在隧道施工下穿既有線路或建筑物及河流、湖泊的開挖前,如果不進行超前預(yù)支護,很容易造成隧道上既有線路或建筑物的沉降以及河流、湖泊涌水而帶來各種安全隱患。對于隧道施工過程中遇到上述情況時,早期隧道開挖時,主要采用插板法、小導(dǎo)管超前注漿法、淺層地表錨桿注漿加固法等進行超前預(yù)支護。但這幾種支護工法都有一些不足之處,就是支護范圍和深度有限、加固強度不足,難以形成支護整體,而且往往需要多個循環(huán)才能穿越需支護地層段,這樣,不但造成現(xiàn)場窩工、停工等情況,嚴(yán)重影響施工進度,而且有時其安全性也難以保證。隨著管棚施工技術(shù)的不斷改進,管棚工法得到了普遍的利用。特別是在導(dǎo)向跟管鉆進等技術(shù)及多種新的施工工藝引入后,管棚施工的精度、打設(shè)長度、沉降控制及施工工效有了長足的發(fā)展。管棚工法是采用專門使用鉆機將鋼管沿隧道開挖輪廓線外一節(jié)一節(jié)地打入需支護的地層中的預(yù)定位置,然后進行注漿,通過漿液在圍巖中的擴散,形成一個類似鋼筋混凝土的拱形帷幕,從而達到支護開挖線外側(cè)圍巖的作用。合縱達提供一站式服務(wù),從設(shè)計到安裝,省心省力。四川隧道管棚價格
漿液的初凝時間應(yīng)根據(jù)地基土質(zhì)條件和管棚管注漿目的確定。在砂土地基中,漿液的初凝時間宜為5~20min;在粘土地基中,宜為1~2h。管棚注漿量和管棚管注漿有效范圍應(yīng)通過現(xiàn)場管棚管注漿試驗確定,在粘性土地基中,漿液注入率宜為15%~20%;管棚管注漿點上的覆蓋土厚度應(yīng)大于2m。對劈裂管棚管注漿的管棚管注漿壓力,在砂土中,宜選用0.2~0.5MPa;在粘性土中,宜選用0.2~0.3MPa。對壓密管棚管注漿,當(dāng)采用水泥砂漿漿液時,塌落度宜為25~75mm,管棚管注漿壓力為1~7MPa。當(dāng)塌落度較小時,管棚管注漿壓力可取上限值。當(dāng)采用水泥~水玻璃雙液快凝漿液時,管棚管注漿壓力應(yīng)小于1MPa。對人工填土,應(yīng)采用多次管棚管注漿,間隔時間按漿液的初凝時間根據(jù)試驗結(jié)果確定一般不應(yīng)大于4h。貴港管棚公司根據(jù)設(shè)計圖紙,搭建管棚的框架結(jié)構(gòu),一般使用金屬或木材作為框架材料。
在鉆進過程中應(yīng)注意對石粉的收集分析,根據(jù)鉆進深度對石粉取樣作好記錄。八、頂管施工工藝1)準(zhǔn)備工作頂管前,應(yīng)根據(jù)管棚長度,對管棚管進行下料,保證管棚管接入后接頭不在同一斷面上。為接管施工方便,應(yīng)搭設(shè)施工臺架。根據(jù)設(shè)計的要求,管內(nèi)填充水泥漿液、化學(xué)漿液或細(xì)石混凝土?xí)r應(yīng)在探入圍巖內(nèi)部的管棚管周圍鉆成梅花式的小孔,漿液以一定的壓力壓入管內(nèi),并沿梅花孔溢出,滲入破碎巖隙中,這樣在漿液凝結(jié)硬化后,將管棚管周圍的巖層與管棚管固結(jié)成整體,使開挖面上方形成了具有一定強度的薄殼結(jié)構(gòu)。2)頂入施工管棚管頂入時,一般采用人工,也可借助于挖掘機、手動液壓千斤頂、鑿巖機、液壓鉆的沖擊力等機具輔助進行頂入施工。采用機具頂入時,應(yīng)緩慢,穩(wěn)妥,并隨時掌握好方向,防止硬頂,將管頂彎,至使施工中斷。3)連接采用焊接連管時,應(yīng)將第二根管固定在施工臺架上,并保證兩根管中心在同一直線上,接口處應(yīng)嚴(yán)密,并檢查管棚管仰角與設(shè)計是否相同。管棚節(jié)間采用絲扣連接時,管棚單、雙序孔的連接絲扣錯開半個節(jié)長。接管完畢后,外露管棚管口應(yīng)用鋼板焊接封堵。鋼板中間焊接注漿用的八分管,并安裝球形止水閥門或其它形式的閥門。
孔口管的直徑應(yīng)大于長管棚直徑。導(dǎo)向管由定位筋焊接固定在鋼拱架上。(2)鉆機就位鉆機就位處的土層應(yīng)進行夯實,確保在鉆進過程中,鉆機不發(fā)生傾斜或滑動。鉆機的底坐應(yīng)用水平尺或水準(zhǔn)儀將其調(diào)平。鉆臂的仰角與設(shè)計仰角相同。大圖模式(3)鉆進①施鉆時,鉆機大臂必須頂緊在掌子面上,以防止過大顫動,提高施鉆精度。②鉆機開孔時鉆速宜低,鉆深20cm后轉(zhuǎn)入正常鉆速。③換鉆桿時,要注意檢查鉆桿是否彎曲,有無損傷,中心水孔是否暢通等,不符合要求的應(yīng)更換以確保正常作業(yè)。④由于軟弱圍巖的厚度,無法準(zhǔn)確的判定,有時達到了設(shè)計深度,可巖質(zhì)仍然比較差。因此,在鉆進過程中應(yīng)注意對石粉的收集分析,根據(jù)鉆進深度對石粉取樣,作好記錄。頂管施工工藝(1)準(zhǔn)備工作頂管前,應(yīng)根據(jù)管棚長度,對鋼管進行下料,保證鋼管接入后接頭不在同一斷面上。為接管施工方便,應(yīng)搭設(shè)施工臺架。(2)頂入施工鋼管頂入時,一般采用人工,也可借助于挖掘機、手動液壓千斤頂、鑿巖機、液壓鉆的沖擊力等機具輔助進行頂入施工。采用機具頂入時,應(yīng)緩慢,穩(wěn)妥,并隨時掌握好方向,防止硬頂,將管頂彎,至使施工中斷。(3)連接采用焊接連管時,應(yīng)將第二根管固定在施工臺架上。我們堅信,每一次與合縱達的合作,都將為客戶帶來更大的價值。
隧道大管棚導(dǎo)向輔助裝置的定位:其特征在于,包括支架,支架包括施工平臺,隧道大管棚施工平臺包括加工工字鋼的三層施工平臺;每個平臺的高度和整個支架的寬度由每個隧道的具體設(shè)計尺寸決定。支架的前端和后端分別焊接拱形工字鋼進行加固;其中后端拱形工字鋼比前端高。后端拱形工字鋼和前端拱形工字鋼上按一定的孔距對應(yīng)設(shè)置多對空心孔,每對空心孔之間插焊一根直徑大于空心孔的無縫鋼管,貴州鋼花管無縫鋼管與水平面的夾角為15。一些孔之間的距離為30cm-50cm。相鄰兩根無縫鋼管之間焊接鋼筋;鋼筋用于保證每根無縫鋼管的穩(wěn)定性;支架底部設(shè)有錨固結(jié)構(gòu),該錨固結(jié)構(gòu)用于將輔助定位裝置與地面牢固連接。該輔助裝置的定位特征在于:前拱形工字鋼與支架的第二、三施工平臺之間設(shè)有支撐加固結(jié)構(gòu);后端拱形工字鋼與支架的第二、三施工平臺之間設(shè)有支撐加固結(jié)構(gòu)。合縱達管棚,采用先進防腐技術(shù),延長使用壽命,減少維護成本。福州管棚廠家
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管棚施工在實際工程中起簡支梁作用,而兩端的支撐梁便是簡支梁的彈性支撐,上覆地層的變形主要包括兩部分:(1)管棚的撓曲變形量;(2)端頭支撐梁的變形。所以其變形控制主要通過提高管棚和端頭支撐梁的剛度來實現(xiàn)。在日本和韓國該方法應(yīng)用于隧道穿越既有鐵路線或公路線,這樣可以控制隧道開挖對既有線路產(chǎn)生的不良影響。管棚施工技術(shù)措施:(1)管棚鋼管加工成每節(jié)長3.5m。(2)接頭處的絲扣用管螺紋車床精細(xì)加工,以保證連接長度及其牢固性。(3)準(zhǔn)確測定孔位,并對管棚機用測量儀器定位。管棚鉆機定位后,須支撐穩(wěn)固,避免偏移和傾斜。(4)合理選擇鉆機及鉆頭、鉆桿,保證鉆孔孔徑和成孔質(zhì)量。(5)鉆孔順序由高孔位向低孔位進行。(6)管棚在頂進過程中,用測斜儀嚴(yán)格控制上仰角度。(7)在鉆進時,若出現(xiàn)卡鉆、坍孔時,應(yīng)注漿后再鉆,也可直接將管棚鋼管鉆入,開孔時低速低壓,待成孔后加壓到1.0~1.5MPa。(8)管棚壓漿用牛角泵灌注,封堵塞設(shè)進料孔和出氣孔。四川隧道管棚價格