用感應(yīng)電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有時(shí)也用于整體淬火和回火。20世紀(jì)30年代初，美國、蘇聯(lián)先后開始應(yīng)用感應(yīng)加熱方法對(duì)零件進(jìn)行表面淬火。隨著工業(yè)的發(fā)展,感應(yīng)加熱熱處理技術(shù)不斷改進(jìn),應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大。感應(yīng)加熱是人類所知的很快的加熱方式，傳統(tǒng)的加熱方式是熱傳導(dǎo)，即由一個(gè)熱的物體將自身的熱能量傳遞給另一個(gè)物體，而感應(yīng)加熱則是通過交變電流在電感線圈中產(chǎn)生電流漩渦，也就是渦流，使處于線圈中的導(dǎo)磁性物體內(nèi)的電子空穴運(yùn)動(dòng)從而產(chǎn)生熱量。感應(yīng)加熱是傳統(tǒng)加熱方式的一次偉大的**！感應(yīng)加熱裝置由兩部分組成,一部分是提供能量的交流電源,也稱變頻電源;另一部分是完成電磁感應(yīng)能量轉(zhuǎn)換的感應(yīng)線圈,稱感應(yīng)爐。 如何才能買到好的高頻加熱電源？福建藍(lán)寶石單晶爐直流開關(guān)電源生產(chǎn)商

電磁感應(yīng)加熱技術(shù)的誕生可以追溯到1831年。同年11月，邁克爾·法拉第將兩圈導(dǎo)線纏繞在一個(gè)鐵環(huán)上，并注意到當(dāng)交流電通過其中一個(gè)線圈時(shí)，另一個(gè)線圈會(huì)產(chǎn)生電壓。認(rèn)識(shí)到基于這種效應(yīng)的變壓器的潛在應(yīng)用，未來幾十年的研究人員集中于高頻交流發(fā)電設(shè)備的開發(fā)。直到19世紀(jì)后半葉，感應(yīng)法在電導(dǎo)體加熱中的實(shí)際應(yīng)用才得以實(shí)現(xiàn)。較早主要的應(yīng)用是金屬的熔化。很初，這是使用金屬或?qū)щ娦咱釄鍋硗瓿傻摹：髞?，費(fèi)蘭蒂、科爾比和克杰林開發(fā)了利用非導(dǎo)電坩堝的感應(yīng)熔化爐。在這些設(shè)計(jì)中，電流被直接誘導(dǎo)到電荷中，通常在簡單的線頻率，或60Hz。福建藍(lán)寶石單晶爐直流開關(guān)電源生產(chǎn)商到20世紀(jì)80年代，限于工作頻率較高的固體器件功率較小，工業(yè)用高頻加熱電源大都仍采用電子管式高頻振蕩器。

模具調(diào)好后，調(diào)節(jié)三個(gè)時(shí)間控制器（如果是腳踏型機(jī)，只有高周熔接時(shí)間），下降時(shí)間即上模運(yùn)行到壓緊下模的時(shí)間，熔接時(shí)間即輸出時(shí)間，冷卻時(shí)間，即固化時(shí)間，上述三個(gè)時(shí)間需靈活應(yīng)用，并無固定值數(shù)。如果初次調(diào)模，需將同調(diào)調(diào)諧調(diào)的間距調(diào)到很寬。以上操作如已超過10－15分鐘，且溫度也達(dá)到所需時(shí)，把高周開關(guān)打上，開始操作測(cè)試。測(cè)試時(shí)，如果效果不理想，需將同調(diào)器慢慢加上去，注視屏流表（不同機(jī)型該表的值不同，請(qǐng)參考說明書）。檢查產(chǎn)品，如果不理想，就把同調(diào)器加一點(diǎn)或減一點(diǎn)，直至達(dá)到要求。成品的效果，由以下四方面決定：1.溫度2.同調(diào)功率輸出3.壓力4.輸出高周時(shí)間

電磁感應(yīng)加熱用于鋼的表面和通過硬化、回火和退火。一個(gè)主要的優(yōu)點(diǎn)是能夠控制被熱處理的區(qū)域。感應(yīng)硬化是很常見的感應(yīng)熱處理操作，它提高了鋼的強(qiáng)度、磨損和疲勞性能。例如，鋼管產(chǎn)品在連續(xù)線路操作中很容易通過誘導(dǎo)而硬化。通過誘導(dǎo)淬煉鋼，雖然不像誘導(dǎo)硬化那么常見，但恢復(fù)了延展性，提高了抗斷裂性。同樣不太常用的是感應(yīng)退火，它恢復(fù)了柔軟性和延展性-這是鋼、鋁合金和其他金屬形成的重要特性。電磁感應(yīng)加熱過程經(jīng)常用于熔化高質(zhì)量的鋼和有色金屬合金（如鋁和銅合金）。與其他熔化過程相比，感應(yīng)熔化所特有的優(yōu)點(diǎn)包括自然攪拌作用（提供更均勻的熔體）和更長的坩堝壽命。高頻感應(yīng)加熱電源哪家好？

電磁感應(yīng)加熱過程的基本特點(diǎn)是在工件內(nèi)部產(chǎn)生熱量。不需要通過傳導(dǎo)或?qū)α鬟M(jìn)行外部傳熱。能量通過電磁場(chǎng)傳遞，因此沒有接觸。對(duì)于金屬物體的加熱，與其他（傳統(tǒng)）技術(shù)如火焰、火炬、爐、油浴加熱相比，電磁感應(yīng)加熱技術(shù)提供了許多優(yōu)點(diǎn)：高效率：熱量直接在工件內(nèi)部產(chǎn)生，不需要外部傳熱，使能量損失較低。消除了任何設(shè)備的非生產(chǎn)性加熱或冷卻。當(dāng)無需處理工件時(shí)，將立即關(guān)閉主電流。高清潔度：加熱源（初級(jí)線圈）和工件之間沒有接觸，這可以防止腐蝕、殘留物污染或降解，例如被火焰降解。高頻加熱電源的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些?江西單晶爐磁場(chǎng)電源價(jià)位

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電源設(shè)備的選擇與工件要求的加熱層深度有關(guān)。加熱層深的工件，應(yīng)使用電流頻率較低的電源設(shè)備；加熱層淺的工件，應(yīng)使用電流頻率較高的電源設(shè)備。選擇電源設(shè)備的另一條件是設(shè)備功率。加熱表面面積增大，需要的電源功率相應(yīng)加大。當(dāng)加熱表面面積過大時(shí)或電源功率不足時(shí)，可采用連續(xù)加熱的方法，使工件和感應(yīng)器相對(duì)移動(dòng)，前邊加熱，后邊冷卻。但比較好還是對(duì)整個(gè)加熱表面一次加熱。這樣可以利用工件心部余熱使淬硬的表層回火，從而使工藝簡化，還可節(jié)約電能。福建藍(lán)寶石單晶爐直流開關(guān)電源生產(chǎn)商