應(yīng)對(duì)潤滑脂發(fā)干變硬的對(duì)策

1. 選擇合適的、口碑好的潤滑脂，并按照建議使用潤滑脂。

2. 潤滑脂的加注量不是越多越好。

3.儲(chǔ)存潤滑脂應(yīng)注意防塵和帶進(jìn)雜質(zhì)，取用后注意密封。防止不同潤滑脂之間的交叉混合。

4.有的用戶在已變硬（或變稠）的潤滑脂中加入基礎(chǔ)油調(diào)稀，使脂的稠度變?。醋冘洠┖笫褂?，此辦法用戶不宜采用，因缺少必要的均化處理工序，潤滑脂膠體安定性會(huì)變差。

5. 當(dāng)開桶取用產(chǎn)品后，不要在包裝桶內(nèi)留下孔洞狀，應(yīng)將取樣品后的脂表面抹平，防止出現(xiàn)凹坑，否則基礎(chǔ)油將被自然重力壓擠而滲入取樣留下的凹坑，而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

潤滑脂由于粘滯性比較強(qiáng)，流動(dòng)性不是很好，更換的時(shí)候比較麻煩，比較難去除，高轉(zhuǎn)速的設(shè)備不適合用潤滑脂。本溪玩具潤滑脂

潤滑脂在儲(chǔ)存中要注意哪些事項(xiàng)？

潤滑脂是一個(gè)膠體，在使用和儲(chǔ)存中脂的結(jié)構(gòu)將會(huì)受各種外界因素的影響而變化。在庫房存儲(chǔ)時(shí)，溫度不宜高于35℃，包裝容器應(yīng)密封，不能漏入水分和外來雜質(zhì)。當(dāng)開桶取樣品或產(chǎn)品后，不要在包裝桶內(nèi)留下孔洞狀，應(yīng)將取樣品后的脂表面抹平，防止出現(xiàn)凹坑，否則基礎(chǔ)油將被自然重力壓擠而滲入取樣留下的凹坑，而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

不同類型的潤滑脂能否混合使用？

如果基礎(chǔ)油類型相同(如都是石油潤滑油或其他同一種基礎(chǔ)油)的脂，不同皂基或稠化劑制成的脂，一般不宜簡(jiǎn)單地混用。極壓型潤滑脂，因含有各種活性組分，相互混用時(shí)，會(huì)發(fā)生添加劑相互干攪，致使脂的膠體安定性或機(jī)械安定性變差，影響其使用性能。在不同類型脂互相混合之前，應(yīng)作混合后脂的性能測(cè)定，確認(rèn)無明顯影響時(shí)再使用。 太原導(dǎo)熱潤滑脂潤滑脂的填充量對(duì)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑脂的消耗量影響很大填充過量會(huì)使摩擦轉(zhuǎn)矩增大溫升過高，導(dǎo)致潤滑脂的漏失。

潤滑脂潤滑的優(yōu)點(diǎn)

潤滑脂的使用壽命長，供油次數(shù)少，不需要經(jīng)常添加，在經(jīng)常加油困難的摩擦部位上，使用潤滑脂潤滑較為有利。潤滑脂通常用于重負(fù)荷、低速、高速、高溫、低溫、極壓以及有沖擊負(fù)荷的苛刻條件，也適用于間歇或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的部件上的潤滑。潤滑脂在摩擦表面上保持能力強(qiáng)，密封性好。有些機(jī)械密封不嚴(yán)，使用潤滑脂可以防止水分、塵土和其他機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入摩擦表面。潤滑脂對(duì)于潮濕和多塵環(huán)境下操作的機(jī)械的摩擦部位也能適用。

潤滑脂在使用中流失的原因

 由于在磨擦潤滑部位受熱及周圍氣體的影響，基礎(chǔ)油和稠化劑被氧化，導(dǎo)致潤滑脂的皂結(jié)構(gòu)被破壞，使用中出現(xiàn)軟化流失。因此對(duì)潤滑脂使用的周圍環(huán)境進(jìn)行排查，看是否靠近熱源，檢查是否有特殊化學(xué)物質(zhì)的存在導(dǎo)致潤滑脂受到影響。

受到剪切：由于磨擦部位的運(yùn)轉(zhuǎn)，潤滑脂不斷受到剪切應(yīng)力的影響，使皂結(jié)構(gòu)受到破壞，軟化流失。雜質(zhì)原因：零部件磨損過程中產(chǎn)生的磨屑，這些金屬粉能加速潤滑脂的氧化產(chǎn)生有機(jī)酸，從而破壞脂的結(jié)構(gòu)，造成潤滑脂失效。潤滑脂選用不當(dāng)：潤滑脂不能滿足當(dāng)前的使用工況，在選擇潤滑脂時(shí)，不但要考慮設(shè)備說明書的要求，而且還要考慮實(shí)際條件，如當(dāng)?shù)氐谋容^低溫、比較高溫、設(shè)備運(yùn)行中的溫度、負(fù)載、轉(zhuǎn)速、尺寸、是否有水、環(huán)境是否骯臟等，正確選擇潤滑脂。潤滑脂受到污染：潤滑脂受到水或者其它雜質(zhì)的污染，特別要注意的是潤滑脂之間發(fā)生了混合。在使用中避免混用潤滑脂，在換油時(shí)要注意把舊油去除干凈。 潤滑部位所處的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)對(duì)潤滑脂的性能有極大影響，因此在選擇潤滑脂時(shí)，應(yīng)慎重考慮。

高溫下潤滑脂的性能潤滑油超溫使用的直接危害是加速氧化變質(zhì)，并且生成酸性物質(zhì)，值得注意的是如果潤滑點(diǎn)出現(xiàn)局部高溫，也會(huì)引起潤滑脂氧化變質(zhì)，并且逐漸擴(kuò)散開。局部高溫可能由軸承安裝不良引起，也可能由于潤滑脂過多或者不足、選錯(cuò)油品、受到振動(dòng)、負(fù)荷過重等問題引起。潤滑脂氧化顏色會(huì)變深，產(chǎn)生的酸性物質(zhì)會(huì)造成稠化劑分解，使基礎(chǔ)油從稠化劑里流失。潤滑脂其實(shí)就是稠化后的潤滑油，稠化劑像海綿一樣把基礎(chǔ)油吸附起來，避免過多流失，因此潤滑主要是靠油潤滑。如果基礎(chǔ)油流失了，雖然表面上看還有潤滑脂，但是潤滑能力幾乎沒有了，氧化過程中我們可以觀察到潤滑脂稠度的變化，如變硬或者變稀、流油。潤滑脂的稠化劑有兩大類： 皂基稠化劑和非皂基稠化劑。本溪玩具潤滑脂

潤滑脂是石油產(chǎn)品之一，俗稱黃油是一類由潤滑油加入稠化劑和石油產(chǎn)品添加劑而制得的固體或半流體的潤滑劑。本溪玩具潤滑脂

潤滑油和潤滑脂使用壽命的差別

1. 潤滑脂長期使用而不更換時(shí)，仍能保證潤滑的作用，因?yàn)檎嬲鸬綕櫥饔玫闹皇强拷Σ帘砻娴囊簧俨糠譂櫥?，而且依靠皂纖維的牽動(dòng)循環(huán)潤滑，可見使用壽命相當(dāng)長；

2. 而潤滑油則需要經(jīng)常添加，或者循環(huán)供油，否則不能保證機(jī)械正常潤滑。從數(shù)量上看，潤滑油的耗量比潤滑脂要多15~20倍，因此用潤滑脂潤滑的部位要比潤滑油多許多。如汽車潤滑部位，采用潤滑脂約占2/3強(qiáng)。另一方面，由于不經(jīng)常加油，維修保養(yǎng)期長，消耗降低，保養(yǎng)費(fèi)用亦低。 本溪玩具潤滑脂

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