作為氧化鋁研磨球的原料Al2O3至關(guān)重要，它的顆粒形貌和大小都會影響氧化鋁研磨球的質(zhì)量。表面粗糙的顆粒，比表面積或表面能相對大，所以其燒結(jié)驅(qū)動力大，易燒結(jié)，燒結(jié)密度大，孔洞小而少。表面光滑的粒狀顆粒，比表面積或表面能比較小，因此其燒結(jié)驅(qū)動力較小，不易燒結(jié)，陶瓷的燒結(jié)密度比較低，空洞大而多。板狀顆粒與粒狀顆粒相比，比表面積大，燒結(jié)驅(qū)動力大，易燒結(jié)，陶瓷的燒結(jié)密度較大。由小硬團聚體和無團聚體組成的坯體相比，氣孔率大，生坯密度小，陶瓷的密度也小，陶瓷的燒結(jié)密度較低。當(dāng)晶粒比較細(xì)小時，磨損機理主要是發(fā)生塑性變形和部分穿晶斷裂，產(chǎn)生輕微磨損。晶粒比較粗大時，黑龍江陶瓷釉料氧化鋁陶瓷球規(guī)格，磨損機理主要是發(fā)生晶界斷裂，產(chǎn)生嚴(yán)重磨損，黑龍江陶瓷釉料氧化鋁陶瓷球規(guī)格。所以，晶粒越小，陶瓷的耐磨性越好。另外，黑龍江陶瓷釉料氧化鋁陶瓷球規(guī)格，小顆粒與大顆粒相比，顆粒比表面積或表面能相對大，所以其燒結(jié)驅(qū)動力大，燒結(jié)溫度低，同時燒結(jié)密度較高。 博邁陶瓷具備雄厚的實力和豐富的實踐經(jīng)驗。黑龍江陶瓷釉料氧化鋁陶瓷球規(guī)格
高鋁球的使用者以陶瓷廠為主，除陶瓷行業(yè)外，石英、化工等行業(yè)也在陸續(xù)嘗試、使用高鋁球進行生產(chǎn)。其中石英廠主要用于生產(chǎn)硅微粉，實踐證明，如生產(chǎn)325目的硅微粉，用高鋁球替代石英球研磨，能大量提高產(chǎn)量和產(chǎn)品的質(zhì)量，如白度、均勻度等，而且由于損耗速度沒有石英球快，就省下了添加球石的人力和時間成本。目前使用高鋁球遇到的主要問題是，高鋁球由于其硬度高，脆性也大，干磨容易造成球石開裂、球石表面坑坑洼洼，從而導(dǎo)致磨耗非常高的現(xiàn)象，現(xiàn)在只能用出廠前對球石進行拋光的方法，挑出開裂或磨耗高的球石，盡量減少顧客的損失。黑龍江陶瓷釉料氧化鋁陶瓷球規(guī)格博邁陶瓷設(shè)備的引進更加豐富了公司的設(shè)備品種，為用戶提供了更多的選擇空間。
高鋁球由于其具有強度高、高硬度、高耐磨性，比重大、體積小、耐高溫、耐、污染少等優(yōu)異特性而被大量的運用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工廠的厚硬材質(zhì)精加工和深加工。 先博邁教您怎樣在沒有工具的前提下識別高鋁球質(zhì)量： 1.先通過眼睛看，氧化鋁含量越高球的顏色就越白，反之顏色就越深 2.看看有沒有壓痕，有壓痕的就是壓制成型的，強度高，沒有壓痕的就是滾制的，強度較差 3.用手摸。表面光滑，越不毛糙質(zhì)量較好。感受一下質(zhì)量，比較重的氧化鋁含量就高 以上是一個簡單的識別方式，稍嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膮^(qū)別方式有： 比重：以92%含量的高鋁球為例，其比重(密度)應(yīng)該達(dá)到3.60以上，氧化鋁含量達(dá)到92%以上。同樣的原料，同樣的配方，同樣的燒成溫度下，原料研磨后的粉料細(xì)度越小，則比重越高，耐磨性越好。高鋁球的比重主要受粉料和燒成影響，燒生（燒不熟）、粉料過粗、加了雜料等因素會導(dǎo)致球石的比重不夠。比重低的球石不耐磨，易開裂，但比重高也不能代表球石一定耐磨，因為過度燒結(jié)的球石也可以達(dá)到較高的比重。 耐磨性：球石較重要的質(zhì)量體現(xiàn)是耐磨性，有些檢測機構(gòu)也能做磨耗的測驗，這些檢測報告能顯示球石的質(zhì)量，但數(shù)據(jù)供參考。
淄博博邁陶瓷材料有限公司是一家以生產(chǎn)氧化鋁耐磨陶瓷制品、耐磨設(shè)備為主的高新技術(shù)企業(yè)。位于淄博高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)。公司由多名材料學(xué)、工程學(xué)博士、碩士、高級工程師組成的科研隊伍，專門從事耐磨材料的技術(shù)開發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計制造、技術(shù)咨詢以及現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)。公司擁有全套生產(chǎn)耐磨制品設(shè)備并與國內(nèi)外多家企業(yè)、科研機構(gòu)保持良好的合作關(guān)系，確保為用戶提供的耐磨防腐材料及工程服務(wù)。公司致力于工業(yè)耐磨陶瓷、耐磨機械設(shè)備的研制、生產(chǎn)。現(xiàn)已形成了耐磨陶瓷襯板（片）、陶瓷內(nèi)襯管道、耐磨異形件、球磨機耐磨陶瓷襯磚、微晶耐磨氧化鋁球、高純氧化鋁填料球、陶瓷橡膠復(fù)合板、耐磨機械等八大類產(chǎn)品，并有的防磨施工隊伍。公司產(chǎn)品具有高強度、高硬度，耐磨損、耐性好等特點，主要服務(wù)于熱電、鋼鐵、煤碳洗選、非金屬礦、冶煉、石油、化工、建材、粉體機械等行業(yè)。我們?yōu)榭蛻籼峁┙鉀Q磨損防腐問題的系統(tǒng)方案和現(xiàn)場施工服務(wù)。公司秉承“誠信，勤奮，科學(xué)、創(chuàng)新、”的理念，與各位有識之士在創(chuàng)新中求生存，在合作中謀發(fā)展。博邁陶瓷生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。
惰性瓷球的尺寸選擇要根據(jù)催化劑的尺寸來選擇，一般遵循2X法則（或者叫級配），就是瓷球的直徑應(yīng)該是其相鄰催化劑直徑的兩倍，這樣物料的分布均勻，壓降也小，反應(yīng)器也越優(yōu)化。在固定床反應(yīng)器中，催化劑的上下通常都添加一定高度的惰性瓷球或填料。上層瓷球的作用比較好理解，改善進料分布。下層瓷球起什么作用呢？是催化劑支撐嗎？不用可不可以呢？另外對于對于惰性瓷球的填裝高度都有硬性規(guī)定，這個規(guī)定高度是根據(jù)什么制定的呢？通常鋪兩層，靠近催化劑的一層鋪1~3mm的瓷球，靠外層鋪4~6毫米的瓷球，外面再鋪絲網(wǎng)。絲網(wǎng)主要起氣體分配、過濾氣體夾帶的小顆粒催化劑或過濾進入床層的雜質(zhì)。還起防止床層下落，支撐床層作用。一般是每個規(guī)格的瓷球鋪100mm厚。并沒有注意到那個標(biāo)準(zhǔn)上有規(guī)定。還就是非常細(xì)的催化劑顆粒就不能用這種方法過濾量，需要采取其它的方法過濾這些可能帶出的催化劑。博邁陶瓷的行業(yè)影響力逐年提升。黑龍江硅酸鋯用氧化鋁陶瓷球價格
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過高的燒結(jié)溫度和過長的保溫時間都會促進Al2O3晶體生長，液相量增加，這樣不但氧化鋁研磨球的強度會下降，耐磨性也會減弱。當(dāng)然如果溫度太低、燒結(jié)密度降低，氧化鋁研磨球的耐磨性也會下降。采用低溫快燒技術(shù)，可獲得明顯的節(jié)能效益，同時可氧化鋁研磨球的晶粒長大，有利于改善產(chǎn)品強度、 韌性，從而提高研磨球的耐磨性。
高鋁瓷球因具有可靠的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和良好的機械性能受到大多數(shù)用戶的歡迎,但其生產(chǎn)的難度較大,產(chǎn)品的含鋁量較高百分之45~95,給一些廠家?guī)聿簧偌夹g(shù)難題。
博邁陶瓷廠家為大家總結(jié)了一些生產(chǎn)高鋁瓷球的經(jīng)驗。
1、以Cao一MgO一BaO一A12O3一5102系統(tǒng)為基礎(chǔ),從配方結(jié)構(gòu)表達(dá)式入手研制高鋁瓷球是一條可行的試制路線,
2、選擇微量外加劑,對降低Al:03量>百分之70的產(chǎn)品的燒成溫度有明顯的效果,
3、細(xì)磨泥料能有.效地降低高鋁瓷球的成瓷溫度,
4、泥料均化對產(chǎn)品的燒成溫度提高產(chǎn)品質(zhì)量有重大意義,
5、采用高溫匣缽是獲得高質(zhì)量產(chǎn)品的必要。
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