水性切削液使用后，機床或工件生銹？可能原因有（1）切削加工液的濃度降低；（2）PH值降低；（3）切削加工液腐化變質(zhì)；具體解決的措施和辦法有：（1）經(jīng)常檢測濃度變化，添加新液，保持切削加工液使用濃度；（2）補充堿值，以保持PH值在9以上；（3）加殺菌劑處理或更換切削加工液。

切削液使用一段時間，切削加工液發(fā)臭、變色？答：可能是（1）漏入其他雜質(zhì)，引起腐化；（2）切削加工液中某些組分與切屑起反應；（3）切削加工液或刀具砂輪甚至加工材料中某些組分析出，造成溶液變色等方面原因引起。解決的辦法：（1）加殺菌劑殺菌；（2）更換切削加工液。 水基切削液與油基切削液相比潤滑性能相對較差，冷卻效果較好。東莞微乳化切削液

切削油和切削液有什么區(qū)別呢

切削液按油品化學組分為非水溶性液和水溶性液兩大類，就是切削油和切削液。切削油和切削液比較大的組成不同就是是否含水。水的冷卻性能優(yōu)于油，水相對比較環(huán)保，油的潤滑性能優(yōu)于水。但是油的粘附比水大。所以精細加工都會選擇切削油的。具體看加工鋁合金的要求，和加工環(huán)境的溫度進行選擇。

ANKER安柯以科技創(chuàng)新為驅動力，以節(jié)約能源為理念，集清洗、消毒、防腐蝕、潤滑為產(chǎn)品，保駕工業(yè)進步、完善運動之美！ 東莞微乳化切削液切削液應具備良好的穩(wěn)定性，在貯存和使用中不產(chǎn)生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現(xiàn)象。

根據(jù)工件材料選用安柯切削液

（1）一般粗加工時選用乳化液；精加工時，選硫化乳化液。

（2）加工鑄鐵、鑄鋁等脆性金屬，為了避免細小切削堵塞冷卻系統(tǒng)或粘附在機床上難以去除，一般不用切削液，但在精加工時，為提高工件表面加工質(zhì)量，可選用潤滑性好、粘度小的煤油或7﹪~10﹪的乳化液。

（3）加工有色金屬或銅合金時，不宜采用含硫的切削液，以免腐蝕工件。

（4）加工鎂合金時，不以用切削液，以免燃燒起火。必要時可用壓縮空氣冷卻。

（5）加工難加工材料，如不銹鋼、耐熱鋼等，應選用10﹪~15﹪的極壓切削油或極壓乳化液。

在金屬加工中，切削液產(chǎn)生的油霧有什么影響，該如何避免？首先我們來看下油霧是什么，如何產(chǎn)生的？當切削液油滴的顆粒小到足以懸浮在空氣中，同時它的數(shù)量大到足以形成霧狀，即為油霧。油霧產(chǎn)生主要是下面兩種情況：一、霧化是機械能轉化為液滴表面能的過程。主要是液體對系統(tǒng)內(nèi)的固定及旋轉部件的沖擊，并被其打碎，形成細小的液滴懸浮于工作環(huán)境的空氣中。二、蒸發(fā)是切削產(chǎn)生的大量熱，傳遞到切削液表面，使其沸騰和蒸發(fā)，產(chǎn)生油蒸汽，并與空氣中的小顆粒液滴或其他粒子凝結成油霧。切削液，無論是油基還是乳化液在應用中都可能產(chǎn)生油霧或含油的水霧。油霧大小是按含油量多少來分，油基切削液比水基切削液產(chǎn)生的油霧要多，半合成切削液比全合成切削液產(chǎn)生的含油的水霧要多。切削液可以帶走切削產(chǎn)生的熱量，減少刀具磨損，防止工件表面氧化。

金屬加工液在金屬加工過程中具有潤滑、冷卻、清洗、防銹等作用;其中作用是:一方面通過冷卻作用降低加工過程中的變形熱，另一方面通過潤滑作用來減少金屬加工過程中的磨擦熱，從而來提高金屬加工質(zhì)量，延長刀具的使用壽命等。1、冷卻性能：冷卻作用是通過乳化液和因切削而發(fā)熱的刀具、切屑和工件間的對流和汽化作用把切屑熱從固體（刀具、工件）處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度提高加工精度和刀具耐用度。2、潤滑性能：潤滑作用就是其減少前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦形成部分潤滑膜的作用，以防止刀具與切屑或工件間的粘著，所以良好的潤滑可以減少功能消耗、刀具磨損和良好的表面光潔度。3、清洗性能：在金屬加工過程中，切屑、鐵粉、磨屑、油污、沙粒等常常粘附在工件、刀具或砂輪表面及縫隙中，同時沾污機床和工件，不易清洗，使刀具或砂輪切屑刃口變鈍，影響切削效果。所以要求乳化液有良好的清洗作用。乳化液的清洗性能就是指乳化液防止這些細顆粒粘結和利用液流的機械沖洗作用將其沖走的能力。在金屬切削過程中，要求切削液有良好的清洗作用。長春滾齒切削液

切削液是金屬加工的靈魂“人物”。東莞微乳化切削液

工業(yè)潤滑油，水處理服務，清洗劑屬于技術密集型行業(yè)，行業(yè)附加值較高，能夠體現(xiàn)一個地區(qū)綜合技術水平。我國十分重視精細化工行業(yè)的發(fā)展，目前精細化工行業(yè)已經(jīng)成為化工產(chǎn)業(yè)的重要發(fā)展方向之一，近年來我國精細化工行業(yè)已取得較大的發(fā)展。精細化工在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生廢水、廢氣、固體廢物等有害物質(zhì)，企業(yè)需加入大量資本用于這些有害物質(zhì)的治理，使貿(mào)易型企業(yè)生產(chǎn)符合我國環(huán)境保護標準。隨著我國環(huán)境保護標準日益提高，企業(yè)必須持續(xù)加大污染物處理技術研發(fā)、環(huán)境保護設施加入和污染物處置力度。此外，由于發(fā)達地區(qū)人力成本高，超過**保護期的農(nóng)藥原藥和醫(yī)藥原料藥已無生產(chǎn)優(yōu)勢，以中國與印度為象征的發(fā)展中國地區(qū)逐漸成為農(nóng)藥、醫(yī)藥中間體和銷售的主要生產(chǎn)基地。精細化學品所涉及的生產(chǎn)流程較長，要經(jīng)過多個多單元操作，制造過程較為復雜，并在生產(chǎn)過程中滿足溫和的反應條件、安全的操作環(huán)境、特定的化學反應等條件，實現(xiàn)化學品易于分離、較高的產(chǎn)品收率，這就需要高水平的工藝技術和反應設備。因此，精細化工產(chǎn)品一般附加值較高。東莞微乳化切削液

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