內(nèi)蒙古生產(chǎn)海鹽2024已更新(今日/要點)尚巖化工,所述固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管的外表面涂覆有導(dǎo)電層，固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管內(nèi)裝填有第電解質(zhì)與氯化鈉粉體，陽極插入第電解質(zhì)與氯化鈉粉體內(nèi)形成陽極區(qū)域，陰極與導(dǎo)電層之間通過導(dǎo)電連接片電連接形成陰極區(qū)域，陽極區(qū)域設(shè)有收集裝置，陰極區(qū)域設(shè)有排鈉口。

脫水裝置，用于對第鹽晶體進(jìn)行脫水。如權(quán)利要求濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理系統(tǒng)，其特征在于，前處理裝置包括高密度沉淀池和軟化單元，高密度沉淀池用于對濃鹽廢水進(jìn)行預(yù)處理。與前處理裝置相連接，用于對剩余母液進(jìn)行氧化和化學(xué)沉淀，并將剩余母液導(dǎo)入至待處理的濃鹽廢水；

脫水裝置，用于對第鹽晶體進(jìn)行脫水。前處理裝置包括高密度沉淀池和軟化單元，高密度沉淀池用于對濃鹽廢水進(jìn)行預(yù)處理，軟化單元用于對濃鹽廢水進(jìn)行深度處理。后處理裝置，與前處理裝置相連接，用于對剩余母液進(jìn)行氧化和化學(xué)沉淀，并將剩余母液導(dǎo)入至待處理的濃鹽廢水；

離心所得母液送入母液槽中，母液槽中的離心母液混合高鹽廢水原液起，用進(jìn)料泵轉(zhuǎn)入冷凍結(jié)晶塔中繼續(xù)冷凍結(jié)晶處理；冷凍結(jié)晶塔頂部冰晶由刮刀連續(xù)收集至冰晶收集槽中，每隔h從冰晶出口管路取樣檢測cod與鹽份；每隔h從冷凍結(jié)晶塔底部排鹽至離心機(jī)中離心除鹽，排鹽終點以塔底視鏡和管路視鏡中固體量較少為準(zhǔn)；當(dāng)冷凍結(jié)晶塔頂部有冰晶析出時，高鹽廢水由進(jìn)料泵以/h連續(xù)打入冷凍結(jié)晶塔中；

在種具體的實施方式中，所述含氯化鈉的高鹽廢水中氯化鈉的濃度為，優(yōu)選。在種具體的實施方式中，所述含氯化鈉的高鹽廢水中含有,甲基-,氨基苯甲烷。在種具體的實施方式中，所述含氯化鈉的高鹽廢水中,甲基-,氨基苯甲烷的濃度為，優(yōu)選。在種具體的實施方式中，所述冷凍結(jié)晶塔的塔底設(shè)置有錐底用于沉積固體氯化鈉結(jié)晶。

副產(chǎn)鹽再精制方法，其特征在于，包括以下步驟溶解精制鹽，獲得第溶液；向第溶液中加入工業(yè)液堿，調(diào)節(jié)ph至，向第溶液中加入除磷藥劑，反應(yīng)時間為h，使磷酸根形成沉淀，固液分離，獲得溶液；向第溶液中加入工業(yè)鹽酸，調(diào)節(jié)ph至，繼續(xù)向第溶液中加入雙氧水，再進(jìn)行臭氧氧化，反應(yīng)時間為h，獲得第溶液，其中，雙氧水與第溶液的體積比為。調(diào)節(jié)溶液的ph至，向溶液中加入除鈣鎂藥劑，反應(yīng)時間為h，使鈣鎂離子形成鈣鎂沉淀，獲得溶液。溶液中加入工業(yè)液堿，調(diào)節(jié)ph至，向第溶液中加入除氟藥劑，反應(yīng)時間為h，使氟離子形成沉淀，固液分離，獲得第溶液；

本實用新型的工作原理本工藝采用蒸汽加熱連續(xù)結(jié)晶工藝，原料液中的鹽主要為氯化鈉和氯化銨，料液在蒸發(fā)流程中，與冷凝水換熱器換熱的原料，首先采取強(qiáng)制循環(huán)加熱形式，然后氯化鈉在換熱器和分離室至，真空濃縮，淘析腿沉降出結(jié)晶。第離心機(jī)為產(chǎn)品a出料口。結(jié)晶器與第循環(huán)泵相連接，第循環(huán)泵與第加熱器相連接，結(jié)晶器與出料泵相連接，出料泵與第離心機(jī)相連接，第離心機(jī)與第母液槽相連接，第母液槽與第母液泵相連接，結(jié)晶器與冷凝器相連接，冷凝器與真空泵相連接。第離心機(jī)為產(chǎn)品b出料口。分離室與冷凝器相連接。

氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的分離精制方法，其特征在于，控制每噸次濕硫酸鈉對應(yīng)第混合鹽溶液的體積為將次蒸發(fā)母液返回與第混合溶液和次母液混合，并進(jìn)行凈化除雜?；旌消}溶液進(jìn)行次蒸發(fā)結(jié)晶后得到印染助劑產(chǎn)品和次蒸發(fā)母液；

-脫水裝置；圖為實施例中的濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理方法的流程圖；-第蒸發(fā)裝置；圖為實施例中的濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理系統(tǒng)的第示意圖；-干燥裝置。-第蒸發(fā)裝置；圖為實施例中的濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理系統(tǒng)的第示意圖；-后處理裝置；其中，附圖標(biāo)記如下-前處理裝置；

冷風(fēng)段內(nèi)部還設(shè)置有弧形孔板，冷風(fēng)段的側(cè)壁設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)口，弧形孔板的弧形中心位于冷風(fēng)進(jìn)口側(cè)，弧形孔板將冷風(fēng)段分割為前冷風(fēng)室和后冷風(fēng)室，有利于進(jìn)入的冷風(fēng)在后續(xù)與干燥后的物料接觸時更均勻，使干燥后的物料降溫亦更均勻。

副產(chǎn)鹽再精制方法，其特征在于，包括以下步驟溶解精制鹽，獲得第溶液；向第溶液中加入工業(yè)液堿，調(diào)節(jié)ph至，向第溶液中加入除磷藥劑，反應(yīng)時間為h，使磷酸根形成沉淀，固液分離，獲得溶液；向第溶液中加入工業(yè)鹽酸，調(diào)節(jié)ph至，繼續(xù)向第溶液中加入雙氧水，再進(jìn)行臭氧氧化，反應(yīng)時間為h，獲得第溶液，其中，雙氧水與第溶液的體積比為。調(diào)節(jié)溶液的ph至，向溶液中加入除鈣鎂藥劑，反應(yīng)時間為h，使鈣鎂離子形成鈣鎂沉淀，獲得溶液。溶液中加入工業(yè)液堿，調(diào)節(jié)ph至，向第溶液中加入除氟藥劑，反應(yīng)時間為h，使氟離子形成沉淀，固液分離，獲得第溶液；

內(nèi)蒙古生產(chǎn)海鹽2024已更新(今日/要點)，種氯化鈉的結(jié)晶方法，包括以下步驟冷卻體積為l濃度為g/l氯化鈉鹽水至；將濾液置于蒸餾瓶中，下蒸餾冷凝回收沉淀劑，余下為含有少量氯化鈉的溶液，氯化鈉的濃度小于《g/l。反應(yīng)完成后過濾得到氯化鈉鹽及濾液。反應(yīng)完成后過濾得到氯化鈉鹽及濾液。種氯化鈉的結(jié)晶方法，包括以下步驟冷卻體積為l濃度為g/l的氯化鈉鹽水至；向往氯化鈉鹽水內(nèi)添加l沉淀劑，其中沉淀劑為甲基異丙胺和乙胺，甲基異丙胺與乙胺的體積比為，攪拌h；向氯化鈉鹽水內(nèi)添加l沉淀劑，其中沉淀劑為異丙胺，攪拌h；將氯化鈉鹽溶于-丙醇進(jìn)行重結(jié)晶，得高純度氯化鈉產(chǎn)品，氯化鈉的產(chǎn)率為；

內(nèi)蒙古生產(chǎn)海鹽2024已更新(今日/要點)，種電解氯化鈉的方法。種電解氯化鈉的方法，其特征在于d步驟中第電解質(zhì)采用固態(tài)氯鋁酸鈉或液態(tài)氯鋁酸鈉，加入的氯鋁酸鈉與氯化鈉的摩爾比為。種電解氯化鈉的方法，其特征在于e步驟中加熱速度為/，加熱到的溫度為。種電解氯化鈉的方法，其特征在于d步驟中氯鋁酸鈉與氯化鈉的摩爾比為。種電解氯化鈉裝置，其特征在于包括第電解質(zhì)與氯化鈉粉體陽極固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管導(dǎo)電層導(dǎo)電連接片陰極排鈉口和收集裝置。其特征在于e步驟中電解裝置按照加熱速度/加熱至。

在步驟s中，次蒸發(fā)為低溫真空蒸發(fā)。采用低溫真空蒸發(fā)，能夠讓蒸發(fā)結(jié)晶母液的沸點降低，這有利于降低能耗。進(jìn)步的，所述低溫真空蒸發(fā)的溫度為，真空度為-kpa-kpa。應(yīng)知道，在本實施例中個實施方式中，對氯化鈉廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液進(jìn)行次增發(fā)，在真空度為-kpa，蒸發(fā)溫度為時。所述蒸發(fā)結(jié)晶母液中的水分能有效蒸發(fā)，由于蒸發(fā)結(jié)晶母液中氯化鈉處于飽和狀態(tài)，隨著蒸發(fā)的不斷進(jìn)行，氯化鈉晶體被不斷析出，并且，除氯化鈉無其他鹽析出。