1.外圓磨床拆卸時的注意事項(1)外圓磨床在拆卸時,應(yīng)對零部件進(jìn)行檢查,其是否有損壞,還有是其磨損情是否嚴(yán)重,其精度是否喪失了。如有上述問題,則應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或是更換。(2)對于一些比較重要的,或是精密零件,在拆下來后應(yīng)妥善保管,應(yīng)避免碰傷和變形,以免影響其的安裝。2.外圓磨床的問題,比如工件表面出現(xiàn)直波形振痕的話,那么其原因有哪些?產(chǎn)生原因有:(1)砂輪不平衡,或者是其硬度過高。(2)砂輪變鈍了,但是沒有及時進(jìn)行修整。(3)砂輪修整過細(xì)了,或者是沒有修整好。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司,我們將竭誠為您服務(wù)。歡迎您的來電!高精度數(shù)控平面磨床配件
數(shù)控磨床有磨頭垂直移動機(jī)構(gòu)、工作臺縱向移動機(jī)構(gòu)、工作機(jī)構(gòu)橫向移動機(jī)構(gòu),磨頭垂直移動機(jī)構(gòu)有數(shù)控步進(jìn)電機(jī),數(shù)控步進(jìn)電機(jī)與磨頭拖板的垂直移動傳動機(jī)構(gòu)連接;工作臺縱向移動機(jī)構(gòu)有減速機(jī),減速機(jī)的傳動軸與工作臺的縱向移動傳動機(jī)構(gòu)連接,減速機(jī)的電機(jī)與變頻器連接。本結(jié)構(gòu)合理,工作性能好,工作效率高。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械加工所使用數(shù)控磨床,砂輪電動機(jī)均按傳統(tǒng)啟動電路運行。電動機(jī)啟動后按照額定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn),由于電網(wǎng)電壓有一定波動,砂輪工件磨擦負(fù)載不斷變化,都會影響電動機(jī)轉(zhuǎn)速誤差,標(biāo)準(zhǔn)砂輪電動機(jī)起動電路一般只有一種加工速度,難以適應(yīng)不同工件大小要求不同加工相對線速度,以至于所加工工件加工精密度很難保證。因此從提高加工質(zhì)量加工效率,節(jié)約能源等方面考慮,將變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用于磨床,可以收到滿意效果。機(jī)械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多,工件大小尺寸不同,要求加工精度各異。相對要求砂輪轉(zhuǎn)速于主軸線速度不同,單純調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速來滿足工件加工線速度很難調(diào)整到理想狀態(tài)。又由于軸桿類加工過程所產(chǎn)生應(yīng)力彎曲,磨削過程會產(chǎn)生砂輪進(jìn)給力矩不同,這樣就帶來砂輪輸出轉(zhuǎn)速/力矩不同變化,相應(yīng)會產(chǎn)生振刀紋/燒糊紋等,磨削精度很難保證,由此造成生產(chǎn)效率低。 高精度數(shù)控平面磨床配件上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司,我們將竭誠為您服務(wù)。有想法的不要錯過哦!
1、外圓磨床磨料的選擇:對于淬硬或非淬硬的鋼質(zhì)軋輥選用剛玉砂輪;而冷硬鑄鐵軋輥、橡膠輥、銅軋輥、花崗石輥子則使用碳化硅砂輪。對不同材質(zhì)的鋼質(zhì)軋輥還應(yīng)選擇與之相匹配的剛玉砂輪,才能獲得較高的磨削精度和表面質(zhì)量。如合金鋼軋輥選用鉻剛玉(PA)砂輪,耐熱合金鋼軋輥使用鋯剛玉(ZA)砂輪,對不銹鋼軋輥要采用單晶剛玉(SA)。2、外圓磨床砂輪粒度的選擇:粗磨時選用粗粒度(24~60)砂輪。精磨時選用細(xì)粒度(60~100)砂輪。精密磨削時采用150粒度砂輪。超精磨削或鏡面磨削時,一般使用微粉(W63~W14)砂輪。3、外圓磨床砂輪硬度的選擇:磨削輥面越硬,砂輪硬度應(yīng)當(dāng)選擇越軟。1)如果砂輪磨損太快,說明對于特定加工的軋輥所選用的砂輪太軟,可采取以下改善措施:。。。如果采取上述措施后尚未取得明顯的磨削效果,說明砂輪太軟,不適用,應(yīng)選擇硬一點的砂輪。2)如果磨削輥子時,砂輪明顯受阻(吃力)或很臟,鈍化砂粒不易脫落,砂輪易粘著磨屑,磨削輥面出現(xiàn)燒傷、拉毛,則說明選用的砂輪太硬,可采取以下措施改善:。。。。
平面磨床在維修時要考慮多種變形的影響,床身與滑鞍座兩組導(dǎo)軌修理中,應(yīng)保證其垂直度。裝配時還要注意工作臺縱向運動的油缸與齒條、橫向進(jìn)給的絲杠螺母與油缸的關(guān)系以及它們之間的垂直度要求。為保證、縱橫導(dǎo)軌的垂直度及保持橫向進(jìn)給機(jī)械的尺寸鏈精度,選擇橫向進(jìn)給滑鞍座的油缸孔為修理基準(zhǔn),首先修復(fù)滑鞍座兩根導(dǎo)軌??捎描T鐵平板拖研檢查滑鞍座底面(固定結(jié)合面),螺孔周圍接觸良好即可。為考慮變形的影響,刮研前床身應(yīng)按試車安裝要求,用調(diào)整墊鐵調(diào)整好安裝水平。為避免刮完導(dǎo)軌后裝上其它部件引起變形,在刮研床身前應(yīng)將滑鞍座刮好固定,并將砂輪箱,液壓操縱箱,手搖機(jī)構(gòu)等預(yù)先裝上,再刮研以上身導(dǎo)軌達(dá)到要求。當(dāng)檢查平面磨床運轉(zhuǎn)時,應(yīng)當(dāng)先進(jìn)行不裝工件的空運轉(zhuǎn)操作,然后再進(jìn)行實物加工,假如數(shù)控機(jī)床操縱錯誤,可能會造成工件掉落或刀尖破損飛出,還可能會造成內(nèi)部零件到處散飛,傷及人身安全。所以要站在安全范圍內(nèi)進(jìn)行檢查操作。在平面磨床運行前要認(rèn)真檢查輸入的數(shù)據(jù),防止數(shù)據(jù)輸入錯誤。自動運行操作進(jìn)程中造成的事故,多數(shù)是數(shù)據(jù)錯誤而引起機(jī)床動作失控。所以預(yù)定的操作和正確的數(shù)據(jù)特別重要,參照機(jī)床說明書是關(guān)鍵,不同的機(jī)型,有不同的數(shù)據(jù)調(diào)控。 上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司提供國內(nèi)外名優(yōu)設(shè)備,用戶的信賴之選。有需要可以聯(lián)系我司哦!
外圓磨床是一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、適應(yīng)性的外圓磨床,適用于磨削內(nèi)、外圓柱形和圓錐形的工件,適宜單件、小批量及成批生產(chǎn)的車間使用。工件轉(zhuǎn)動、外圓砂輪、內(nèi)圓砂輪、油泵和冷卻分別由電機(jī)轉(zhuǎn)動。頭架電機(jī)采用永磁直流電動機(jī)通過電動機(jī)調(diào)速板實現(xiàn)工件無級變速。機(jī)床工作臺縱向移動可由液壓無級轉(zhuǎn)動,也可由手輪轉(zhuǎn)動。砂輪架橫向進(jìn)給移動具有液壓快速移動和自動周期進(jìn)給及手動進(jìn)給幾種形式。外圓磨床安裝新砂輪動作要輕,同時墊上比砂輪直徑約小三分之一的軟墊,并用木錘輕輕打,無雜音后方可開動。操作者側(cè)立機(jī)旁,空轉(zhuǎn)試車十分鐘,無偏擺和振動后方能使用。外圓磨床的機(jī)床要清潔,開車前要檢查手柄和行程限位擋塊的位置是否正確。當(dāng)砂輪快速接近工件時,要改用手搖,并用心觀察工件有無突起和凹陷。使用工件,要檢查中心孔的幾何形狀,外圓磨床不正確的要及時修正,磨削過程中不準(zhǔn)松動。平磨工作臺使用快速時,要注意其終點。接觸面積小的工件磁力不易吸住時,必須加擋塊,磁盤吸力減弱時應(yīng)立即停磨。外圓磨床每次起動砂輪前,應(yīng)將液壓開停閥放在停止位置,調(diào)整手柄放在較低速位置,砂輪座快速進(jìn)給手柄放在后退位置,以免發(fā)生意外。每次起動砂輪前。 上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司提供名優(yōu)機(jī)電設(shè)備,有想法的可以來電咨詢!高精度數(shù)控平面磨床配件
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磨床應(yīng)有的安全防護(hù)裝置:磨床應(yīng)有的安全防護(hù)裝置:1磨床上所有回轉(zhuǎn)件,例如:砂輪、電動機(jī)、皮帶輪和工件頭架等,必須安設(shè)防護(hù)罩。防護(hù)罩應(yīng)牢固地固定,其聯(lián)接強(qiáng)度不得低于防護(hù)罩強(qiáng)度。平面磨床工作臺的兩端或四周應(yīng)設(shè)防護(hù)欄板,以防被磨工件飛出。2帶電動、氣動或液壓夾緊裝置的磨床應(yīng)設(shè)有聯(lián)鎖裝置,即夾緊力消失時應(yīng)同時停止磨削工作。3使用切削液的磨床應(yīng)設(shè)有防濺擋板,以防止切削液飛濺到操作人員和周圍地面上,干磨時應(yīng)配除塵裝置。.高精度數(shù)控平面磨床配件
上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司正式組建于2000-07-27,將通過提供以車床,加工中心,磨床,銑床等服務(wù)于于一體的組合服務(wù)。是具有一定實力的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)之一,主要提供車床,加工中心,磨床,銑床等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展,從車床,加工中心,磨床,銑床等到眾多其他領(lǐng)域,已經(jīng)逐步成長為一個獨特,且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。信志機(jī)電始終保持在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備領(lǐng)域優(yōu)先的前提下,不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。在車床,加工中心,磨床,銑床等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項目,積極為更多機(jī)械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)提供服務(wù)。