氧化鋁耐磨陶瓷片具有耐磨、抗沖擊、耐、耐高溫、施工方便等特點(diǎn)，是電力、冶金、石油、水泥、化工、機(jī)械等行業(yè)設(shè)備及管道表面耐磨防腐的理想材料，適合在高溫、高溫磨損或高溫熔蝕的場(chǎng)合下使用，浙江陶瓷片粘結(jié)膠耐磨陶瓷膠，其壽命比鑄石、耐磨合金鑄鋼、鋼塑等材料高十倍以上。耐磨陶瓷片粘貼是否牢固將直接影響設(shè)備及管道的耐磨防護(hù)效果，如果粘貼不牢固，系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間出現(xiàn)耐磨陶瓷片局部脫落，該部位很快就會(huì)造成局部磨穿導(dǎo)致泄露影響生產(chǎn)。耐磨陶瓷片黏貼施工需注意以下幾點(diǎn)：1.鋼件表面徹底除銹，比較好是經(jīng)過噴砂處理，達(dá)到表面平整光滑，以獲得良好的施工效果，耐磨陶瓷片粘貼前將鋼件表面用丙酮擦拭干凈，無油污、灰塵等雜物；2.耐磨陶瓷膠按產(chǎn)品說明書要求配比，配比不合適無法達(dá)到預(yù)定的粘黏度，根據(jù)使用溫度選用耐磨陶瓷膠，耐磨陶瓷膠分高溫、中溫、低溫，其價(jià)格有所不同，低溫環(huán)境使用高溫膠造成不必要的浪費(fèi)，高溫環(huán)境使用低溫膠會(huì)出現(xiàn)運(yùn)行中的陶瓷片脫落；3.耐磨陶瓷膠涂抹均勻，否則容易造成耐磨保護(hù)層使用中局部脫落，耐磨陶瓷片施工完畢后要拿橡皮錘輕輕敲實(shí)，達(dá)到施工面平整，無明顯凸凹不平。4，浙江陶瓷片粘結(jié)膠耐磨陶瓷膠，浙江陶瓷片粘結(jié)膠耐磨陶瓷膠.耐磨陶瓷膠不要配料太多以免失效浪費(fèi)。 博邁陶瓷提供周到的解決方案，滿足客戶不同的服務(wù)需要。浙江陶瓷片粘結(jié)膠耐磨陶瓷膠

    耐磨陶瓷施工時(shí)，經(jīng)常會(huì)用到耐磨陶瓷膠，下面給大家介紹一下這種膠的性能和具體的用途。性能：1.由改性增韌樹脂及特種固化劑組成。2.耐老化、韌性好。3.可常溫固化，也可加熱固化。4.用作120℃以下耐磨陶瓷片的粘接。用途：粘接強(qiáng)度高、韌性好，與鋼鐵、水泥、陶瓷、鋁合金、不銹鋼等多種材料有很高的粘接力，特別適合耐磨陶瓷片的粘貼。適用于受灰粉沖刷設(shè)備及遭受物料強(qiáng)烈沖刷或沖蝕磨損的設(shè)備粘貼耐磨陶瓷片。使用方法：1.表面處理：打磨或噴砂被粘物表面的灰塵、油污及銹跡，用清洗劑清洗。2.配膠：按規(guī)定要求將甲、乙雙組分混合均勻A：B=2：13.施膠：將調(diào)好的膠均勻涂敷于待粘物表面。<4.固化：室溫4h初固，36h完全固化(9～11MPa)，如再加熱至80℃保溫2h進(jìn)行后固化，可得更高的綜合性能(可提高30%)。5.調(diào)好的膠應(yīng)在初固前用完。物理性能：A組分外觀為白色膏狀物，B組分為淺灰色膏狀物;進(jìn)行后固化后剪切強(qiáng)度25℃時(shí)15MPa，100℃時(shí)8MPa;耐老化性優(yōu)異。包裝規(guī)格：塑料桶裝,A組分5kg/桶，B組分5kg/桶。每箱4桶,A、B組分分開裝箱。運(yùn)輸貯存：陰涼干燥處密閉貯存，保質(zhì)期1年。運(yùn)輸中避免倒置，避免磕碰，按非危險(xiǎn)品運(yùn)輸。 浙江耐磨陶瓷膠哪家牌子好博邁陶瓷擁有業(yè)內(nèi)人士和高技術(shù)人才。

    眾所周知，耐磨陶瓷膠是是指專門用來把耐磨陶瓷片或襯板粘貼到設(shè)備基材表面對(duì)設(shè)備基材進(jìn)行耐磨防護(hù)的一種高性能膠粘劑。那么大家知道不同類別的耐磨陶瓷膠的應(yīng)用嗎？為了大家更好的使用，下面小編就為大家具體介紹一下：耐磨陶瓷膠用于200℃以下受灰粉沖刷設(shè)備及遭受物料激烈沖刷或沖蝕磨損的設(shè)備張貼耐磨陶瓷片的張貼。耐磨陶瓷膠粘接強(qiáng)度高、耐性好，金屬－陶瓷粘接具有高的粘接力，于風(fēng)機(jī)葉輪耐磨陶瓷片的張貼。耐磨陶瓷膠用于耐磨陶瓷片在設(shè)備頂面及立面的張貼。初粘力強(qiáng)，施工過程中不必磁鐵或其他支撐辦法而不掉落，優(yōu)化了施工工藝，降低了施工本錢。耐磨陶瓷膠適用于中速磨煤機(jī)錐形體、粗粉分離器、排粉風(fēng)機(jī)、煤粉管道等受灰粉沖刷設(shè)備及鋼鐵、水泥、化工等職業(yè)中遭受物料激烈沖刷或沖蝕磨損的設(shè)備張貼耐磨陶瓷片。

耐磨陶瓷顆粒膠一般使用方法（這個(gè)也不是一定的，要根據(jù)具體情況）： 表面處理：打磨或者噴砂清除被粘物表面的灰塵、油污及銹跡，然后用清洗劑清洗。 配膠：按配比將兩種組份混合均勻，顏色一致。 施膠：將調(diào)好的涂層膠均勻的涂敷于被防護(hù)物表面并達(dá)到一定厚度。 固化：室溫24小時(shí)完全固化或加熱至80℃保溫2h完全固化。 總結(jié)：耐磨陶瓷與設(shè)備的金屬件之間很難通過焊接等傳統(tǒng)銜接方法來完成銜接，選用耐高溫陶瓷顆粒膠進(jìn)行粘接來完成耐磨陶瓷與設(shè)備金屬件之間的銜接。這項(xiàng)技能通過開展現(xiàn)已推行至電力、冶金、礦山、水泥等行業(yè)并得到了很廣使用與認(rèn)可。利用耐磨陶瓷顆粒膠可將高純耐磨陶瓷片十分結(jié)實(shí)的膠接于遭受物料嚴(yán)重沖刷的設(shè)備外表，延長這些設(shè)備的使用壽命，加強(qiáng)對(duì)此類設(shè)備的保護(hù)，然后到達(dá)削減替換新設(shè)備，有效降低維修成本等目的。博邁陶瓷用的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理，打造優(yōu)良的產(chǎn)品！

    耐磨陶瓷膠本身具有耐磨效果，通常會(huì)加入氧化鋁粉以提高耐磨性能，而耐磨粘貼膠本身并沒有防磨效果，主要是用來粘貼氧化鋁陶瓷的，但是有用戶在使用耐磨陶瓷膠過程中出現(xiàn)不粘情況，這是什么原因?qū)е碌哪兀?、溫度的原因，在施工溫度低于10度時(shí)，要先將待粘接表面加熱至30℃左右，再涂膠粘接，并加熱直到固化。如不采取加熱措施，特別在氣溫低于0℃時(shí)，膠會(huì)上凍，表面看上去是已固化，但并無粘接強(qiáng)度，用戶在使用中就會(huì)出現(xiàn)耐磨陶瓷掉片現(xiàn)象，但是加熱溫度不宜超過50℃，否則會(huì)使耐磨陶瓷膠發(fā)生劇烈反應(yīng)出現(xiàn)發(fā)泡而影響粘接強(qiáng)度。2、鋼件表面處理不干凈，這也會(huì)影響耐磨陶瓷膠的粘度。3、配比的原因。耐磨陶瓷膠需要將A、B組份按重量比4：1配膠。有的客戶說以前用過，但不能是同一批工人施工，只要更換了人，對(duì)膠的配比就會(huì)有偏差，這種情況下會(huì)出現(xiàn)膠不固化，放多長時(shí)間也不粘。4、配好的耐磨陶瓷膠長時(shí)間未用完。調(diào)配好的膠應(yīng)在30～40分鐘內(nèi)用完，以免變稠不沾。因此建議少量多次配膠。 選擇博邁陶瓷，就是選擇質(zhì)量、真誠和未來。山西環(huán)氧樹脂耐磨陶瓷膠廠家直供

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    耐磨陶瓷片施工中膠粘劑起關(guān)鍵作用,直接影響工程的質(zhì)量，一般工程所簽合同質(zhì)保期基本都在3年左右，目前市場(chǎng)所售耐磨陶瓷膠在粘接性能方面基本都能滿足要求，關(guān)鍵在耐老化性方面，產(chǎn)品差異很大，好的耐磨陶瓷膠耐老化周期可達(dá)5年以上，差的耐磨陶瓷膠一般老化周期不足1年。耐磨陶瓷膠的時(shí)候千萬不能掉以輕心，我們盡量挑選質(zhì)量過硬的耐磨陶瓷膠這樣才能工程質(zhì)量，那么我們應(yīng)該如何辨別耐磨陶瓷膠的質(zhì)量優(yōu)劣呢？1、耐磨陶瓷膠在使用前無法從外觀顏色、狀態(tài)直接判斷膠的好壞，粘貼后也不能從膠的強(qiáng)度上判斷膠的耐老化時(shí)間的長短，往往等瓷片開始大面積脫落時(shí)才知道膠的耐老化性能不好。2、耐磨陶瓷膠的配比比例。配比比例是由所選固化劑來決定的，目前1：1或2：1的膠基本上選取廉價(jià)的低分子聚酰胺作固化劑，這類固化劑所配的膠耐老化性普遍不好，有的廠家會(huì)對(duì)低分子聚酰胺作一定的改性，如加入少量的芳香胺等來提高低分子聚酰胺固化物的耐溫性和老化性，但提高是有限的，比全部選用芳香胺、脂肪胺、脂環(huán)胺或縮胺的耐老化性還是有較大的差距。 浙江陶瓷片粘結(jié)膠耐磨陶瓷膠

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