以惰性氣體與氧化性氣體（O2,CO2）混合氣為保護氣體時，或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護氣時，統(tǒng)稱為熔化極活性氣體保護電弧焊（在國際上簡稱為MAG焊）。從其操作方式看，目前應(yīng)用**廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊，其次是自動熔化極氬弧焊。氬弧焊特點編輯氬弧焊效率高電流密度大，熱量集中，熔敷率高，焊接速度快。另外，容易引弧。氬弧焊需加強防護因弧光強烈，煙氣大，所以要加強防護。氬弧焊保護氣體**常用的惰性氣體是氬氣。它是一種無色無味的氣體，在空氣的含量為（按體積計算），氬的沸點為－186℃，介于氧和氦的沸點之間。氬氣是氧氣廠分餾液態(tài)空氣制取氧氣時的副產(chǎn)品。中國均采用瓶裝氬氣用于焊接，在室溫時，其充裝壓力為15MPa。鋼瓶涂灰色漆，并標(biāo)有“氬氣”字樣。純氬的化學(xué)成分要求為：Ar≥；He≤；O2≤；H2≤；總碳量≤；水分≤30mg/m2。氬氣是一種比較理想的保護氣體，比空氣密度大25%，在平焊時有利于對焊接電弧進行保護，降低了保護氣體的消耗。氬氣是一種化學(xué)性質(zhì)非常不活潑的氣體，即使在高溫下也不和金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而沒有了合金元素氧化燒損及由此帶來的一系列問題。氬氣也不溶于液態(tài)的金屬，因而不會引起氣孔。氬弧焊在焊接時產(chǎn)生的臭氧含量較高。無錫A4-100氬弧焊

    具有較好的抗氣孔能力。(5)操作性好，具有手弧焊那樣的靈活性。但是CO2氣體保護焊也有一些缺點。(1)在電弧空間里，CO2氣體氧化作用強，因而需對焊接熔池脫氧，要使用含有較多脫氧元素的焊絲。(2)飛濺大。不論采用什么措施，也只能使CO2焊接飛濺減小到一定程度，但仍比手弧焊、氬弧焊大得多。1．CO2氣體CO2是一種無色、無味的氣體。在0℃和1atm(101325Pa)下，密度為1．9768g／L，是空氣的1．5倍。CO2在常溫下很穩(wěn)定。焊接用的CO2氣是鋼瓶的液態(tài)CO2汽化形成的。液態(tài)CO2是無色液體。其沸點為－78℃，在常溫下能迅速汽化，因而從鋼瓶放出的是氣態(tài)的CO2。標(biāo)準(zhǔn)鋼瓶容積為40L。經(jīng)常灌人25kg的液態(tài)CO2，占鋼瓶容積的80％左右，其余20％的空間則充滿了已汽化的CO2。CO2鋼瓶為鋁白色，字體為黑色。CO2氣體的純度要大于99．5％，其水分要求小于1～2g／m3，O2小于0．1％。通常，為減少CO2氣體中的水分，可將氣瓶倒置一段時間，然后正放，擰開氣閥將上部水分較多的氣體放掉。同時在焊接氣路系統(tǒng)中可串聯(lián)一個干燥器或預(yù)熱器。2．CO2焊的冶金特點雖然CO2氣體在常溫下是穩(wěn)定的，但高溫下是不穩(wěn)定的。在電弧高溫作用下有部分CO2要發(fā)生下式的分解，即分解出來的原子狀態(tài)的氧。常州D8-100氬弧焊氬弧焊適用于焊接易氧化的有色金屬和合金鋼（主要用Al、Mg、Ti及其合金和不銹鋼的焊接）。

焊接完成后，保持送氣，有助于防止工件迅速冷卻防止氧化，保證了良好的焊接效果。2）電流的手開關(guān)控制要求：要求按下手開關(guān)時，電流較氣延遲，手開關(guān)斷開（焊接結(jié)束后），根據(jù)要求延時供氣電流先斷。（只供ac輸出），或引擎驅(qū)動（可供ac或dc輸出）。變壓器和整流器式電焊機具有數(shù)個優(yōu)于動力驅(qū)動發(fā)電機式的優(yōu)點：低的**初成本，暖機期間沒有電流降，操作安靜，保養(yǎng)和操作成本低，沒有轉(zhuǎn)動部分，停頓時功率輸入低，引擎驅(qū)動發(fā)電機的優(yōu)點是可使用于電力供應(yīng)的區(qū)域。對于某些焊接，需提供布設(shè)聚增的電流（高于正常電流很多），以便能在**短的時間延遲下，開始焊接（起?。┐嗽谧詣踊虬胱詣雍附又刑貏e的有幫助，在電路中連接熱起動裝置，提供開端（起?。┑木墼鲭娏?，通常此裝置能預(yù)先調(diào)整以供所需的外加電流大小和所需的時間幅度。在以短持續(xù)時間的高電流值和經(jīng)常起動的焊接時，可使用感應(yīng)馬達(dá)橫跨（并聯(lián)）于連接焊接機的端子緩和線路上電力的聚增量，此馬達(dá)不具外部負(fù)荷，馬達(dá)的額定馬力必須超過電焊機的KVA額定，如此當(dāng)因為在起弧中的短路使電流聚增而線電壓降時。

    2)直流正極性①焊件為正極，經(jīng)受電子轟擊時放出的全部能量轉(zhuǎn)變成熱能，焊接熔池深而窄，有利于金屬的連接，焊接內(nèi)應(yīng)力和變形都小，焊接生產(chǎn)率高。②鎢極不易過熱，使用壽命長，許用電流值大。③鎢極發(fā)射電子能力強，電弧穩(wěn)定。④沒有陰極破碎作用，因而不能焊接鋁、鎂及其合金，但***用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鎳基合金、鈦合金、銅合金等的焊接。二、二氧化碳?xì)怏w保護電弧焊二氧化碳?xì)怏w保護電弧焊簡稱為CO2氣體保護焊或CO2焊，屬于熔化極氣體保護焊。它是利用CO2氣體保護電弧，使電弧與空氣隔離，電弧在焊絲和工件之間燃燒，焊絲自動送進，熔化了的焊絲和母材形成焊縫。CO2氣保焊分為半自動焊和自動焊兩類。CO2氣體保護焊是應(yīng)用*****的一種熔化極氣體保護電弧焊方法。其主要有以下優(yōu)點。(1)焊接成本低。CO2氣體是釀造廠和化工廠的副產(chǎn)品，價格低、來源廣，其焊接成本約為手弧焊和埋弧焊的40％～50％。(2)焊接生產(chǎn)率高。由于焊絲自動送進，焊接時焊接電流密度大，焊絲的熔化效率高，所以熔敷速度高。焊接生產(chǎn)率比手弧焊高2～3倍。(3)應(yīng)用范圍廣?？梢院附颖“?、厚板以及全位置的焊接等。(4)抗銹能力強。CO2焊對焊件上的鐵銹、油污及水分等，不像其他焊接方法那樣敏感。氬弧焊在主回路、輔助電源、驅(qū)動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊是相同的。

    繼電器被可靠地斷開，高頻高壓發(fā)生器停止工作，完成了對高頻高壓電流的控制。增壓起弧控制為了保護輕易起弧，提供焊接質(zhì)量，氬弧焊機還在輸出端增設(shè)了一個增壓起弧的裝置，其利用高頻高壓發(fā)生器的變壓器的另一組次邊作為增壓變壓器，使得高頻高壓發(fā)生器工作時，也同時抬高了輸出端的電壓，保證起弧，起弧后，增壓裝置也隨著高頻高壓電流發(fā)生器一起被斷開。其原理圖如圖2氬弧焊機操作規(guī)程編輯1、氬弧焊必須由專人操作開關(guān)。2、工作前檢查設(shè)備，工具是否良好。3、檢查焊接電源，控制系統(tǒng)是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉(zhuǎn)動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即通知修理。4、檢查焊槍是否正常，地線是否可靠。5、檢查高頻引弧系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)是否正常，導(dǎo)線、電纜接頭是否可靠，對于自動絲極氬弧焊，還要檢查調(diào)整機構(gòu)、送絲機構(gòu)是否完好。6、根據(jù)工件的材質(zhì)選擇極性，接好焊接回路，一般材質(zhì)用直流正接，對鋁及鋁合金用反接法或交流電源。7、檢查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、鐵銹等，在焊縫兩側(cè)200mm內(nèi)要除油除銹。8、對于用胎具的要檢查其可靠性，對焊件需預(yù)熱的還要檢查預(yù)熱設(shè)備、測溫儀器。9、氬弧焊操縱按鈕不得遠(yuǎn)離電弧。氬弧焊由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化。常州D8-100氬弧焊

氬弧焊的電流密度大，發(fā)出的光比較強烈。無錫A4-100氬弧焊

    并通過T4次級輸出到輸出。由于T4上要通過高頻高壓的電流，其技術(shù)參數(shù)要求嚴(yán)格，它的質(zhì)量是起弧難易，焊接效果的決定性因素?？刂戚敵龌芈分杏懈哳l高壓電流后，保證了起弧，可如果防護不當(dāng)，高頻高壓電流便會反向擊穿二次整流中的整流管，甚至損壞主變T1初級線圈所聯(lián)接的電路，而且，高頻高壓只是在起弧時使用，起弧后，便不再需要，所以，需適時斷開高頻高壓發(fā)生器，其控制電路如圖3所示圖3①防干擾控制：在輸出端的正負(fù)極間接有壓敏電阻與電容，其對于高頻高壓電流來說明相當(dāng)于短路同時，正負(fù)端都接有抗高頻的電感線圈，這樣，就控制了高頻高壓電流反竄到二次整流的電路中，只在輸出端形成回路。同時，接在正極與機殼間的電阻（壓敏）和電容也能有效地防止高頻電流及其它干擾。②高頻高壓電流的產(chǎn)生與關(guān)斷控制：高頻高壓電流的產(chǎn)生與關(guān)斷都由繼電器J控制，手開關(guān)全上時，把S2合上，這時，電路工作，輸出約56伏的直流電壓，它使繼電器動作，吸合JA，使高頻高壓電路工作，產(chǎn)生高頻高壓電流輸出，引起電弧，電弧一引起，輸出回路便出現(xiàn)大電流，流經(jīng)電抗器（電感線圈）；由于電感的續(xù)流作用，能使電抗器正端（圖中A點）電壓降到很低的電位（甚至為負(fù)值），這時。無錫A4-100氬弧焊

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