管棚的布置形式(隧道管棚施工的布置方法)管棚根據(jù)不同的地形、地質(zhì)和荷載條件，通?？砂匆韵滦问讲贾茫?1)扇形布置:當隧道段地層相對穩(wěn)定，但拱部附近地層不穩(wěn)定時使用。(2)半圓形布置:用于隧道下半部地層穩(wěn)定，但拱線以上地層不穩(wěn)定的場合。另外，即使地層相對穩(wěn)定，當?shù)乇砑爸苓呌袠?gòu)筑物，埋深很淺時，也采用這種布置。(3)門形布置:除底部外，隧道布置為半圓形門形，帶側(cè)壁。當隧道基礎穩(wěn)定，斷面地層和上部地層不穩(wěn)定時使用。(4)環(huán)向布置:用于軟弱地層或膨脹擠壓圍巖。(5)上側(cè)布置:用于隧道一側(cè)有道路、鐵路及重要構(gòu)筑物，需要防護，或邊坡地形可能形成偏壓時。(6)雙層布置:用于隧道上部有重要設施的地鐵站等大斷面隧道的施工，拱部有坍塌、不穩(wěn)定地層的施工，或河道貫通的海底段的施工。(7)線內(nèi)布置:在鐵路、公路正下方或某些構(gòu)筑物下方施工時使用。注漿時，排氣孔出漿后應立即停止注漿。德宏管棚現(xiàn)貨

如何保障管棚管注漿質(zhì)量？七個方面須知管棚管注漿施工作業(yè)中，漿液注入的壓力是一個為關鍵的現(xiàn)場施工過程控制因素。根據(jù)流量計顯示的孔口壓力變化可以判斷注漿施工的基本發(fā)展狀況，并及時采取相應措施。（1）壓力逐漸上升，但達不到設計要求的壓力。原因分析是：漿液濃度低、凝膠時間較長、漿液在碎石中形成劈裂脈或者是部分漿液溢出。此時應適度加大漿液濃度、小時間間隔注漿。（2）注漿開始后壓力不上升，甚至離開初始壓力呈下降的趨勢。原因分析是：表明漿液已經(jīng)外溢。此時應該采取大濃度漿液和較低注入速度，如果情況無改變，則應先停止注漿。（3）注漿壓力上升后突然下降，表明漿液從管棚管周圍溢走，或者是注入速度過大，擾動碎石巖層，或遇到空隙薄弱部位。此時應適度降低注入速度。（4）壓力反復升降，但總趨勢呈上升態(tài)勢。原因分析：由于注漿漿液的凝膠時間較短。此時應該是度調(diào)長漿液凝膠時間。（5）壓力上升很快，而注入速度上不去。原因分析：表明注漿巖層較為密實或者漿液的凝膠時間太短。（6）壓力有規(guī)律上升，即使達到容許壓力時，注漿速度也比較正常，這表明注漿施工作業(yè)是成功的。柳州中管棚管管棚和注漿混凝土形成厚拱，實現(xiàn)管棚縱向成梁、橫向成拱的承載作用。

在實際施工中水平鉆孔彎曲一般較難避免，因此除提高管棚定位精度外，可再給以適當?shù)纳咸Я?根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況定)，以補償部分鉆孔下垂量。鋼管的安裝管棚鋼管在跟進過程中要派專人進行套接加長，管棚相接時，保證管棚中線在同一軸線上，順絲擰緊，不應出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，并確保連接頭與管棚鋼管絲扣緊密結(jié)合，不出現(xiàn)不同軸、偏心現(xiàn)象。考慮到鋼管受力、結(jié)構(gòu)整體及施工方便等因素，同一斷面內(nèi)的鋼管接頭數(shù)一般不大于50%，且相鄰鋼管的接頭位置至少錯開1m，常用的作法是將鋼管按奇、偶編號，可確保鋼管接頭錯開，鋼管接頭采用絲扣連接。鋼管的分節(jié)長度一般為4m到6m，管壁加工梅花狀透漿孔，管棚安裝可采用人工或機械下管的方式。注漿管棚注漿是管棚施工的關鍵環(huán)節(jié)之一，注漿效果的優(yōu)劣同樣影響著整個管棚體系的施工質(zhì)量。因此，注漿要根據(jù)地質(zhì)情況選用合適的漿液、壓力和合理的流量，在注漿過程中壓力小則注不進，壓力過大則會造成地面外鼓、崩裂，在城市淺埋地段對地面建筑物造成影響。注漿時，一般采用先低壓、中流量注入，注漿過程壓力逐漸升高，注漿流量逐漸減少；當壓力升至終壓時，繼續(xù)壓注5min，再結(jié)束注漿。在設計給出漿液種類、預期注漿效果等條件下，為保證施工質(zhì)量。

管棚超前支護技術的發(fā)展趨勢目前先進的支護方法主要有超前錨桿、超前小導管注漿和超前管棚。超前錨桿和小管注漿具有施工方便、技術易掌握、機械化配套程度要求低等優(yōu)點。但支護長度短(只3~5m)，錨桿或小導管伸入工作面前端滑移線的距離短，開挖循環(huán)進尺有限。一般淺埋松散地層循環(huán)進尺控制在15~17m，循環(huán)次數(shù)增加，工藝交流頻繁。特別是在自穩(wěn)能力較差的圍巖中，錨桿和導管前端仍處于滑動面內(nèi)，無法起到超前支護作用，容易造成工作面失穩(wěn)，存在很大的安全隱患。因此，長管棚的應用越來越普遍。長管棚超前支護施工技術的支護機理在于它主要是鋼管和泥漿固結(jié)體共同作用的結(jié)果。一方面鉆設鋼管，當鋼管穿過松散軟弱圍巖、巖(土)等破損區(qū)域，伸入原狀土中時，有效保證開挖面巖土的穩(wěn)定性，起到骨架和網(wǎng)格的作用;另一方面，注漿將漿液壓出鋼管孔，在一定壓力下注入鋼管周圍松散軟弱的地層，形成復合穩(wěn)定的固結(jié)體，改變周圍地層的力學性質(zhì)，增強穩(wěn)定性，防止土層坍塌和地表下沉。成都跟管、管棚、鋼花管，合縱達鋼結(jié)構(gòu)，實力廠家。

鋼拱架布置間距根據(jù)塌方體的松散與開挖難易程度及施工效果，可在40-80cm范圍內(nèi)調(diào)整選擇，特殊情況下需加密。根據(jù)對工程實例的地質(zhì)條件、工程斷面尺寸、埋深等影響因素的總結(jié)和對比分析，得出以下經(jīng)驗結(jié)論，可用于地下工程支護的施工依據(jù)：管棚鋼管環(huán)向間距的確定管棚鋼管直徑范圍一般為φ70-180mm，我們可將管棚支護按管徑分類為小管棚、中管棚、大管棚。小管棚管徑一般在φ32~50mm范圍內(nèi)，多采用管徑為φ42mm的鋼管，管長以，環(huán)向間距一般取，水平搭接長度。中管棚管徑一般在φ50-φ89mm范圍內(nèi)，管長一般不超過20m，環(huán)向間距一般取，水平搭接長度1-2m。大管棚一般可選用φ89-φ159mm的鋼管，常用管徑φ108mm，管長以不超過40m為宜，鋼管一般分節(jié)長4m或6m，以絲扣連接，絲扣長不小于150mm，環(huán)向間距一般不大于3-5倍管徑為宜。外插角的合理確定角度過小，將可能導致管棚遠端下垂至隧道開挖幅員內(nèi)影響后期施工；相反，角度過大，管棚離開挖幅員距離過大，管棚下方的三角土體坍塌給洞身開挖支護帶來很大困難，還應根據(jù)管棚鉆機工作室空間大小，以及鉆桿長度等情況綜合考慮確定。小管棚外插角常取5o-15o，中管棚常取2o-8o，長管棚多取1o-3o。鋼拱架支撐一般用工字鋼。注漿時，一般采用先低壓、中流量注入，注漿過程壓力逐漸升高，注漿流量逐漸減少；柳州中管棚管

管棚主要用于對于圍巖變形及地表下沉有較嚴格限制要求的軟弱破碎圍巖隧道工程中。德宏管棚現(xiàn)貨

孔口管的直徑應大于長管棚直徑。導向管由定位筋焊接固定在鋼拱架上。(2)鉆機就位鉆機就位處的土層應進行夯實，確保在鉆進過程中，鉆機不發(fā)生傾斜或滑動。鉆機的底坐應用水平尺或水準儀將其調(diào)平。鉆臂的仰角與設計仰角相同。大圖模式(3)鉆進①施鉆時，鉆機大臂必須頂緊在掌子面上，以防止過大顫動，提高施鉆精度。②鉆機開孔時鉆速宜低，鉆深20cm后轉(zhuǎn)入正常鉆速。③換鉆桿時，要注意檢查鉆桿是否彎曲，有無損傷，中心水孔是否暢通等，不符合要求的應更換以確保正常作業(yè)。④由于軟弱圍巖的厚度，無法準確的判定，有時達到了設計深度，可巖質(zhì)仍然比較差。因此，在鉆進過程中應注意對石粉的收集分析，根據(jù)鉆進深度對石粉取樣，作好記錄。頂管施工工藝(1)準備工作頂管前，應根據(jù)管棚長度，對鋼管進行下料，保證鋼管接入后接頭不在同一斷面上。為接管施工方便，應搭設施工臺架。(2)頂入施工鋼管頂入時，一般采用人工，也可借助于挖掘機、手動液壓千斤頂、鑿巖機、液壓鉆的沖擊力等機具輔助進行頂入施工。采用機具頂入時，應緩慢，穩(wěn)妥，并隨時掌握好方向，防止硬頂，將管頂彎，至使施工中斷。(3)連接采用焊接連管時，應將第二根管固定在施工臺架上。德宏管棚現(xiàn)貨