石嘴山實(shí)惠的無(wú)煙煤增碳劑(價(jià)格透明:2024已更新)鴻?？萍?增碳劑的來(lái)源很多，形態(tài)各異，根據(jù)其加工工藝和成分等不同，價(jià)格差異很大。傳統(tǒng)的熔煉方式類似沖天爐熔煉使用生鐵回爐料廢鋼鐵合金等作為金屬爐料；新的合成鑄鐵生產(chǎn)工藝使用廢鋼作爐料，利用增碳劑來(lái)調(diào)整鐵液的碳當(dāng)量。后一種生產(chǎn)方式更容易優(yōu)質(zhì)鐵液，同時(shí)通過少用或者取代生鐵改用廢鋼大大降低成本。通俗的說(shuō)，利用增碳劑，我們能用差的（廢鋼）煉出***好的（鑄件）。

顆粒大，溶解速度慢，損耗較小，選擇時(shí)根據(jù)熔煉爐的類型選擇合適粒度的增碳劑。增碳劑越細(xì)小加入時(shí)與鐵液的接觸面積大，溶解快，容易吸收，但若粒度過于細(xì)小，易被氧化，損耗大；幾種增碳劑吸收率對(duì)比3增碳劑粒度對(duì)吸收率的影響

但是，對(duì)于沖天爐熔煉的鐵液，經(jīng)過15~30min保溫后，則含氮量可降至ω（N）=0.0%。由于球墨鑄鐵含碳量和硅量高，致使鐵液中的熔解含氮量降低。而用沖天爐的鐵液，可高達(dá)ω（N）=0.0%~0.014%。另外，增加碳當(dāng)量也會(huì)使平衡含氮量降低。采用電弧爐或感應(yīng)電爐熔煉時(shí)，鐵液中的含氮量在球化處理前一般是ω（N）=0.0%~0.0%;這是因?yàn)樵诒剡^程中，不熔解的氮化物上浮，使含氮量達(dá)到平衡。采用電爐熔煉。降低廢鋼加入量，以減少帶入的氮量。當(dāng)用球化劑和孕育劑處理后，含氮量有所下降。

但是，添加過程中我們一定要注意投放量，不要過多投放，以免造成反效果。在冶煉行業(yè)中，很多時(shí)候材料并不能達(dá)到預(yù)期的標(biāo)準(zhǔn)，投放合適的增碳劑機(jī)既能降低生產(chǎn)成本，也能夠讓材料達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)在大家應(yīng)該對(duì)增碳劑有了一定的了解了吧。

石嘴山實(shí)惠的無(wú)煙煤增碳劑(價(jià)格透明:2024已更新)，因此，在選擇了的增碳劑同時(shí)，還要注重的是在加入過程中的操作步驟，在加入過程中要不斷的攪拌，分批次加入，這樣才能得到使之增碳劑得到更好的吸收效果。出鋼后加入大量的增碳劑會(huì)造成產(chǎn)品碳分散度大成分不均勻吸收率不穩(wěn)定，這就需要良好的脫氧，增加攪拌強(qiáng)度和時(shí)間。

對(duì)比的另一爐沒有加碳化硅顆粒，根據(jù)鐵水分析儀的指示,使用75硅鐵調(diào)整含硅量。針對(duì)提高鑄件質(zhì)量，我們進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn)，針對(duì)加入碳化硅和非加入碳化硅的實(shí)驗(yàn)進(jìn)行比較同時(shí)進(jìn)行對(duì)比熔煉鐵水的試驗(yàn)，兩臺(tái)爐子，都是3噸感應(yīng)電爐，爐內(nèi)配料相同，一爐爐底加了碳化硅0.9%;

球鐵軋鋼用增碳劑的好處不同生產(chǎn)工藝使用的方法也不盡相同，在冶金爐料市場(chǎng)中，增碳劑的應(yīng)用是相當(dāng)廣泛的，特別是在鑄件生產(chǎn)過程中，增碳劑經(jīng)常使用的一種方法是增碳劑是隨著爐料一塊加入的，等到爐料完全融化后，除去液面爐渣，然后再加入增碳劑。

但過熱溫度過高，以及過熱時(shí)間過長(zhǎng)，鐵液中的核心就會(huì)消失，增大原鐵液的白口傾向。圖4未加碳化硅原鐵液白口圖5加1%碳化硅原鐵液白同時(shí)，碳化硅中含有69%的硅，可以用于灰鑄鐵熔煉時(shí)作為增硅用，由于其價(jià)格比硅鐵要便宜，使用碳化硅還能夠一定程度上降低生產(chǎn)成本。

石嘴山實(shí)惠的無(wú)煙煤增碳劑(價(jià)格透明:2024已更新)，其余孕育法加入的粒度一般為1-3mm或3~8mm，加入量為0.1%~0.6%。孕育劑粒度過大，將不能對(duì)鐵液均勻孕育，未熔解的孕育劑還會(huì)澆入型腔。型內(nèi)孕育法的塊度一般要求≤0.25mm，加入量≤0.1%；隨流孕育法使用的孕育劑粒度較小，一般為0.2~0.7mm，加入量為0.%~0.2%；粒度過小，則易氧化引起熔渣，還生孕育衰退。

石嘴山實(shí)惠的無(wú)煙煤增碳劑(價(jià)格透明:2024已更新)，用于鑄鐵鑄鋼類鑄件會(huì)有對(duì)碳有一個(gè)嚴(yán)格的要求，那么增碳劑顧名思義就是來(lái)增加鐵液中的碳含量。在熔煉中常用爐料為生鐵廢鋼回爐料，生鐵的碳含量高，但是采購(gòu)價(jià)格相對(duì)廢鋼來(lái)說(shuō)卻成本高出許多。所以增加廢鋼投放量，降低生鐵投放量，通過加增碳劑得到相對(duì)應(yīng)要求的碳含量，既能起到產(chǎn)品質(zhì)品質(zhì)，又能起到一定的降低鑄件成本的作用。