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α為軸向截面的牙形半角,μs為螺紋面的摩擦系數(shù),d2為螺紋中徑,d為螺紋的公稱直徑。所以,鐵基合金智能放松螺母的放松力矩為由上述分析可知,與普通的螺紋聯(lián)接相比,新型螺紋聯(lián)接的防松力矩增加了,因此可以達(dá)到很好的防松效果。這里以M10mm的螺紋配合為例進(jìn)行計(jì)算。根據(jù)天津大學(xué)關(guān)于鐵基形狀記憶合金管接頭的研究實(shí)驗(yàn)結(jié)果[8],假設(shè)徑向恢復(fù)力(大)為150MPa,其產(chǎn)生的自鎖摩擦力矩為:根據(jù)屈服點(diǎn)擰緊法[9]可確定這種螺母的預(yù)緊力大小為6100N,由式(1)可得其對(duì)應(yīng)的自鎖摩擦力矩為:又由式(4)可得鐵基合金螺母的防松力矩T’s=0N?m,而在同樣的預(yù)緊力下,普通螺母的2倍,可見新型放松螺母具有很好的靜態(tài)放松性能。為了驗(yàn)證鐵基形狀記憶合金螺母的防松效果,利用擴(kuò)徑棒使蜾母母材(經(jīng)過950℃固溶處理)內(nèi)徑預(yù)變形5%,然后攻絲制成M10mm的鐵基形狀記憶合金防松螺母,將其與螺栓在6100N預(yù)緊力作用下擰緊,隨后再進(jìn)行適當(dāng)溫度的恢復(fù)加熱處理,即可達(dá)到防松目的。將按該工藝方法制成的防松螺母與常規(guī)螺母進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明:(1)靜載下,在相同的預(yù)緊力下,防松螺母經(jīng)200℃退火后,與普通螺母相比,防松螺母的松動(dòng)力矩提高了;當(dāng)恢復(fù)溫度為400℃時(shí),其松動(dòng)力矩可提高。螺母廠家有哪些?歡迎咨詢江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司。常州螺母價(jià)格
認(rèn)為螺紋聯(lián)接自動(dòng)松脫的原因主要有3個(gè)方面:螺紋聯(lián)接體的初始變形、軸向載荷的作用以及橫向載荷的作用,其中橫向載荷起主要作用。諸多的實(shí)驗(yàn)和實(shí)際使用也表明:螺紋聯(lián)接在橫向振動(dòng)下比在軸向振動(dòng)下更容易松動(dòng),較強(qiáng)烈的軸向振動(dòng)作用較長時(shí)間后,可能使預(yù)緊力下降30%~40%,但是通常不會(huì)全部喪失預(yù)緊力;而強(qiáng)烈的橫向載荷卻往往使預(yù)緊力全部消失,緊固件脫落。因此,橫向動(dòng)載荷(振動(dòng)、沖擊和交變載荷等)以及由其引起的橫向振動(dòng)是導(dǎo)致螺紋松動(dòng)的主要原因。目前,針對(duì)上述螺母發(fā)生松動(dòng)的原因,主要通過以下3種途徑來防止[1]:(1)防止摩擦力矩減少到臨界值以下;(2)阻尼振動(dòng),防止過強(qiáng)的力作用于螺紋聯(lián)接;(3)防止螺紋副之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。迄今為止國內(nèi)外研制開發(fā)的新型防松螺母或是從結(jié)構(gòu)入手,利用摩擦防松的機(jī)理,通過第1條途徑來防止松動(dòng)(如ST2型螺母、凹凸型螺母等);或是利用機(jī)械防松和止動(dòng)的原理,通過第2條或第3條途徑來達(dá)到防松的目的(如加鍵防松螺母等)。雖然也取得了一些成效,但其防松效果仍不十分理想(如ST2型螺母,其鎖緊力提高了10%);或者因其需要輔助零件、輔助加工而帶來了使用上的不便(如凹凸型螺母、鍥緊自鎖螺母和新型的防松結(jié)構(gòu)等)。常州螺母價(jià)格江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司的螺母好嗎?
如ST2型防松螺母[2]、凹凸型防松螺母[3]、加鍵防松螺母[4]以及針對(duì)鐵路中螺紋聯(lián)接松動(dòng)的特點(diǎn)所研制開發(fā)的新型防松螺母[5]等;此外還有偏心錐面防松螺母、加鎖防松螺母、防盜螺栓和切向舌簧防盜螺紋聯(lián)接件等新型螺紋聯(lián)接防松形式。這些新型的防松方法在某些工作狀況下收到了一定的防松效果。隨著新型功能材料的出現(xiàn),目前國內(nèi)外已經(jīng)開始嘗試從材料入手來解決螺母松動(dòng)問題,并取得了一定的成效。比如美國F15,F(xiàn)16戰(zhàn)斗機(jī)所采用的形狀記憶合金(簡稱SMA)智能螺栓組和管接頭,成功地解決了飛機(jī)中關(guān)鍵聯(lián)接螺栓和管接頭的松動(dòng)問題。但這里所用的SMA為價(jià)格昂貴的NiTi基SMA,限制了其推廣使用,但是為螺紋聯(lián)接松動(dòng)問題的解決提出了一個(gè)很好的思路。1、螺紋聯(lián)接松動(dòng)的原因在靜載荷作用下,緊固螺紋聯(lián)接一般都能自鎖。但在變載、沖擊、振動(dòng)作用下,螺紋副之間的摩擦力矩可能減小或瞬間消失,這種現(xiàn)象多次重復(fù)后,終會(huì)導(dǎo)致聯(lián)接的松動(dòng)。早ShinjiKASEI等人[6]通過靜態(tài)實(shí)驗(yàn)的測試分析,認(rèn)為螺紋聯(lián)接自動(dòng)松動(dòng)的原因在于:當(dāng)螺紋聯(lián)接橫向力反復(fù)作用后,螺栓體的彈性扭轉(zhuǎn)變形。華南理工大學(xué)的何紅征[7]在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了進(jìn)一步的研究。
與上述的理論計(jì)算結(jié)果基本相近。(2)借助于疲勞試驗(yàn)機(jī)(工作頻率為80~250Hz)和螺栓組試驗(yàn)臺(tái)測試了在相同預(yù)緊力和振動(dòng)條件(靜載為)下防松螺母和普通螺母的防松壽命測試表明,防松螺母具有較高的防松壽命,普通螺母在振動(dòng)10000次后發(fā)生松動(dòng),而防松螺母的振動(dòng)壽命達(dá)到了50000次(對(duì)應(yīng)恢復(fù)溫度為200℃)。理論證明,若提高恢復(fù)退火溫度,鐵基形狀記憶合金螺母的防松壽命將還會(huì)有所提高。螺紋聯(lián)接相對(duì)其它聯(lián)接方式的優(yōu)勢之一在于拆卸方便,具有較好重復(fù)使用性能。這種新型螺母的重復(fù)使用性可以通過控制合金恢復(fù)退火溫度的辦法來實(shí)現(xiàn)。為了驗(yàn)證該新型智能螺母的重復(fù)使用性,這里以按上述工藝方法加工成的M10mm螺母,在不同溫度(分別是200,250,300,350,400,450,500℃)下對(duì)螺母進(jìn)行恢復(fù)退火,在每一溫度下退火后,測試其松動(dòng)力矩,然后將螺母用相同預(yù)緊力重新預(yù)緊,再對(duì)螺母進(jìn)行恢復(fù)退火,重復(fù)上述過程所得試驗(yàn)結(jié)果如表1所示,結(jié)果表明,隨著恢復(fù)溫度的逐漸升高,自鎖摩擦力矩的增加量(與普通螺母比較)也逐漸增大;當(dāng)恢復(fù)溫度達(dá)到一定溫度時(shí),自鎖摩擦力矩的增加量開始逐漸減小。對(duì)于這現(xiàn)象可以解釋為:這種防松螺母的防松性能主要決定于加熱后螺母的可恢復(fù)變形量。江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司的螺母批發(fā)價(jià)格。
與普通螺母相比,由于新型螺母本身制造材料的特殊性能,這種新型鐵基形狀記憶合金智能螺母在預(yù)緊、恢復(fù)加熱后,受到以下3個(gè)摩擦力矩的作用:(1)預(yù)緊力產(chǎn)生的摩擦力矩T1。鐵基合金螺母與普通螺母一樣,由于預(yù)緊力Fα的作用而受到自鎖摩擦力矩(包括螺紋副間自鎖作用產(chǎn)生的力矩和螺母、螺栓頭支撐面與被聯(lián)接件之間的摩擦力產(chǎn)生的摩擦力矩)的作用,由螺紋力學(xué)知識(shí),該力矩可通過式(1)計(jì)算[1]:摘自(中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)統(tǒng)計(jì)信息部)(2)軸向恢復(fù)力產(chǎn)生的自鎖摩擦力矩T2。這部分摩擦力矩是螺紋牙因受到彎曲應(yīng)力作用和螺母受力端由于受到壓應(yīng)力作用而產(chǎn)生應(yīng)力誘發(fā)馬氏體,在隨后的恢復(fù)加熱過程中由于受到約束而產(chǎn)生軸向恢復(fù)力Fα’(圖1),F(xiàn)α’也會(huì)產(chǎn)生一定的自鎖摩擦力矩,其大小由式(2)可得到:(3)徑向恢復(fù)力產(chǎn)生的自鎖摩擦力矩T3。這種鐵基合金制成的螺母由于進(jìn)行了徑向的預(yù)變形,在恢復(fù)加熱過程中就會(huì)發(fā)生徑向收縮,收縮過程中因受到螺栓的約束作用產(chǎn)生一個(gè)很大的徑向恢復(fù)應(yīng)力σr(圖2)。根據(jù)材料力學(xué)應(yīng)力分析及有關(guān)的螺紋力學(xué)知識(shí),該恢復(fù)力產(chǎn)生的摩擦力矩可表示如下:式(3)中,H為螺紋牙高,H1為螺母的高度,P為螺紋螺距,α’為螺紋垂直截面的牙形半角。螺母廠家直銷多少錢?歡迎咨詢江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司。常州螺母價(jià)格
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