寧德氧化鐵脫硫劑生產(今日/資訊)鑫瑞升催化劑,椰殼活性炭具有孔道結構比表面積大的特點,密度小,手感輕,與其它相同尺寸的活性炭相比,椰殼活性炭的重量要輕得多。同樣,椰殼活性炭的重量也比相同體積的活性炭大得多。椰殼活性炭主要為粒狀黑色和不規(guī)則狀,柱狀球形和蜂窩狀活性炭主要為煤質活性炭。
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在常溫下再生時,反應中生成的硫化鐵易于再生,再生反應按下式進行。當常溫氧化鐵脫硫劑呈酸性時反應則按式進行。Fe2SH2O+3/2O2=Fe2OH2O+3S脫硫劑堿性時,反應按式向右進行。Fe3OH2O+3H2S=2FeS+S+4H2OFe2OH2O+3H2S=Fe2SH2O+3H2O脫硫再生主要反應原理
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椰殼活性炭用于精制氣體的用例還很多,例如防毒面具***過濾嘴冰箱除臭器汽車尾氣處理裝置等,都是利用活性炭卓越的吸附性能,將氣體中有毒成分對人體不利的成分或有臭味的成分除去。脫硫醇活性炭用作煉油廠催化裝置汽油脫硫醇(脫臭催化劑的載體。
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活性炭的再生根據(jù)所吸附的物質而定,S在常壓下,190℃時開始熔化,440℃左右便升華變?yōu)闅鈶B(tài),所以,一般利用450-500℃左右的過熱蒸汽對活性炭脫硫劑進行再生,當脫硫劑溫度提高到一定程度時,單質硫便從活性炭中析出,析出的硫流入硫回收池,水冷后形成固態(tài)硫。當活性炭脫硫劑吸附達到飽和時,脫硫效率明顯下降,必須進行再生?;钚蕴棵摿蛑饕抢没钚蕴康拇呋臀阶饔?,活性炭的催化活性很強,煤氣中的H2S在活性炭的催化作用下,與煤氣中少量的O2發(fā)生氧化反應,反應生成的單質S吸附于活性炭表面。2活性炭脫硫技術
4栲膠法脫硫后塔底脫硫富液流入富液槽,利用再生泵加壓送入再生塔與空氣反應,栲膠溶液實現(xiàn)氧化再生,并且可浮選硫泡沫。栲膠法脫硫可以采用與改良ADA法相同的工藝流程,氣體從底部進入脫硫塔,栲膠溶液從塔頂噴淋,兩者充分接觸,在吸收塔內H2S與堿反應生成硫氫化鈉,脫硫后焦爐煤氣從塔頂送出。栲膠法脫硫技術由我國廣西化工研究所等單位于1977年研發(fā)成功,栲膠由植物的稈葉皮等熬制而成,其成分復雜,主要成分是丹寧。再生后的脫硫溶液可以循環(huán)使用,其中硫泡沫進入硫泡沫槽,再經(jīng)硫泡沫壓濾機過濾后,終獲得成品硫膏。
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PDS法脫硫是以Na2CO3或NH3H2O為堿源,以PDS(雙核酞菁化合物)為催化劑的濕式脫硫工藝,基本原理是將煤氣中的H2S吸收至溶液中生成NaHS或NH4HS,以催化劑作為載氧體,使其氧化成單質硫,從而達到脫硫的目的。1PDS法2濕法脫硫技術進展
由于蒸發(fā)結晶需要消耗大量的能量,吸附劑再生和SO2回收的經(jīng)濟性取決于硫磺的價格。System-REITHERTM系統(tǒng)壓降比其它文丘里洗滌工藝大大降低,對于一般FCC再生煙氣的達標處理,文丘里喉口壓力損失在3000pa以內,完全能滿足FCC工藝富余壓力低又不能使用引風機的苛刻工藝條件。由于系統(tǒng)中存在一定量的氧氣,約有10%左右的Na2SO3會氧化成Na2SO4而不可回收。將80%的洗滌廢液泵入蒸發(fā)結晶反應器可以使得廢液中產物NaHSO3還原成吸附劑Na2SO3并生成SO所產生的高純度SO2可以送煉油廠硫還原裝置轉換成高附加值產品硫磺,Na2SO3返回洗滌系統(tǒng)。硫回收(Wellman-Lord法選項RDSTM通過加裝蒸發(fā)結晶反應器,還可以實現(xiàn)吸附劑的再生和SO2的回收。這部分的Na2SO4隨著廢液進入污水處理裝置并被沉淀吸附后成為污泥的一部分。
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寧德氧化鐵脫硫劑生產(今日/資訊),模塊化設計,便于改建擴建;需要時可方便接入脫硝系統(tǒng)實現(xiàn)同時脫硫脫硝除塵;運用文丘里壓降進行自動化運行調控,方便易行;能處理高溫高濕度腐蝕性及性氣體。運行非常穩(wěn)定可靠,維護保養(yǎng)簡單;
干式活性法脫硫而且,由于干法脫硫大多屬于間歇再生,為了不影響企業(yè)連續(xù)生產,必須設置備用脫硫塔,造成設備閑置浪費。另外,采用干式脫硫,脫硫效率隨著脫硫劑應用時間增加而不斷降低,不利于控制終產品質量;干式脫硫,由于硫的吸附,會增加脫硫劑床層的阻力,即而引起煤氣壓力波動,不利于窯前煤氣的正常燃燒;脫硫劑再生使用的過熱蒸汽不易獲得,而且再生效果很難達到要求,多數(shù)廠家干脆就不再生,而是取出后更換新的活性炭。
寧德氧化鐵脫硫劑生產(今日/資訊),氧化鐵脫硫劑再生是一個放熱過程,如果再生過快,放熱劇烈,脫硫劑容易起火燃燒,這種火災現(xiàn)象曾在多個企業(yè)發(fā)生。4FeS+3O2+6H2O4Fe(OH2+4S2Fe2S2+3O2+6H2O4Fe(OH3+6S再生過程Fe(OH2+H2SFeS+2H2OFe(OH3+H2S2Fe(OH2+S+2H2O2Fe(OH3+3H2SFe2S3+6H2O脫硫過程氧化鐵脫硫和再生反應過程如下煤氣脫硫反應過程
氧化鐵脫硫劑廣泛應用于城市管道煤氣焦爐氣沼氣普通工業(yè)原料氣化肥工業(yè)的缺氧變換氣脫硫尿素CO2氣合成氨NH2原料氣天然氣H原料氣碳化氣食品級CO2氣甲醇原料氣甲烷化前置氣體的氣體精脫食品級CO2氣甲烷化合成氨原料氣等高精度脫硫的脫硫凈化。LCT-1型脫硫劑在使用上具有設備簡單操作方便凈化度高床層阻力小適應性強脫硫快硫容高無二次污染等特點,即使在無氧無氨等苛刻條件下,也能高精度脫除硫化氫。氧化鐵脫硫劑主要用于城市煤氣,化肥和其它化學工業(yè)所用煤氣或合成原料氣中的精脫硫,也可用于冶金,紡織,化纖輕工電子環(huán)保等部門的水煤氣焦爐氣油田氣廢氣天然氣等氣體中硫化氫的脫除。產品用途
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使用中要求氣體中帶有少量水蒸汽,以氣流將脫硫劑中水份帶走,但不宜使大量水蒸汽在床層中冷凝而造成微孔堵塞。脫硫劑中水份起介質作用,其量以10%左右為宜。二脫硫劑運行方式及用量測算脫硫劑及再生過程PH為0~0之間時效果。一水份含量及PH值
寧德氧化鐵脫硫劑生產(今日/資訊),煤氣脫硫凈化程度可以根據(jù)企業(yè)需要,通過調整溶液配比調整,適時加以控制,凈化后煤氣中H2S含量穩(wěn)定。濕式栲膠法脫硫整個脫硫和再生過程為連續(xù)在線過程,脫硫與再生同時進行,不需要設置備用脫硫塔;濕式栲膠法脫硫優(yōu)點
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寧德氧化鐵脫硫劑生產(今日/資訊),除了增加反應物的濃度來提高反應速度和效率外,另外就是降低煤氣中的雜質含量。煤氣中的雜質會與反應液發(fā)生一定化學反應,從而影響溶液質量和脫硫的效果,如焦爐煤氣中的焦油在堿性溶液中會發(fā)生皂化反應,使溶液發(fā)泡變質影響H2S吸收及脫硫液再生。所以煤氣經(jīng)電捕焦油器除去焦油后焦油霧含量要控制在50mg·m-3以下。2降低雜質的含量