棉纖維的線密度是指纖維的粗細(xì)程度,是棉纖維的重要品質(zhì)指標(biāo)之一,它與棉纖維的成熟程度、強(qiáng)力大小密切相關(guān)。棉纖維線密度還是決定紡紗特數(shù)與成紗品質(zhì)的主要因素之一,并與織物手感、光澤等有關(guān)。纖維較細(xì),則成紗強(qiáng)力高,紗線條干好,可紡較細(xì)的紗。絲織品經(jīng)過加工織造而成的產(chǎn)品稱之為紡織品。棉纖維的成熟度是指纖維細(xì)胞壁的加厚程度,即棉纖維生長成熟的程度,它與纖維的各項物理性能密切相關(guān)。正常成熟的棉纖維,截面粗、強(qiáng)度高、轉(zhuǎn)曲多、彈性好、有絲光、纖維間抱合力大、成紗強(qiáng)力也高。所以,可以將成熟度看成棉纖維內(nèi)在質(zhì)量的一個綜合性指標(biāo)。棉纖維的強(qiáng)度是纖維具有紡紗性能和使用價值的必要條件之一,纖維強(qiáng)度高,則成紗強(qiáng)度也高。棉纖維的強(qiáng)度常采用斷裂強(qiáng)力和斷裂長度表示。細(xì)絨棉的強(qiáng)力為3.5~4.5cN,斷裂長度為21~25km;長絨棉的強(qiáng)力為4~6cN,斷裂長度為30km.由于單根棉纖維的強(qiáng)力差異較大,所以一般測定棉束纖維強(qiáng)力,然后再換算成單纖維的強(qiáng)度指標(biāo)。棉纖維的斷裂伸長率為3%~7%,彈性較差。品質(zhì)長度是指比主體長度長的那部分纖維的平均長度。金山區(qū)外貿(mào)絲織品工廠
棉纖維是多孔性物質(zhì),且其纖維素大分子上存在許多親水性基因(—OH),所以其吸濕性較好,一般大氣條件下,棉纖維的回潮率可達(dá)8.5%左右。棉纖維耐無機(jī)酸能力弱。棉纖維對堿的抵抗能力較大,但會引起橫向膨化??衫孟A溶液對棉布進(jìn)行“絲光”。此外,棉纖維中還夾著雜質(zhì)和疵點,雜質(zhì)有泥沙、樹葉、鈴殼等,疵點有棉結(jié)、索絲等。它們即影響紡織的用棉量,也影響加工和紗部質(zhì)量,所以必須進(jìn)行檢驗,嚴(yán)格控制。純棉織物由純棉紗線織成,織物品種繁多,花色各異。它可按染色方式分為原色棉布、染色棉布、印花棉布、色織棉布;也可以按織物組織結(jié)構(gòu)分為平紋布、斜紋布、鍛紋布。沒有經(jīng)過漂白、印染加工處理而具有天然棉纖維的色澤的棉布稱為原色棉布。絲織品經(jīng)過加工織造而成的產(chǎn)品稱之為紡織品。它可根據(jù)紗支的粗細(xì)分為市布、粗布、細(xì)布,它們的特點是:布身厚實、布面平整、結(jié)實耐用,縮水率較大??捎米霰粏尾肌⑴鬏o料或襯衫衣料。奉賢區(qū)紡織絲織品批發(fā)價按用途可分為衣著用紡織品、裝飾用紡織品、工業(yè)用品三大類。
天然纖維都含有雜質(zhì),在紡織加工過程中又加入了各漿料、油劑和沾染的污物等,這些雜質(zhì)的存在,既妨礙染整加工的順利進(jìn)行,也影響織物的服用性能。練漂的目的是應(yīng)用化學(xué)和物理機(jī)械作用,除去織物上的雜質(zhì),絲織品經(jīng)過加工織造而成的產(chǎn)品稱之為紡織品。使織物潔白、柔軟,具有良好的滲透性能,以滿足服用要求,并為染色、印花、整理提供合格的半制品。純棉織物練漂加工的主要過程有:原布準(zhǔn)備、燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光。原布準(zhǔn)備包括原布檢驗、翻布(分批、分箱、打?。┖涂p頭。原布檢驗的目的是檢查坯布質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題能及時加以解決。檢驗內(nèi)容包括物理指標(biāo)和外觀疵點兩項。前者包括原布的長度、幅度、重量、經(jīng)緯紗線密度和密度、強(qiáng)力等,絲織品經(jīng)過加工織造而成的產(chǎn)品稱之為紡織品。后者如紡疵、織疵、各種班漬及破損等。通常抽查總量的10%左右。原布檢驗后,必須將原布分批、分箱,并在布頭上打印,標(biāo)明品種、加工工藝、批號、箱號、發(fā)布日期和翻布人代號,以便于管理。為了確保連續(xù)成批的加工,必須將原布加以縫接。
紡織廠為了順利的織布,往往對經(jīng)紗上漿以提高其強(qiáng)力和耐磨性。絲織品經(jīng)過加工織造而成的產(chǎn)品稱之為紡織品。坯布上的漿料即影響織物的吸水性能,還影響染整產(chǎn)品的質(zhì)量,且會增加染化藥品的消耗,故在煮練前應(yīng)先去除漿料,這個過程叫退漿。棉織物上的漿料可采用堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法,將其從織物上退除。堿退漿使?jié){料膨化,與纖維粘著力下降,經(jīng)水洗從織物上退除。酶、酸、氧化劑使淀粉降解,在水中溶解度增大,經(jīng)水洗退除。由于酸、氧化劑對棉纖損傷大,很少單獨使用,常與酶退漿、堿退漿聯(lián)合使用。棉纖維生長時,有天然雜質(zhì)(果膠質(zhì)、蠟狀物質(zhì)、含氮物質(zhì)等)一起伴生。棉織物經(jīng)退漿后,大部分漿料及部分天然雜質(zhì)已被去除,但還有少量的漿料以及大部分天然雜質(zhì)還殘留在織物上。這些雜質(zhì)的存在,使綿織布的布面較黃,滲透性差。同時,由于有棉籽殼的存在,影響了棉布的外觀質(zhì)量。故需要將織物在高溫的濃堿液中進(jìn)行較長時間的煮練,以去除殘留雜質(zhì)。煮練是利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質(zhì)、蠟狀物質(zhì)、含氮物質(zhì)、棉籽殼發(fā)生化學(xué)降解反應(yīng)或乳化作用、膨化作用等,經(jīng)水洗后使雜質(zhì)從織物上退除。紡織廠為了順利的織布,往往對經(jīng)紗上漿以提高其強(qiáng)力和耐磨性。
中國作為世界棉紡織行業(yè)大國,在世界棉紡織行業(yè)有著很重要的地位。中國的棉紡織行業(yè)發(fā)展取了很好的成績。截止2008年10月,我國紡織服裝行業(yè)共有施工項目數(shù)2988個,減少29個,新開工項目數(shù)也減少到了1762個,同比減少179個。雖然施工項目和新開工的項目都有所減少,但已經(jīng)完成的項目卻較去年同期有所增加,同比增加3.21%;實際完成投資額也增加到665.80億美元,較去年同期增加125.82億美元,增幅達(dá)到23.30%。棉紡織業(yè)在發(fā)展的同時也表現(xiàn)出讓人擔(dān)憂的一面,特別是與國外先進(jìn)企業(yè)對比,差距明顯。技術(shù)裝備差距、信息化和快速反應(yīng)技術(shù)差距、創(chuàng)新能力的差距凸現(xiàn),加上粗放型擴(kuò)張、市場競爭胡亂等問題存在,阻礙了行業(yè)的發(fā)展。因此,加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)升級,提高棉紡織科學(xué)技術(shù)進(jìn)步,調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),進(jìn)行創(chuàng)新能力培養(yǎng)是當(dāng)務(wù)之急。府綢是棉布的主要品種,兼有絲綢風(fēng)格。嘉定區(qū)絲織品批發(fā)價
棉纖維制品吸濕和透氣性好,柔軟而保暖。金山區(qū)外貿(mào)絲織品工廠
棉織物經(jīng)煮練后,由于纖維上還有天然色素存在,其外觀不夠潔白,用以染色或印花,會影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在于去除色素,賦于織物必要的和穩(wěn)定的白度,而纖維本身則不受明顯的損傷。絲織品經(jīng)過加工織造而成的產(chǎn)品稱之為紡織品。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。次氯酸鈉漂白的漂液PH值為10左右,在常溫下進(jìn)行,設(shè)備簡單,操作方便、成本低,但對織物強(qiáng)度損傷大,白度較低。雙氧水漂白的漂液PH值為10,在高溫下進(jìn)行漂白,漂白織物白度高而穩(wěn)定,手感好,還能去除漿料及天然雜質(zhì)。缺點是對設(shè)備要求高,成本較高。在適當(dāng)條件下,與燒堿聯(lián)合,能使退漿、煮練、漂白一次完成。亞氯酸鈉漂白的漂液PH值為4~4.5,在高溫下進(jìn)行,具有白度好,對纖維損傷小的優(yōu)點,但漂白時易產(chǎn)生有毒氣體,污染環(huán)境,腐蝕設(shè)備,設(shè)備需要特殊的金屬材料制成,故在應(yīng)用上受到一定限制。次氯酸鈉和亞氯酸鈉漂白后都要進(jìn)行脫氯,以防織物在存在過程中因殘氯存在而受損。金山區(qū)外貿(mào)絲織品工廠
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