所以這種螺母相對螺栓的轉(zhuǎn)動(dòng)比普通螺母要困難些，因而能有效地防止松動(dòng)。新型防松螺母由價(jià)格低廉、性能優(yōu)良的第3代形狀記憶合金——鐵基形狀記憶合金制成。利用這種合金的形狀記憶效應(yīng)及其在約束態(tài)下的恢復(fù)效應(yīng)，將螺母內(nèi)螺紋加工成略小于螺栓外螺紋的尺寸，然后擴(kuò)孔變形至標(biāo)準(zhǔn)螺母內(nèi)螺紋的尺寸，按規(guī)定力矩?cái)Q緊后，,對螺母加熱，螺母就會收縮產(chǎn)生徑向恢復(fù)力，該恢復(fù)力可以轉(zhuǎn)化為一定的自鎖摩擦力矩，防止螺紋副之間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而達(dá)到防松的目的；另一方面，在預(yù)緊力作用下，螺紋牙將引起彎曲變形，產(chǎn)生應(yīng)力誘發(fā)馬氏體，當(dāng)螺母加熱到As點(diǎn)(馬氏體向奧氏體轉(zhuǎn)變的開始溫度)以上時(shí)，螺紋牙的應(yīng)力誘發(fā)馬氏體發(fā)生逆相變，彎曲變形就會全部或部分恢復(fù)，但因受到螺栓螺紋牙的約束，會產(chǎn)生一個(gè)軸向恢復(fù)力，該恢復(fù)力也可以轉(zhuǎn)化為自鎖摩擦力矩起到一定的防松作用。此外，利用鐵基SMA彈性模量相對較小、變形量較大的特點(diǎn)，可有效地調(diào)節(jié)螺栓螺距和螺母螺距的差值，減小螺母應(yīng)力集中的、二圈螺紋部位所受的應(yīng)力值,改善螺栓螺紋的受力狀態(tài)，從而使螺紋聯(lián)接疲勞斷裂的概率降低，從本質(zhì)上有效地解決多年來傳統(tǒng)技術(shù)和方法未能解決的螺紋緊固件的松動(dòng)、松脫和疲勞斷裂問題。螺母廠家有哪些？歡迎咨詢江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司。上海耐腐蝕螺母生產(chǎn)廠家

    如ST2型防松螺母[2]、凹凸型防松螺母[3]、加鍵防松螺母[4]以及針對鐵路中螺紋聯(lián)接松動(dòng)的特點(diǎn)所研制開發(fā)的新型防松螺母[5]等；此外還有偏心錐面防松螺母、加鎖防松螺母、防盜螺栓和切向舌簧防盜螺紋聯(lián)接件等新型螺紋聯(lián)接防松形式。這些新型的防松方法在某些工作狀況下收到了一定的防松效果。隨著新型功能材料的出現(xiàn)，目前國內(nèi)外已經(jīng)開始嘗試從材料入手來解決螺母松動(dòng)問題，并取得了一定的成效。比如美國F15，F(xiàn)16戰(zhàn)斗機(jī)所采用的形狀記憶合金(簡稱SMA)智能螺栓組和管接頭，成功地解決了飛機(jī)中關(guān)鍵聯(lián)接螺栓和管接頭的松動(dòng)問題。但這里所用的SMA為價(jià)格昂貴的NiTi基SMA，限制了其推廣使用，但是為螺紋聯(lián)接松動(dòng)問題的解決提出了一個(gè)很好的思路。1、螺紋聯(lián)接松動(dòng)的原因在靜載荷作用下，緊固螺紋聯(lián)接一般都能自鎖。但在變載、沖擊、振動(dòng)作用下，螺紋副之間的摩擦力矩可能減小或瞬間消失，這種現(xiàn)象多次重復(fù)后，終會導(dǎo)致聯(lián)接的松動(dòng)。早ShinjiKASEI等人[6]通過靜態(tài)實(shí)驗(yàn)的測試分析，認(rèn)為螺紋聯(lián)接自動(dòng)松動(dòng)的原因在于：當(dāng)螺紋聯(lián)接橫向力反復(fù)作用后，螺栓體的彈性扭轉(zhuǎn)變形。華南理工大學(xué)的何紅征[7]在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了進(jìn)一步的研究。江蘇C1-110螺母規(guī)格螺母哪家好？歡迎咨詢江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司。

    或者從根本上改變可拆聯(lián)接的性質(zhì)(如加鍵防松螺母)；或者因其成本過高不易推廣等。因此，迄今為止，螺紋聯(lián)接的松動(dòng)問題仍沒有得到完美的解決。2、鐵基形狀記憶合金智能防松螺母為了有效地解決螺紋聯(lián)接的松動(dòng)問題，本文從新型功能材料人手，利用鐵基形狀記憶合金特殊的力學(xué)性能和物理性能，研制開發(fā)一種具有防松功能的新型螺母。這種螺母的特點(diǎn)在于它不改變螺母原結(jié)構(gòu)，只改變材料，利用材料本身的形狀記憶特性使螺紋連接牢固而不松動(dòng)。這種螺母由于其本身的性能對上述防松的3種途徑均有所考慮：對于第1條途徑，由于鐵基SMA的形狀記憶效應(yīng)(簡稱SME)和恢復(fù)效應(yīng)，螺母在恢復(fù)加熱處理之后，會產(chǎn)生很大恢復(fù)力，此恢復(fù)力可以轉(zhuǎn)化為摩擦自鎖力矩，并且在振動(dòng)、沖擊過程中始終存在，所以能有效地防止摩擦力矩降到臨界值以下。對于第2條途徑，鐵基SMA除了具有良好的SME以外，還具有擬彈效應(yīng)。這一性質(zhì)可使由該合金制成的螺母具有良好的阻尼減振性，在沖擊、振動(dòng)和動(dòng)載荷作用下可以吸收部分的能量，不起到防松的作用，而且還提高了螺紋聯(lián)接的疲勞壽命。對于第3條途徑，由于恢復(fù)力的存在，而且振動(dòng)和沖擊在合金的擬彈性作用下又有所降低。

    與普通螺母相比，由于新型螺母本身制造材料的特殊性能，這種新型鐵基形狀記憶合金智能螺母在預(yù)緊、恢復(fù)加熱后，受到以下3個(gè)摩擦力矩的作用：(1)預(yù)緊力產(chǎn)生的摩擦力矩T1。鐵基合金螺母與普通螺母一樣，由于預(yù)緊力Fα的作用而受到自鎖摩擦力矩(包括螺紋副間自鎖作用產(chǎn)生的力矩和螺母、螺栓頭支撐面與被聯(lián)接件之間的摩擦力產(chǎn)生的摩擦力矩)的作用，由螺紋力學(xué)知識，該力矩可通過式(1)計(jì)算[1]：摘自（中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會統(tǒng)計(jì)信息部）(2)軸向恢復(fù)力產(chǎn)生的自鎖摩擦力矩T2。這部分摩擦力矩是螺紋牙因受到彎曲應(yīng)力作用和螺母受力端由于受到壓應(yīng)力作用而產(chǎn)生應(yīng)力誘發(fā)馬氏體，在隨后的恢復(fù)加熱過程中由于受到約束而產(chǎn)生軸向恢復(fù)力Fα’(圖1)，F(xiàn)α’也會產(chǎn)生一定的自鎖摩擦力矩，其大小由式(2)可得到：(3)徑向恢復(fù)力產(chǎn)生的自鎖摩擦力矩T3。這種鐵基合金制成的螺母由于進(jìn)行了徑向的預(yù)變形，在恢復(fù)加熱過程中就會發(fā)生徑向收縮，收縮過程中因受到螺栓的約束作用產(chǎn)生一個(gè)很大的徑向恢復(fù)應(yīng)力σr(圖2)。根據(jù)材料力學(xué)應(yīng)力分析及有關(guān)的螺紋力學(xué)知識，該恢復(fù)力產(chǎn)生的摩擦力矩可表示如下：式(3)中,H為螺紋牙高，H1為螺母的高度，P為螺紋螺距，α’為螺紋垂直截面的牙形半角。螺母多少錢？歡迎咨詢江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司。

    與上述的理論計(jì)算結(jié)果基本相近。(2)借助于疲勞試驗(yàn)機(jī)(工作頻率為80~250Hz)和螺栓組試驗(yàn)臺測試了在相同預(yù)緊力和振動(dòng)條件(靜載為)下防松螺母和普通螺母的防松壽命測試表明，防松螺母具有較高的防松壽命，普通螺母在振動(dòng)10000次后發(fā)生松動(dòng),而防松螺母的振動(dòng)壽命達(dá)到了50000次(對應(yīng)恢復(fù)溫度為200℃)。理論證明,若提高恢復(fù)退火溫度，鐵基形狀記憶合金螺母的防松壽命將還會有所提高。螺紋聯(lián)接相對其它聯(lián)接方式的優(yōu)勢之一在于拆卸方便，具有較好重復(fù)使用性能。這種新型螺母的重復(fù)使用性可以通過控制合金恢復(fù)退火溫度的辦法來實(shí)現(xiàn)。為了驗(yàn)證該新型智能螺母的重復(fù)使用性，這里以按上述工藝方法加工成的M10mm螺母，在不同溫度(分別是200,250,300，350,400,450,500℃)下對螺母進(jìn)行恢復(fù)退火，在每一溫度下退火后，測試其松動(dòng)力矩，然后將螺母用相同預(yù)緊力重新預(yù)緊，再對螺母進(jìn)行恢復(fù)退火，重復(fù)上述過程所得試驗(yàn)結(jié)果如表1所示，結(jié)果表明，隨著恢復(fù)溫度的逐漸升高，自鎖摩擦力矩的增加量(與普通螺母比較)也逐漸增大；當(dāng)恢復(fù)溫度達(dá)到一定溫度時(shí)，自鎖摩擦力矩的增加量開始逐漸減小。對于這現(xiàn)象可以解釋為：這種防松螺母的防松性能主要決定于加熱后螺母的可恢復(fù)變形量。江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司的螺母好嗎？上海A2-100螺母批發(fā)價(jià)格

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    摘要：為了有效地解決螺紋聯(lián)接的松動(dòng)、松脫問題，提出從功能材料人手利用鐵基形狀記憶合金來研制一種新型螺母的設(shè)計(jì)思想。從理論上分析了新型螺母的防松機(jī)理,并試驗(yàn)研究了螺母的靜動(dòng)態(tài)防松效果和重復(fù)使用性能。試驗(yàn)結(jié)果表明，新型智能螺母具有很好的靜動(dòng)態(tài)防松效果，并且可以重復(fù)使用。關(guān)鍵詞：防松；螺母；鐵基形狀記憶合金在現(xiàn)代機(jī)械中，緊固件的數(shù)量約占機(jī)器零件總數(shù)量的60%，其中螺紋聯(lián)接是機(jī)械聯(lián)接中使用普遍的形式之一。一般的螺紋緊固都具有自鎖性，但在變載、沖擊、振動(dòng)作用下，以及工作溫度變化較大時(shí)，螺母的松動(dòng)、松脫時(shí)有發(fā)生。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)[1]，世界各國因緊固件松動(dòng)、松脫所造成的直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)數(shù)十億以上。因此，如何簡單有效地防止螺母的松動(dòng)問題已經(jīng)成為一個(gè)十分重要而又迫切的課題。近幾年來，國內(nèi)外的許多學(xué)者在螺母的防松方面進(jìn)行了大量的研究，開發(fā)了許多新的防松方法。這些方法多是從結(jié)構(gòu)上入手,其基本防松原理仍是摩擦防松、機(jī)械防松等。研究者對防松螺紋聯(lián)接應(yīng)用于一些特定場合已有一些非常好的思路，并研究出了許多成功的模型，采用的方案也各具特色。上海耐腐蝕螺母生產(chǎn)廠家

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