聚合物的塑化擠出,適合顆粒料的擠出加工。四川異型材供應商
單螺桿擠出機,單螺桿擠出機是由一根阿基米德(Archimedean)螺桿在加熱的料筒中旋轉(zhuǎn)構(gòu)成的。由于其結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,加工效率高,價格便宜而被普遍使用,是目前技術(shù)較成熟、用量較多的擠出機類型。目前單螺桿擠出機已從較初基本的螺旋結(jié)構(gòu),發(fā)展出如阻尼螺塊、排氣式螺桿、開槽螺筒、銷釘料筒、積木式結(jié)構(gòu)等各種不同的結(jié)構(gòu)類型,同時,由于單螺桿擠出機占用空間小,而成為復合加工以及塑料吹塑薄膜領(lǐng)域的主要使用設備。優(yōu)點:單螺桿擠出機設計簡單,價格便宜,因而應用廣。四川異型材供應商擠出機附屬的冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)水垢外部易腐蝕生銹。
擠出機構(gòu)成:在擠出機中,一般情況下,較基本和較通用的是單螺桿擠出機。其主要包括:傳動、加料裝置、料筒、螺桿、機頭和口模等六個部分。傳動部分,傳動部分通常由電動機,減速箱和軸承等組成。在擠出的過程中,螺桿轉(zhuǎn)速必須穩(wěn)定,不能隨著螺桿負荷的變化而變化,這樣才能保持所得制品的質(zhì)量均勻一致。但是在不同的場合下又要要求螺桿可以變速,以達到一臺設備可以擠出不同塑料或不同制品的要求。因此,本部分一般采用交流整流子電動機、直流電動機等裝置,以達到無級變速,一般螺桿轉(zhuǎn)速為10~100轉(zhuǎn)/分。傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿,供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速,通常由電動機、減速器和軸承等組成。而在結(jié)構(gòu)基本相同的前提下,減速機的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因為減速機的外形和重量大,意味著制造時消耗的材料多,另所使用的軸承也比較大,使制造成本增加。
PVC擠出機設備功能:1、原料混合是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料按比例、工藝先后加入高速混合機內(nèi)經(jīng)物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度然后經(jīng)冷混機將物料降至40-50度這樣就可以加入到擠出機的料斗。2、擠出機部分本機裝有定量加料裝置使擠出量與加料量能夠匹配確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點加料段具有較大的直徑對物料的傳熱面積和剪切速度比較大有利于物料的塑化計量段螺桿直徑小減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時將PVC混合料塑化后推向機頭從而達到壓實、熔融、混煉均化并實現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動裝置采用變頻調(diào)速可實現(xiàn)同步調(diào)速。螺桿擠出機定期保養(yǎng)一般在擠出機連續(xù)運轉(zhuǎn)2500-5000h機后停機進行保養(yǎng)。
擠出機加料裝置:供料一般大多采用粒料,但也可以采用帶狀料或者粉料。裝料設備通常都使用錐形加料斗,其容積要求至少能提供一個小時的用量。料斗底部有截斷裝置,以便調(diào)整和切斷料流,在料斗的側(cè)面裝有視孔和標定計量的裝置。有些料斗還可能帶有防止原料從空氣中吸收水分的減壓裝置或者加熱裝置,或者有些料筒還自帶攪拌器,能為其自動上料或加料。1、料斗,料斗一般做成對稱形式。在料斗的側(cè)面開有視窗,以觀察料位及上料情況,料斗的底部有開合門,以停止和調(diào)節(jié)加料量。料斗上方加蓋子,防止灰塵、濕氣及雜質(zhì)落入。在選擇料斗材料時,較好用輕便、耐腐蝕和易加工材料,一般多用鋁板和不銹鋼板。料斗的容積要視擠出機的規(guī)格大小和上料方式而定。一般為擠出機1~1、5h的擠出量。2、上料,上料方式有人工上料和自動上料兩種。自動上料主要有彈簧上料、鼓風上料、真空上料、運輸帶傳送上料等形式。一般情況下,小型擠出機用人工上料,大型擠出機用自動上料。單螺桿擠出機按兩根螺桿嚙合程序,有嚙合型和非嚙合型之分。四川異型材供應商
擠出機強制加料:原理——在料斗中裝上能對物料施加外壓力的裝置,強制物料進入擠出機料筒中。四川異型材供應商
擠出機維護保養(yǎng):螺桿擠出系統(tǒng)采用日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)兩種方式進行維護保養(yǎng):1、日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作,不占設備運轉(zhuǎn)工時,通常在開車期間完成。重點是清潔機器,潤滑各運動件,緊固易松動的螺紋件,及時檢查、調(diào)整電動機,控制儀表,各工作零部件及管路等。2、定期保養(yǎng)一般在擠出機連續(xù)運轉(zhuǎn)2500-5000h機后停機進行,機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況,更換已達規(guī)定磨損限度的零件,修理損壞的零件。3、不允許空車運轉(zhuǎn),以免螺桿和機筒軋毛。4、擠出機運轉(zhuǎn)時若發(fā)生不正常的聲響時,應立即停車,進行檢查或修理。5、嚴防金屬或其他雜物落入料斗中,以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質(zhì)雜物進入機筒,可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架,防止雜物落入必須把物料事先過篩。四川異型材供應商
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