潤(rùn)滑脂可否加入基礎(chǔ)油稀釋后再使用？

大多數(shù)潤(rùn)滑脂在儲(chǔ)存一段時(shí)間后，稠度(即指錐入度測(cè)定值)變大，即有變硬情況，若不超過1個(gè)稠度號(hào)，即可直接使用，不影響作一般潤(rùn)滑用。若稠度變化很大，即表明基礎(chǔ)油分出過多，可能會(huì)增大機(jī)械部件潤(rùn)滑時(shí)摩擦阻力、增加機(jī)械動(dòng)力的消耗，不宜直接使用。有的用戶在已變硬(或變稠)的潤(rùn)滑脂中加入基礎(chǔ)油調(diào)稀，使脂的稠度變小(即變軟)后使用，此辦法用戶不宜采用，因缺少必要的均化處理工序，潤(rùn)滑脂膠體安定性變差，分油增大會(huì)影響使用。 鋇基潤(rùn)滑脂高滴點(diǎn)，抗水，機(jī)械安定性好，不溶汽油和醇；常用于油泵、水泵、船推進(jìn)器、化工泵等。云浮進(jìn)口機(jī)械潤(rùn)滑脂

潤(rùn)滑脂的選用原則

潤(rùn)滑脂的選用應(yīng)根據(jù)車輛和機(jī)械設(shè)備使用說明書的規(guī)定，選用與用脂部位工作條件相適應(yīng)的潤(rùn)滑脂品種和稠度牌號(hào)。考慮的因素主要有：使用潤(rùn)滑脂的目的、潤(rùn)滑部位、工作溫度、轉(zhuǎn)速、負(fù)荷、工作環(huán)境及潤(rùn)滑脂加注方式等。

1）明確潤(rùn)滑脂的使用目的選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，首先應(yīng)明確使用潤(rùn)滑脂的目的。按潤(rùn)滑脂所起的主要作用，潤(rùn)滑脂主要分為減摩、防護(hù)、密封三大類，而選用潤(rùn)滑脂就要看其在使用部位所要起的作用是以哪一個(gè)為主，選用符合要求的潤(rùn)滑脂。2）考慮潤(rùn)滑部位的工作溫度機(jī)械摩擦部位的溫度高低及溫度變化對(duì)潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑作用和使用壽命有決定性影響，潤(rùn)滑部位的工作溫度是選擇潤(rùn)滑脂的重要依據(jù)。表2－23所示為根據(jù)潤(rùn)滑部位最高溫度選擇潤(rùn)滑脂的方法。 四平烤箱潤(rùn)滑脂滴點(diǎn)是用以反映潤(rùn)滑脂高溫使用性能的指標(biāo)之一，但是滴點(diǎn)并不能單獨(dú)決定潤(rùn)滑脂的使用溫度。

軸承潤(rùn)滑脂如何選擇

軸承潤(rùn)滑脂由稠化劑、低粘度潤(rùn)滑油及各種添加劑調(diào)配而成，不同的添加劑賦予軸承潤(rùn)滑脂不同的功能，有抗氧化、耐高溫、耐低溫、抗腐蝕等功效。

軸承潤(rùn)滑脂常用的油類型有礦物油脂和合成油脂，潤(rùn)滑脂形成的油膜受油的粘度影響，粘度越高，產(chǎn)生油膜越厚；粘度越低，產(chǎn)生的油膜越薄。其實(shí)潤(rùn)滑油的粘度過高或者過低都不好，合適的粘度才是合適的。

稠化劑是軸承潤(rùn)滑脂的重要組成部分，通常其含量一般占潤(rùn)滑脂的10%-30%不等。稠化劑的種類也比較多，常見的稠化劑分類有金屬皂稠化劑和非金屬皂稠化劑。金屬皂稠化劑比較常見的是鋰皂和鈣皂；常見非金屬皂稠化劑有聚脲稠化劑和膨潤(rùn)土稠化劑，不同的軸承選擇不同的稠化劑。

添加劑也是潤(rùn)滑脂比較重要的組成部分，對(duì)潤(rùn)滑脂的部分功能有所改善。有些添加劑可以提升潤(rùn)滑脂的抗氧化性、防銹性、抗腐蝕等。

應(yīng)該怎么選擇潤(rùn)滑脂？根據(jù)負(fù)荷選脂負(fù)荷是指工作軸承上單位面積承受的壓力，根據(jù)負(fù)荷選用潤(rùn)滑脂是保證潤(rùn)滑脂的關(guān)鍵之一。在選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，對(duì)于負(fù)荷這一因素應(yīng)考慮下述幾點(diǎn)：1.對(duì)于重負(fù)荷設(shè)備（1）使用同一品種系列時(shí)，要選用稠化劑含量較高，即錐入度小的潤(rùn)滑脂。（2）要選用基礎(chǔ)油黏度較大的潤(rùn)滑脂。（3）如果負(fù)荷特別高，則要選用加有極壓添加劑或含有二硫化鉬和石墨的潤(rùn)滑脂。2.對(duì)于中負(fù)荷和低負(fù)荷設(shè)備（1）所用皂基潤(rùn)滑脂要求是短纖維結(jié)構(gòu)的。（2）用中粘度的潤(rùn)滑油作為基礎(chǔ)油。（3）一般選用2號(hào)脂為宜。安柯潤(rùn)滑脂以合理可信的價(jià)格線上為企業(yè)提供高質(zhì)量的工業(yè)潤(rùn)滑產(chǎn)品和線下技術(shù)服務(wù)。潤(rùn)滑脂的工作溫度比較寬，可以長(zhǎng)期使用不需要維護(hù)，有良好的密封性能，可以起到防護(hù)異物進(jìn)入到設(shè)備中。

潤(rùn)滑脂，析油，分油，是怎么回事？

簡(jiǎn)單形象的來說，潤(rùn)滑脂就好像飽含潤(rùn)滑油的海綿。

在實(shí)際操作中，潤(rùn)滑脂在機(jī)械應(yīng)力的作用下排出潤(rùn)滑油，就像海綿受到擠壓流出水一樣。而在撤去機(jī)械應(yīng)力后，潤(rùn)滑脂還能夠?qū)⒉糠峙懦龅臐?rùn)滑油重新吸回增稠劑中。

潤(rùn)滑脂由基礎(chǔ)油+稠化劑+添加劑組成，主要的成分是基礎(chǔ)油（礦物油或者合成油），稠化劑的作用像海綿，由纖維結(jié)構(gòu)組成，基礎(chǔ)油和添加劑被儲(chǔ)存在里面。正如海綿受到擠壓會(huì)流出水一樣，潤(rùn)滑脂的“海綿”受到擠壓也會(huì)析出基礎(chǔ)油，而潤(rùn)滑脂受到“擠壓”的主要方式有兩種：機(jī)械擠壓、高溫。從上面我們可以看出，潤(rùn)滑脂分油是正常的。如果潤(rùn)滑脂不具備把油釋放出來的能力，那么也無從潤(rùn)滑，因?yàn)闈?rùn)滑靠的是基礎(chǔ)油，稠化劑幾乎沒有潤(rùn)滑作用。潤(rùn)滑脂的分油量與稠化劑的含量有關(guān)，從潤(rùn)滑脂的成分我們可以看出，潤(rùn)滑脂里稠化劑的含量是有區(qū)別的，聯(lián)想一下海綿，我們不難明白，稠化劑含量高，則基礎(chǔ)油越不容易析出，分油越少。那么潤(rùn)滑脂里含有的稠化劑是不是越多越好呢？當(dāng)然不是了，很顯然，要是稠化劑太多了，基礎(chǔ)油被緊緊吸住。不能釋放基礎(chǔ)油的潤(rùn)滑脂，怎么潤(rùn)滑？所以，潤(rùn)滑脂的稠化過程就需要找到這個(gè)折中點(diǎn)。 一般潤(rùn)滑脂中稠化劑的占比在10%~20%，基礎(chǔ)油的占比不超過90%，添加劑的含量占比小，一般在5%以下。云浮進(jìn)口機(jī)械潤(rùn)滑脂

零部件磨損過程中產(chǎn)生的磨屑，這些金屬粉能加速潤(rùn)滑脂氧化產(chǎn)生有機(jī)酸，從而破壞脂的結(jié)構(gòu)，造成潤(rùn)滑脂失效。云浮進(jìn)口機(jī)械潤(rùn)滑脂

潤(rùn)滑脂在軸承中的填充量是多少為適宜？

潤(rùn)滑脂的填充量對(duì)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑脂的消耗量影響很大。軸承中填充過量的潤(rùn)滑脂會(huì)使軸承摩擦轉(zhuǎn)矩增大，引起軸承溫升過高，并導(dǎo)致潤(rùn)滑脂的漏失，反之，填充量不足或過少可能會(huì)發(fā)生軸承干摩擦而損壞軸承。

填充過量的脂還會(huì)造成多余的潤(rùn)滑脂從潤(rùn)滑部件漏失，給機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)帶來不良的影響，潤(rùn)滑脂的適宜填充量有多種不同的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算。一般講，對(duì)密封軸承、潤(rùn)滑脂的填充量以軸承內(nèi)部空腔的1/3-2/3為宜。當(dāng)軸承中填滿潤(rùn)滑脂溫度升高。 云浮進(jìn)口機(jī)械潤(rùn)滑脂

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