氧化鋁陶瓷制品成型方法有干壓，廣東陶瓷釉料氧化鋁陶瓷球批發(fā)、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。近幾年來國內(nèi)外又開發(fā)出壓濾成型、直接凝固注模成型、凝膠注成型、離心注漿成型與固體自由成型等成型技術(shù)方法。不同的產(chǎn)品形狀、尺寸、復雜造型與精度的產(chǎn)品需要不同的成型方法。摘其常用成型介紹： 注漿成型法：注漿成型是氧化鋁陶瓷使用早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形復雜的部件。注漿成型的關(guān)鍵是氧化鋁漿料的制備。通常以水為熔劑介質(zhì)，再加入解膠劑與粘結(jié)劑，充分研磨之后排氣，然后倒注入石膏模內(nèi)。由于石膏模毛細管對水分的吸附，漿料遂固化在模內(nèi)。耐磨板空心注漿時，廣東陶瓷釉料氧化鋁陶瓷球批發(fā)，在模壁吸附漿料達要求厚度時，還需將多余漿料倒出。為減少坯體收縮量、應(yīng)盡量使用高濃度漿料。 干壓成型：氧化鋁陶瓷干壓成型技術(shù)限制于形狀單純且內(nèi)壁厚度超過1mm，長度與直徑之比不大于4∶1的物件。成型方法有單軸向或雙向。壓機有液壓式，廣東陶瓷釉料氧化鋁陶瓷球批發(fā)、機械式兩種，可呈半自動或全自動成型方式。壓機較大壓力為200Mpa.產(chǎn)量每分鐘可達15～50件。由于液壓式壓機沖程壓力均勻，故在粉料充填有差異時壓制件高度不同。以客戶至上為理念，為客戶提供咨詢服務(wù)。廣東陶瓷釉料氧化鋁陶瓷球批發(fā)

    如何單從外觀上就能判定高鋁球是否合格呢?合格的高鋁球具有哪些外觀特點呢?下面讓我們一起來看看。1、高鋁球外表不允許有斑點、裂紋，不允許起泡、粘砂。2、帽沿:<=40mn,帽沿厚度<=2mm的球的比例大于95%，帽沿厚度>=4mm的球不允許有。>40mm,帽沿厚度<=3mm的球的比例大于95%，帽沿厚度之4mm的球不允許有。3、碰損粘損:單個球上較大尺時<=3m的不允許超過一個較大尺寸>3mm的不允許有，有破損、粘損的比例應(yīng)小于5%。4、尺寸偏差:>60的高鋁球，尺寸偏差范圍在土<=60,>=40的高鋁球，尺寸偏差范圍在土<40的高鋁球，尺寸偏差范圍在土:，15的高鋁球，尺寸偏差范圍在士:10<中<15的高鋁球，尺寸偏差范圍在士>=2,<10的高鋁球，尺寸偏差范圍在土<2的高鋁球，尺小偏差范圍在土。5、球形度:<40的等錯球，球形度為1土40<=，<=60的高鋁球，球形度為1土>60的高鋁球，球形度為1土。 廣東陶瓷釉料氧化鋁陶瓷球訂購博邁陶瓷嚴格控制原材料的選取與生產(chǎn)工藝的每個環(huán)節(jié)，產(chǎn)品質(zhì)量不出問題。

作為市場上常用的研磨材料，高鋁球和中鋁球的功能都是差不多的，都是作為球磨機等粉碎設(shè)備的研磨介質(zhì)，但是高鋁球的研磨效率以及耐磨性能卻都大大中鋁球，其綜合性能也要更受陶瓷行業(yè)的認同和歡迎，那么在生產(chǎn)成本上面高鋁球有沒有優(yōu)勢呢？ 以下從采購成本、節(jié)電節(jié)能方面告訴您，高鋁球?qū)τ谄髽I(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本方面確實有優(yōu)勢！ 先是采購成本，一般都知道高鋁球的采購價格比中鋁球高一倍多，但是因為高鋁球的磨耗低（約萬分之0.4-1.2左右），相較于中鋁球的萬分之三來說，高鋁球使用壽命約為中鋁球的三倍，因此高鋁球?qū)嵸|(zhì)性成本并不高于中鋁球。 其次，球磨機的耗能耗電那是很大的，高鋁球的效率比較高，一般使用中鋁球工作11個小時的，高鋁球也就約9小時，這樣算下來高鋁球大約又能節(jié)電2小時，是不是又能節(jié)省一部分生產(chǎn)成本了呢。 還有就是高鋁球以其高比重可以減少裝機瓷球數(shù)量，打個比方如果球磨機用78噸的中鋁球，現(xiàn)在換成高鋁球也就使用66噸，這些節(jié)約下來的空間被研磨物料取代，進一步提高了磨機的產(chǎn)量，也就是減少了生產(chǎn)成本。

在行業(yè)中氧化鋁陶瓷球是分許多種的，可以劃分為氧化鋁研磨球，惰性氧化鋁填料球還有活性氧化鋁球，下面我們來談一下耐磨氧化鋁研磨球及惰性氧化鋁填料球的區(qū)別。 先我們從外觀的角度上用肉眼是很難區(qū)分出哪個是氧化鋁研磨球，哪個是惰性氧化鋁填料球，因為外觀都是白色球狀，當我們用手摸一下的時候，就能很輕易的分辨出來了，氧化鋁研磨球的表面摸起來是很光滑的，惰性氧化鋁填料球表面摸起來是比較粗糙的，還可以通過球的直徑來辨別下，氧化鋁研磨球直徑≥30的的球成型工藝則是等靜壓成型，也就是壓制球，表面有一條明顯的壓制線，而填料球則全為滾制成型的，所以直徑30以上的我們可以從外觀輕易的就能分辨出來。 氧化鋁研磨球和惰性氧化鋁填料球的氧化鋁含量也是不一樣的，氧化鋁研磨球的含量是有92瓷和95瓷兩種的，惰性氧化鋁填料則是有92瓷，95瓷和99瓷三種。 在用途上兩者也是有很大的區(qū)別，氧化鋁研磨球主要致力于研磨行業(yè)，廣泛應(yīng)用于陶瓷，水泥，涂料，耐火材料等行業(yè)。惰性氧化鋁填料球則光反應(yīng)用于石油，化工等行業(yè)作為塔填料球，催化劑載體，為石油化工廠，化纖廠，烷基苯。乙烯廠，天然氣廠等加氫化精制裝置，脫甲基裝置等作墊底填充材料。博邁陶瓷擁有的產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量。

高鋁球由于其具有強度高、高硬度、高耐磨性，比重大、體積小、耐高溫、耐、污染少等優(yōu)異特性而被大量的運用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工廠的厚硬材質(zhì)精加工和深加工。 先博邁教您怎樣在沒有工具的前提下識別高鋁球質(zhì)量： 1.先通過眼睛看，氧化鋁含量越高球的顏色就越白，反之顏色就越深 2.看看有沒有壓痕，有壓痕的就是壓制成型的，強度高，沒有壓痕的就是滾制的，強度較差 3.用手摸。表面光滑，越不毛糙質(zhì)量較好。感受一下質(zhì)量，比較重的氧化鋁含量就高 以上是一個簡單的識別方式，稍嚴謹?shù)膮^(qū)別方式有： 比重：以92%含量的高鋁球為例，其比重(密度)應(yīng)該達到3.60以上，氧化鋁含量達到92%以上。同樣的原料，同樣的配方，同樣的燒成溫度下，原料研磨后的粉料細度越小，則比重越高，耐磨性越好。高鋁球的比重主要受粉料和燒成影響，燒生（燒不熟）、粉料過粗、加了雜料等因素會導致球石的比重不夠。比重低的球石不耐磨，易開裂，但比重高也不能代表球石一定耐磨，因為過度燒結(jié)的球石也可以達到較高的比重。 耐磨性：球石較重要的質(zhì)量體現(xiàn)是耐磨性，有些檢測機構(gòu)也能做磨耗的測驗，這些檢測報告能顯示球石的質(zhì)量，但數(shù)據(jù)供參考。博邁陶瓷設(shè)備的引進更加豐富了公司的設(shè)備品種，為用戶提供了更多的選擇空間。廣東硅酸鋯用氧化鋁陶瓷球價格

博邁陶瓷用的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理，打造優(yōu)良的產(chǎn)品！廣東陶瓷釉料氧化鋁陶瓷球批發(fā)

惰性高鋁瓷球的原料與配方  

所用原料及化學組成如下： 設(shè)定各原料范圍用量，用正交法做配方試驗，結(jié)果A2配方較好。配方屬BaO－CaO－MgO－Al2O3－SiO2多元系統(tǒng)的高鋁瓷料方并加入少量TiO2作礦化劑，其特點是：①已煅燒鋁粉用量≮70％，膨潤土用量≯2.8％；②坯料化學組成中Al2O3量>80％，SiO2≯13.5％（BaO+CaO+CaF2+MgO+TiO2+R2O等）約為5％~7％，與一般80高鋁瓷相比，料方中Al2O3和RO+TiO2量略為偏高，而SiO2量略為偏低。  

惰性高鋁瓷球的生產(chǎn)工藝

       在既定配方的條件下，一定要有合理的生產(chǎn)工藝相結(jié)合，才能終生產(chǎn)出高性能的產(chǎn)品。

其生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制因素指標如下：  配料→球磨→過篩→壓濾→真空練泥→陳腐→擠制成條→可塑成球→烘干→裝匣燒成

①干法配料：采取一次性投料。先將瑩石、方解石粗碎至粒徑<3mm然后進磨，外加0.03％的木質(zhì)碳酸鈣為助磨劑。

②球磨時間為68~72小時，料:球:水為1:2:0.6，細度控制指標為萬孔篩余率<0.03％（5μ以下顆粒占90％以上）。

③可塑法成型，放尺率為1.248，成型水分18~20％。 廣東陶瓷釉料氧化鋁陶瓷球批發(fā)

淄博博邁陶瓷材料有限公司于2013-10-14成立，注冊資本500-700萬元元，現(xiàn)有技術(shù)人員51~100人人，各種人員齊備。在博邁供應(yīng)近多年發(fā)展歷史，公司旗下現(xiàn)有博邁等。公司以用心服務(wù)為核心價值,希望通過我們的水平和不懈努力,將淄博博邁陶瓷材料有限公司研發(fā)生產(chǎn)的產(chǎn)品涵蓋了：惰性瓷球、 氧化鋁陶瓷襯磚、高鋁研磨球、氧化鋯珠、氧化鋁襯磚、氧化鋁襯片、氧化鋁襯板、耐磨陶瓷復合板、耐磨陶瓷管道彎頭等；現(xiàn)已形成了耐磨陶瓷襯板（片）、陶瓷內(nèi)襯管道、耐磨異形件、球磨機耐磨陶瓷襯磚、微晶耐磨氧化鋁球、高純氧化鋁填料球、陶瓷橡膠復合板、耐磨機械等八大系列。等業(yè)務(wù)進行到底。自公司成立以來，一直秉承“以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營理念，始終堅持以客戶的需求和滿意為核心，為客戶提供的[ "惰性瓷球", "氧化鋁陶瓷襯磚", "耐磨陶瓷襯片", "氧化鋯珠" ]，從而使公司不斷發(fā)展壯大。